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標題: 立式包裝機翻領成型器制造過程中的一些問題---請教 [打印本頁]

作者: cyz217 時間: 2008-3-26 22:34
標題: 立式包裝機翻領成型器制造過程中的一些問題---請教
在成型器的制作過程中，由于制造水平的限制，只能將衣領和領管分開制作，然后焊接而成，這樣理論上的領口交接曲線如何保證？該做怎樣的修正，（理論上，板厚為零，交接曲線只是一條曲線）

作者: 小賈 時間: 2008-3-27 08:34
說的太籠統沒明白怎么回事有示意圖更好

作者: 天水藍 時間: 2008-3-27 16:02
兄弟，我告訴你，手工修
其實就算你設計的什么問題都沒有，可能現場也要手工修。

當年我們搞一個成形器，用日本人的圖紙，加工的很好也不行，后來，日本的技術部長來了，到現場一看，拿過板銼，咔咔咔銼了半個小時，反復兩三次，搞定了。
事后我們問那個日本老頭，今后遇到類似問題如何解決，他說，這個就是經驗，你們想學，派個人跟我走，兩年以后就行了。

作者: cyz217 時間: 2008-3-27 18:37
標題: 補充提問
我把背景知識補充一下，以便更好的討論，
以最簡單的圓形翻領成型器為例,
成型器的基本原理：
成型器主要應用于包裝機械中，是立式自動包裝機的核心部件，用于包裝的塑料薄膜經過翻領成型器自動卷成圓筒形，在卷包過程中，要求塑料薄膜不應發生縱向和橫向拉伸變形，塑料薄膜經過成型器時摩擦阻力應較小。這就要求所設計的成型器符合塑料薄膜的自然卷曲變形，即成型器的表面積等于通過成型器的塑
料薄膜的總面積（見幾何示意圖）
基于幾個假設：
① 塑料薄膜的張緊變形很小，可以忽略不計；②薄膜厚度遠小于成型器的高度，可以忽略不計；③成型器與加料管之間的間隙可以忽略不計。
建立數學模型，經過一系列的推導，可以得出領口交接曲線的數學方程（見圖），（推導過程略）
設置完各種參數（膜寬，中封寬度，后仰角，背部寬度等），可以算出它的理論曲線，，用描點法或用MATLAB軟件可以畫出該條曲線，
接下來就是制造的問題，我們公司（將成型器分成兩個部分，衣領、領管）衣領選用0.8的不銹鋼花紋板制作，領管選用2個厚的普通不銹鋼板卷制，關鍵的問題就是衣領和領管的拼接，目前一直沒有很好的辦法，我們現在是將衣領曲線做一定的偏移，然后再焊接到領管上，從效果上看還行，不知有沒有更好的辦法，或者衣領曲線該做怎樣的偏移
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作者: cyz217 時間: 2008-3-27 18:47
標題: 再次補充
目前國內還沒有專業的成袋器廠家，所以成袋器賣的很貴，我們公司的一個成袋器部件大概可以賣到兩萬塊，我認為做的其實并不好，以前曾在展會上看到德國博世機上用整體鑄造出的成型器，看過一些文章說可以用五軸的加工中心可以整體加工出成型器，不知可行否，圓領管成型器只是最簡單的一種翻領成型器，另外還有橢圓型管，矩形管等各種復雜的成型器，具體的難點還有很多，期望有更多的高人參與討論。

