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機械社區

標題: 鏜床可以加工錐孔嗎？ [打印本頁]
作者: 寧波機械    時間: 2008-3-30 16:57
標題: 鏜床可以加工錐孔嗎？
對這個不懂，問問，錐度大概是12度
作者: 駑馬    時間: 2008-3-30 20:22
標題: 這個我在機械工人最近的看到過一篇文章,我找找
這個我在機械工人最近的看到過一篇文章,我找找 不過好像要改裝
作者: 圣無敵    時間: 2008-3-30 20:32
估計麻煩,
' `  u/ u. o+ t4 r: `% G4 S如是銑床和車床就簡單了.
9 N) e, z0 T: a如一定要用鏜床加工,
. \; F4 n! P; C% W; h' z! S可加裝一個主軸的傾向機構來搞定
作者: 一覽眾山小    時間: 2008-3-30 21:05
可以的；但一般不常用；數控加工
作者: 狙擊手    時間: 2008-3-30 21:37
裝成型刀具不就好了？5 \! L2 \* `9 {! I
考慮問題可以靈活的嗎！樓主又沒說怎么加工。（鉆孔子了）
作者: shangan0722    時間: 2008-3-30 21:38
   我也遇到這個問題,畢業設計是做這個,沒一點頭緒,暈
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-31 03:21
老大,主軸無論怎么傾向,始終是個圓周運動,鏜床的主軸只有上下運動,你說說傾向然后再上下運動怎么得到一個錐孔??
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. D  ^0 P+ Z& q& q, E0 H7 q: p1 @* B4 H9 Z" S
原帖由 圣無敵 于 2008-3-30 20:32 發表 - P) n  C3 [0 V) K) Z" k
估計麻煩,( \8 V3 T9 @3 K& x
如是銑床和車床就簡單了., B& m* p/ @) \4 M- K7 O$ Q
如一定要用鏜床加工,
; v/ C2 b5 V+ M' t可加裝一個主軸的傾向機構來搞定
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-31 03:27
數控也不是萬能的,鏜的先決條件是工件不動,主軸只以垂直運動方向進給,難道一路進給刀具直徑可以一直變化??
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原帖由 一覽眾山小 于 2008-3-30 21:05 發表 4 q# Z! X% }8 @8 I+ F4 I8 u
可以的；但一般不常用；數控加工
作者: 五靈    時間: 2008-3-31 15:44
就我所知是不行的，對于普通鏜床來說，他不象車床那樣可以主軸旋轉，進刀打自動，刀可調斜度。而鏜床的工作原理是工件不動，刀具始終旋轉運動，而且直徑不變，怎么能鏜錐孔，對于特殊的鏜床我沒見過，工作原理不清楚，不發表意見
作者: 狙擊手    時間: 2008-3-31 16:16
我知道有的刀具能在加工是改變刀具的運動軌跡，可是好貴，不少于10萬，可能是30萬一把刀具。
作者: 天上人間    時間: 2008-4-1 16:57
據我所知有兩種方法可以加工，第一種：有一種鏜床，主軸可以外伸，做一專用刀夾具，帶錐度，主軸外伸時，刀具回轉直徑沿夾具逐漸縮小，鏜出錐度；第二種：就是用鉸刀，也就是成形刀，直接鉸過去。
作者: 狙擊手    時間: 2008-4-1 21:14
樓上的基本綜合了我的觀點。
, ~6 O& _( {  j, |# [' N我還有一個辦法：用錐孔鉆，直接鉆錐孔。$ }3 {1 i1 g: l7 k2 F/ Z
大家看，算不算？
作者: 駑馬    時間: 2008-4-2 20:58
機械工人（現在叫金屬加工）今年的大概7期上有圖，你去圖書館查一下，應該和天上人間的第一個方案差不多
作者: 駑馬    時間: 2008-4-5 14:25
是第5期，我沒有掃描儀，一會我用照相機拍了，上傳一下
作者: 滿江紅326    時間: 2008-4-8 20:42
不可以加工，但也分加工什么，樓上說的用成型刀具就是。
作者: BWY    時間: 2008-11-2 14:09
銑床和車床加工就簡單了
作者: lobont    時間: 2008-11-4 23:22
可以做個立柱、花盤兩相走刀裝置，不過一般只能做5度以下的錐度
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2008-11-5 00:28
我前一段時間給客戶做過一個錐孔的試切，雖然是在立加上作的，用14度成型錐絞刀（定制）。如果底孔的直徑不大切錐度不超過30度，還是蠻輕松的。* N* b* ?2 Z/ N; T2 J1 E1 e
如果底孔直徑過大，則可以使用定制的錐銑刀加工之后再絞。不過對設備的扭矩要求很大。
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2008-11-5 00:30
或者打出臺階孔，再絞，這樣相對輕松一些。
作者: tnt201    時間: 2008-11-5 16:33
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 西北風zlh    時間: 2008-11-5 21:19
想不通是怎么加工出來的，希望能夠附上專用刀具的圖片。
作者: 山東愛民    時間: 2008-11-6 19:57
用一個多用鏜頭就可以了吧？7 W& q( F+ n8 c4 C; k
我原來用過一個威海出的附件 不但可以微調   還可以加工槽   和錐度
作者: 李無言    時間: 2008-11-11 11:17
可以的，沒問題
作者: 梟龍    時間: 2008-11-11 15:09
成型刀具??