作者: 天水藍 時間: 2008-3-28 08:44
整體鑄造的，當年我們就有過一個，日本公司提供給我們的。整機是我們這邊公司做。一個部件，比我們整機都貴

（我們整機，在國內已經是最貴的了）
這個領域大有作為阿。包裝機械，德國、意大利、日本、瑞士等等，我們跟人家差距20年還是有的。這東西體現整體工業水平。

作者: jinyipack 時間: 2008-4-10 15:24
提示: 作者被禁止或刪除內容自動屏蔽

作者: ygl1224 時間: 2008-4-27 19:20
都是同行阿

我的成型器都是手工制作的效果一般

作者: johnfu 時間: 2008-5-1 21:59
標題: 找經驗豐富包裝機械工程師
呵呵，有沒有想一起搞創業的啊，我有種包裝機需要一起開發，想找個經驗豐富機械工程師。有興趣可以聯系一下

swiftrose@163.com

作者: wsgbw 時間: 2008-6-13 14:28
標題: 成型器用進口不銹鋼花紋板
來自于歐洲的進口不銹鋼花紋板/裝飾板（不銹鋼花紋板、不銹鋼壓紋板，米粒板，珠紋板）已經在歐洲絕大多數國家的著名企業的設備和產品上得以應用和普及。2007年10月16日，我們的中文網站在中國的金融中心東方明珠--上海這個美麗的城市，正式開始面向中國大陸地區的客戶提供優質的產品和優良的服務。
      我們的不銹鋼花紋/裝飾板產品適用于裝飾電梯轎廂、各類艙體、建筑裝飾裝潢、金屬幕墻行業使用。除裝飾領域外，我們的不銹鋼花紋板、也廣泛用于創新產品設計和技術領域，特別GB-5WL/6WL不銹鋼花紋板系列，具有快速，流暢的輸送功能，保證不和傳送帶或輸送產品粘連，尤其適用于食品機械、制藥機械、電子衡器、冰柜冷庫、建筑屋面、包裝印刷機械、膠片沖印、物流裝備、傳輸軌道/帶、城市軌道交通車輛和地鐵輕軌車輛自動門和廂體系統等。
   使用我們的不銹鋼花紋板：其優點是視覺美觀、品質優良、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。根據科學測試，傳輸效率，抗劃、抗壓性能優于普通不銹鋼平板，可以降低30%-70%的摩擦力，顯著增加滑面效率,并相應減少表面磨損，同樣還可以延長機器設備的使用壽命! (尤其適宜粉體化工/食品/藥品等物料的傳輸和包裝設備采用。)
      產品如下：GB-5WL/GB-6WL/GB-方格紋/GB-菱形紋/GB-粗麻紋/GB-革紋/GB-冰花紋/GB-瓷紋/GB-細網紋GB-瓷磚紋/GB-條紋/GB-5WL/KS/GB-5WL BA/電梯轎廂裝飾板/不銹鋼櫥柜水槽面板/花紋不銹鋼板/不銹鋼壓花板/米粒板/珠紋板/魚鱗板/不銹鋼花紋板304等。
      現在我們在上海設立了常用規格不銹鋼花紋板現貨倉庫，隨時隨地方便快捷的為您提供我們的產品和物流配送服務，同時通過互聯網及時為您提供最新的相關資訊和技術支持。
                                                         上海冠潔金屬材料有限公司：賈杰

作者: 無晨 時間: 2008-6-13 16:38
用過這些成型器，自己也動手做過，修過，手功活要好

作者: cbb0909 時間: 2008-9-29 20:04
成型器聯接曲線如何計算啊

作者: 行風天下 時間: 2008-10-7 12:34
標題: 相互學習
我也是在公司做成型器的,想和大家一起學習交流.
QQ:237269972

作者: 行風天下 時間: 2008-10-8 19:05
我對于文中提出的基于幾個假設是這么認為的：
① 塑料薄膜的張緊變形很小，但是我認為可以彌補葉片（上文中所提的衣領）與領管間的偏移差值。而對于紙塑復合膜則可以這么看；
②成型器與加料管之間的間隙也是可以影響成型器的效果的。+ ~8 m0 g$ S* C" f/ I- {
bbs.cmiw.cn& p! H. q* O6 S
制造的問題，我們的葉片是選用0.8的不銹鋼條紋板制作，領管用普通不銹鋼管車制加工。焊接的方法和你講的差不多。效果也還好，但是對制作者的技術要求較高，K) e! ?0 x6 Q+ u