作者: 愚公yu    時間: 2008-11-11 16:23
如果沒有其他手段了，肯定等干出來。但是，什么年代了？得不償失！
作者: 狙擊手    時間: 2008-11-12 22:31
原帖由 山東愛民 于 2008-11-6 19:57 發表 & P( s/ x' |: X0 H- A& G7 D
用一個多用鏜頭就可以了吧？
3 @- h& c) l( W. N0 q我原來用過一個威海出的附件 不但可以微調   還可以加工槽   和錐度
# \2 T4 P2 ?$ U3 G
# P% h& Q+ z* \4 Q  @0 g$ a$ D

/ B4 @) k/ |, z' ~+ A能具體一點嗎？
: L1 z( s+ I# g謝謝！
作者: 328296113    時間: 2009-4-20 14:25
我知道鏜床加工偏心錐度是可以的``把工作臺旋轉一個角度，可以加工出來。
作者: 煉獄    時間: 2009-4-20 16:05
本帖最后由 煉獄 于 2009-4-20 16:06 編輯
# u7 Z$ y: ^) N+ G8 t+ j: k% B4 E* w; b5 q  p! {9 ^& T
1.成型刀具
( _) M3 P$ O7 V2.樓上有人提到,特殊的刀具,其實此刀具就象鏜床上的平旋盤一樣的,槽,平面,等都可以加工了,以前我用過這種刀架,德國的,一大一小,30多萬( Q: m2 ]1 k- z" s7 a- p
供參考
作者: 小鏈機    時間: 2009-4-22 22:25
我真想象不出來是怎么加工出來的。
作者: longxiao2000    時間: 2009-4-23 09:31
孔徑小可以用成型刀具加工!孔徑大的可以用平旋盤!
作者: hpky2007    時間: 2009-4-24 13:33
我想應該可以加工的。鏜球面都可以。鏜錐形孔，要裝工裝。
作者: wzj70    時間: 2009-4-29 05:23
鏜床可以加工錐孔
作者: bx3333    時間: 2009-4-29 13:49
[  在壓路機等施工機械中，有一些類型的錐孔類零件（見圖1），其錐孔的孔徑大且較深，若在臥式鏜床上對其進行加工，則零件的加工精度和加工效率都難以得到保證，將嚴重影響部件的裝配質量。- V2 K. Z, q, ~& i
   （1）零件的加工工藝分析. [$ X" Z* ?) R9 `8 u5 g
   該零件的材料為ZG310—570，其加工難點主要在零件內孔中的錐孔部分。以前的加工方法是：首先按照零件錐孔小端的直徑尺寸鏜削出直孔，然后用錐鉸刀粗鉸錐孔，在裝配時再用精鉸刀手工精鉸錐孔。對于一些直徑較大、長度較長、材料硬度較高的錐孔零件，用此種方法加工時比較困難，絞刀難買或難造，且加工成本高、效率低，不利于批量生產。為此，我們研制了專用夾具，在臥式鏜床上即可實現該零件的加工。
) j  `+ A0 x2 [6 Z8 m  T   （2）夾具的結構及使用方法, p7 i& f/ e* X4 B/ @6 l+ ]
   該夾具主要由主鏜桿、滑鍵、滑套、定位銷、擋盤、副鏜桿和靠模板等組成（見圖2）。采用靠模法的原理是，根據零件錐孔的角度，通過使用錐度塞規來調節靠模板錐度的大小，確定鏜刀的切削軌跡，以此來保證錐孔的加工。具體使用方法是：首先將主鏜桿的錐柄（莫氏5號）插入鏜床主軸錐孔定中，同時用螺栓將主鏜桿緊固在鏜床平旋盤上，再退出鏜床主軸，使其與主鏜桿鎖脫離；然后用定位銷將主鏜桿和副鏜桿鎖緊在一起，這樣即構成了一個普通的直刀桿；先按照錐孔小端直徑的尺寸預鏜出直孔（亦可鏜削零件上的其他直孔），直孔鏜銷完后取出定位銷、更換刀頭；再開動平旋盤使鏜桿旋轉，同時使鏜床工作臺（工件）向右機動進刀，并帶動擋盤和滑套沿滑鍵向右移動，由于靠模板緊固在滑套上，所以靠模板將隨滑套同時向右移動，這樣刀頭即可以實現自動進、退，鏜出達到設計要求的錐孔來。& A( a" D9 }  t
   該夾具簡單易造，可靠性高，使用方便，可有效地保證零件上錐孔的加工精度，提高加工效率。[img][/img]
作者: bx3333    時間: 2009-4-29 13:51
圖片不會加file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Local%20Settings/Temporary%20Internet%20Files/Content.IE5/WJ1FE67X/200404-3%5B1%5D.jpg
作者: james1226    時間: 2009-4-29 13:57
用一個多用鏜頭就可以了吧？
  `- {: n- w& F3 b0 w我原來用過一個威海出的附件 不但可以微調   還可以加工槽   和錐度( t" d; I' q8 `3 \' d) E