作者: cyz217 時間: 2009-1-16 15:32
呵呵，行風天下，你好！好久沒來抱歉
你說的薄膜變形抵消壁厚影響的提法，倒是第一次聽說，有點意思，的確薄膜會產生一些變形，但到底變形量有多大還不好說，各種包裝膜都不一樣，我個人覺得這種變形是微乎其微的，就算變形存在也和壁厚產生的偏差是兩回事，抵消可能就無從談起，只是個人淺見
領管和料筒的間隙我們一般是取1個，但這需要根據膜來定，間隙小了，拉膜阻力大，間隙大了也不好，
我們現在做的成型器是用0.5的不銹鋼花紋板，這樣的話加工容易些，而且價格餓便宜些目前國內的大多是這樣焊接的，只是領筒有兩種做法，尺寸較小的車出來，較大的有點可以卷起來
我們公司圓形成型器還比較穩定，我們把展開圖畫出來，交到下面，鈑金的將它焊起來就OK了，成袋效果也還可以
問一下，你們有沒有做方形成型器，

[ 本帖最后由 cyz217 于 2009-1-16 15:46 編輯 ]

作者: kcpack 時間: 2009-6-10 10:39
本人從事立式包裝機的設計有10年時間。希望能夠交流合作。QQ806446221

作者: kcpack 時間: 2009-6-10 10:47
成型器在包裝機的作用是成型。但不好的成型器會造成膜跑偏，拉傷和劃痕，以及皺折等缺陷。希望能夠與同行們共同交流合作。劉工QQ806446221

作者: fsd2004 時間: 2009-11-1 01:29
這些都還是最初級的研究了，我們已經做到三維建模NC加工了，一體成型尚在弄，樓主此為單曲面成型，也就是二維展開，其手工加工好后誤差最少1MM（保守一點）,我02年就在國外學習過這類產品的制作，但如今高速機上還無法用這種成型器，有需要可以共同探討，因為這涉及到好多方面的研究，你可以到我網站上看一下我們做的成型器，WWW.KSYIXIN.CN

作者: fsd2004 時間: 2009-11-1 01:44
18# fsd2004
上個圖吧

作者: rjhsh 時間: 2009-11-3 16:06
供應進口不銹鋼花紋板，歡迎立式包裝機翻領成型]器朋友垂詢，WWW.RJHMETALS.COM.CN

作者: rjhsh 時間: 2009-11-3 16:08
立式包裝機翻領成型器花紋板www.rjhmetals.com.cn (, 下載次數: 22)

作者: xuzhou33 時間: 2009-11-3 19:09
fsd2004,你用得什么軟件？pro-e嗎？怎么畫的能不能上傳個PART?

作者: cyz217 時間: 2010-4-14 22:13

18# fsd2004
上個圖吧
fsd2004 發表于 2009-11-1 01:44

剛看到帖子，很不錯，第一次看到有這方面的廠家，做的很多啊，不過我看了一下，感覺你們的成型器也是焊接的，有沒有整體加工的呢？不過依然很棒了，特別是那個橢圓型的，國內基本上沒有能做的，特別是橢圓形的下料管

作者: ldhok 時間: 2010-8-6 11:01
回復 23# cyz217

學習了多謝各位

作者: lxp943338864 時間: 2010-8-6 17:23
不輟很好的成型器用進口不銹鋼花紋板

作者: pillylsc1010 時間: 2011-6-13 13:22
跟著各位學習了

作者: luchun6304 時間: 2011-8-2 23:37
成型器是包裝機的關鍵部件。但也不是各位所說的那樣難做。86年做全是手工制作，鈑金。要靠經驗。關鍵是角度。

作者: Mua、、 時間: 2013-11-1 23:21

jinyipack 發表于 2008-4-10 15:24
目前國內還沒有專業的成袋器廠家??
我們廠就是專業做包裝機的，成型器做的多了。
進口的更貴。

請問你是哪里的？我想購買成袋器。如果看到，請回復我。到時候聯系。

作者: 張冼笙 時間: 2013-11-23 10:54

Mua、、發表于 2013-11-1 23:21
請問你是哪里的？我想購買成袋器。如果看到，請回復我。到時候聯系。

昆山市富順達五金機械

作者: 779024756 時間: 2013-12-18 00:23

張冼笙發表于 2013-11-23 10:54
昆山市富順達五金機械

我單位專門制作成型器，感興趣的朋友可以聯系我，大家一起探討學習。

作者: chenxianci 時間: 2017-1-9 13:56

天水藍發表于 2008-3-27 16:02
兄弟，我告訴你，手工修
其實就算你設計的什么問題都沒有，可能現場也要手工修。

你好：你做過成型器嗎？我公司現在需要做成型器！

作者: huan9yu 時間: 2017-3-26 22:32
好帖子

作者: jiangdayuan 時間: 2018-10-31 10:01
目前做個成型器多少錢？

作者: c2701624717 時間: 2019-2-13 16:05
衣領成袋器是立式包裝機的關鍵部件之一，它具有計算復雜，設計難度大，包裝機廠設計還有很多都是師傅靠經驗制作好樣板，人工用樣板劃線，用剪刀手工下料制作，由于是手工下料，成袋器的對稱度完全靠師傅手工控制，要把對稱度控制好需要高超的技術來保證。
如果使用計算機計算尺寸，使用計算機畫出展開成袋器鈑金圖，利用激光切割機來下料，那樣的話計算精度和切割精度將達到理想精度，制作也就容易些了
通常工程師設計一個成袋器展開圖需要數小時，用計算機計算只要數秒鐘，再畫出展開圖不超過5分鐘，激光切割是按每分鐘多少米來計算，高效！
下面介紹我的設計過程
1、打開軟件程序，輸入膜寬和中縫寬度，即可得到標準衣領領管的每個點的坐標參數
2、打開SW軟件；打開設計衣領領管圖；將計算好的數據復制到數據表中，即可得到一張該衣領領管的模型草圖
3、打開該圖的工程圖就得到了一張該衣領領管的展開圖，另存為dxf文件
4、打開CAD軟件，打開該dxf 文件刪除多余線條，將得到該衣領和領管的鈑金圖
5、送至激光切割，完成

有興趣請：QQ：727013348

作者: 互通有無 時間: 2021-10-29 10:22

johnfu 發表于 2008-5-1 21:59
呵呵，有沒有想一起搞創業的啊，我有種包裝機需要一起開發，想找個經驗豐富機械工程師。有興趣可以聯系一下 ...

什么包裝機

作者: lipanbest 時間: 2022-2-15 11:26

c2701624717 發表于 2019-2-13 16:05
衣領成袋器是立式包裝機的關鍵部件之一，它具有計算復雜，設計難度大，包裝機廠設計還有很多都是師傅靠經驗 ...

設計插件是啥可否分享一下

作者: lipanbest 時間: 2022-2-15 11:40

c2701624717 發表于 2019-2-13 16:05
衣領成袋器是立式包裝機的關鍵部件之一，它具有計算復雜，設計難度大，包裝機廠設計還有很多都是師傅靠經驗 ...

大佬分享下插件

作者: lipanbest 時間: 2022-2-15 11:59
求插件

作者: 舉起你的爪子 時間: 2022-3-4 16:08

kcpack 發表于 2009-6-10 10:39
**** 作者被禁止或刪除內容自動屏蔽 ****

你做過連續式包裝機嗎

作者: lenovo 時間: 2023-6-27 16:33

c2701624717 發表于 2019-2-13 16:05
衣領成袋器是立式包裝機的關鍵部件之一，它具有計算復雜，設計難度大，包裝機廠設計還有很多都是師傅靠經驗 ...

這個還是要分開成型后再焊接么？

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