山東愛民 發表于 2008-11-6 19:57
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沒見過！
作者: z398804552    時間: 2009-4-29 20:26
我只見過鏜直孔的.沒見識.幫你頂一下~~~
作者: yumin    時間: 2009-5-1 00:36
鏜床可以加工錐度孔，但需要一把專用的特殊刀具，就是要刀具在主軸旋轉的同時還有一個精確的徑向運動你可以自己設計
作者: eric921083167    時間: 2009-5-1 09:42
你只講12°的錐度，沒有告訴孔的大端或小端的尺寸，這就要區別而論了。如果這個孔的尺寸大或小到適于制作成型鉸刀，可以使用成型鉸刀加工12°的錐孔，否則，普通的T68這類鏜床是無法加工錐孔的。加工錐孔，9 D& d3 E6 M8 @( P# j
普通車床要來得更加容易！
作者: LZS7588292    時間: 2009-5-1 09:51
用鏜床加工錐孔麻煩，有這個必要嗎。
作者: 顧啟晨    時間: 2009-5-1 16:13
普通鏜床好象不太可能加工，但是現在有很多數控鏜床配有平旋盤的就可以加工，包括羅紋等等。
作者: 園包包    時間: 2009-5-1 17:11
為什么一定要到鏜床上去加工呢？車床也可以嘛，如果是異形零件，可用工裝定位裝夾。鏜床上一般不能作錐孔的。
作者: eric921083167    時間: 2009-5-1 21:56
有人講的可以徑向走的附件，實際上就是微動鏜頭。有國產的，有進口的，功能都一樣。使用微動鏜頭加工錐孔，理論上是可行的，可實際操作起來并不那么容易，因為微動鏜頭的徑向走動是靠手控制的，而工作臺的縱向進刀是自動的，主軸轉速和進給量必須通過計算，確保在一定的距離內刀具徑向走動多少距離，但是，必須注意，這個錐孔一定會是倒錐孔，即孔口小，孔里大，當然，如果將工作臺倒走，也可形成相反的效果。
作者: dong_huike    時間: 2009-5-2 00:54
一般式不能加工的；
/ W: o; R/ M' `1 E但對于小錐孔可以用鉸刀；
作者: qxyzbx    時間: 2009-5-2 17:11
可以的，作個工裝，利用平旋盤，還有靠摸
作者: chenyao1981    時間: 2009-5-2 19:01
你是不是做鏜床的，把旋轉盤轉一下就好了《你不會不會把
作者: chenyao1981    時間: 2009-5-2 19:49
我說具體一點你先把孔鏜出留精加工余量，然后把旋轉盤轉到圖紙要求，在精鏜，，怎么檢驗你應該知道了吧！
作者: luyafeng    時間: 2009-5-2 20:01
是可以的
/ N9 g( u, b+ X4 T' N7 e國產的和進口的一些鏜頭可以鏜錐孔。
作者: chenxin_98    時間: 2009-5-3 17:04
我們廠有數控鏜床，帶有數控平旋盤，可加工大直徑的錐孔。
作者: zzx211402    時間: 2009-5-4 21:15
我在金屬加工雜志上看過，得專門做一個特制的進刀裝置。才能做出錐孔。
作者: liyan56    時間: 2009-5-4 23:47
我是沒見過了，樓主知道有什么辦法的話請告訴我一聲，讓我也見識見識
作者: 冷欣    時間: 2009-5-5 17:25
數控鏜床，刀具走螺旋，我見過鏜錐孔
作者: lsjjxsq    時間: 2013-6-22 08:11
平旋盤滑塊走刀和工作臺走刀配合,兩個走量要配合好,是可以鏜錐孔的.問題是錐度的調整要靠進給量的調整來實現,所以工作臺進給最好能無級調整.
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-6-22 08:17
從沒見過 ，見過的來說說原理
作者: jihuangy    時間: 2013-6-23 12:25
數控鏜床？ 能不能裝個平旋盤？
作者: Tel.BOY~    時間: 2013-6-23 14:23
我就是操作鏜床的，我經常干錐孔，用函數編個子程序就行了
作者: cl2wmy    時間: 2013-6-23 16:38
不知你是什么鏜床，可以用萬能鏜刀，或者平旋盤
作者: Tel.BOY~    時間: 2013-6-23 19:38
對啊，三軸聯動7 ~( ~2 j/ g/ Z0 a3 D
作者: 心似藍天    時間: 2013-6-25 06:56
受教了



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