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標(biāo)題: 一萬(wàn)個(gè)高精度小孔加工方法---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-24 09:47
標(biāo)題: 一萬(wàn)個(gè)高精度小孔加工方法---請(qǐng)教
求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM），請(qǐng)教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本。謝謝！
作者: xfcyjy2005    時(shí)間: 2008-3-24 10:58
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
好像沒(méi)有什么又快又好的方法，期待高手出現(xiàn)
作者: 煉獄    時(shí)間: 2008-3-24 11:58
個(gè)人感覺(jué)只能去鉆了
作者: 動(dòng)力源A    時(shí)間: 2008-3-24 15:18
花點(diǎn)錢能完成,但想節(jié)約成本,難
作者: 怎么講    時(shí)間: 2008-3-24 15:28
期待高手出手解決此問(wèn)題！
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2008-3-24 15:32
個(gè)人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁(yè)看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
作者: cj0203    時(shí)間: 2008-3-24 17:46
激光加工最好,其次是寶石加工,其他的浪費(fèi)時(shí)間
  j  K$ E" Z. R% B6 l時(shí)間和成本,用鉆的,除非是0.001UM機(jī)床,其他的機(jī)床干一萬(wàn)個(gè)下來(lái),絕對(duì)保證不了
& c" S- j9 W; {8 E1 i. D普通機(jī)床間隙是這個(gè)東西的缺點(diǎn)
作者: 枯藤    時(shí)間: 2008-3-24 18:54
化學(xué)腐蝕，不知行不行
作者: 檢驗(yàn)員     時(shí)間: 2008-3-24 19:09
我也遇到類似問(wèn)題，我們單位經(jīng)常加工蒙皮（0.5mm以內(nèi)蒙皮），其上有上千個(gè)孔，沒(méi)有好的加工方法！孔位精度在0.05以內(nèi)，我也期待高手，幫幫忙！
作者: 旋刀    時(shí)間: 2008-3-24 21:54
激光的加工精度能保證嗎
作者: 鈑金學(xué)徒    時(shí)間: 2008-3-24 22:16
應(yīng)該是除了激光加工沒(méi)有什么好的辦法的．
3 g  \4 k, B; x6 Q5 ^機(jī)加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細(xì)容易折短，斷過(guò)以后下一個(gè)孔就不好加工了，孔距更是無(wú)法保證的）  G3 j1 T! x" ^5 A/ Z
個(gè)人認(rèn)為完成此項(xiàng)任務(wù)的關(guān)鍵：保證加工的工具，不能斷，不能返修．而且?guī)缀鹾茈y出現(xiàn)象這樣要求的零件，設(shè)計(jì)者實(shí)在是牛！
作者: 老腰    時(shí)間: 2008-3-24 23:59
原帖由 鈑金學(xué)徒 于 2008-3-24 22:16 發(fā)表 ) ~  Q* x+ c# v
應(yīng)該是除了激光加工沒(méi)有什么好的辦法的．
" h6 T3 u7 W7 J# G: f/ [機(jī)加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細(xì)容易折短，斷過(guò)以后下一個(gè)孔就不好加工了，孔距更是無(wú)法保證的）
; w) Y% a6 Q$ s個(gè)人認(rèn)為完成此項(xiàng)任務(wù)的關(guān)鍵：保證加工的工具，不能斷，不能返修．而 ...
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同意。
- N8 u* k, G  o. K0 R我們以前用的吸絲環(huán)形鋼帶是腐蝕出來(lái)的，孔很多，但不可能要求公差這么嚴(yán)。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-25 02:56
我見(jiàn)過(guò)這些超密集型的多孔薄板,是用數(shù)控沖床好象機(jī)關(guān)槍一樣快速加工出來(lái)的.鉆的辦法是行不通的,激光切割除了毛刺要比沖的好之外,精度是達(dá)不到?jīng)_床的水平的,樓主這個(gè)誤差要求只能數(shù)控沖了.
8 b$ W6 z+ b% p1 ?% Y" g" L" d* ?% h& y8 N( _; |: B
  同樣尺寸的孔,沖床的加工誤差是很小的,起碼沒(méi)個(gè)孔之間的尺寸誤差會(huì)很小,孔距就是沖頭移動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)精度誤差,一般0.01~0.03是非常容易達(dá)到的事情.不過(guò)沖只能限制于薄板,例如樓主的1.0板
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-25 11:01
標(biāo)題: 回復(fù) 14# 的帖子
用沖， 不會(huì)變形嗎？
作者: 超精密    時(shí)間: 2008-3-25 11:07
原帖由 冰雪錢 于 2008-3-24 15:32 發(fā)表
9 a) c  Q2 ]8 I. r) e個(gè)人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁(yè)看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
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支持版主,激光鉆孔,又快又好
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-25 17:27
標(biāo)題: 回復(fù) 16# 的帖子
激化已經(jīng)被否定了。 激光的精度只能達(dá)到正負(fù)0.05MM，無(wú)法滿足精度要求
作者: 青豆上路    時(shí)間: 2008-3-25 20:17
有量的話，開(kāi)一個(gè)精度的沖模能解決了？
作者: wll20061211    時(shí)間: 2008-3-25 21:42
這么多孔怎么沖啊，再說(shuō)孔也太小了
作者: 一覽眾山小    時(shí)間: 2008-3-25 21:53
此問(wèn)題非常頭痛；鉆；沖；各有優(yōu)點(diǎn)
作者: dadiszy    時(shí)間: 2008-3-25 22:43
應(yīng)該是用高精度的沖床或者是加工中心比較的好！
9 r8 g( I5 _$ U# J  M但是這個(gè)設(shè)計(jì)者肯定是有問(wèn)題，這樣沒(méi)有加工性的東西設(shè)計(jì)出來(lái)做什么呢？
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-26 03:19
這樣設(shè)計(jì)的東西多到海里去了,你真的沒(méi)見(jiàn)過(guò)上面密密麻麻都是孔的東西??
作者: rcq01    時(shí)間: 2008-3-26 10:09
標(biāo)題: 應(yīng)該可以解決
用二維數(shù)控雕刻機(jī)（廣告、木工用機(jī)），2米X3米工作臺(tái)的3Kw機(jī)器6—12萬(wàn)元。工作臺(tái)面尺寸可以定做，刀頭數(shù)量也可以定做。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-28 01:22
那些建議用數(shù)控加工中心一個(gè)個(gè)孔鉆的朋友，請(qǐng)告訴大家以下幾個(gè)問(wèn)題" b/ d/ {" n( U7 s  B3 ^$ i
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1：這塊1.0mm的板怎么固定在工作臺(tái)上？
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2：如此密集的孔距1.7MM，工作臺(tái)底下如何避空？？莫非先在工作臺(tái)上鉆萬(wàn)個(gè)小孔？？. p# r( q; C9 j( W9 a. {# ~

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3：鉆孔的毛刺有多大，各位用過(guò)鉆頭的估計(jì)是很清楚的，后期如何去毛刺？9 Q' z& d6 ^1 f
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; s# p6 I- V' R0 C+ I# s$ F   這件東西根本就不是什么數(shù)控銑床干的活，要么就激光要么就數(shù)控沖壓。下次各位發(fā)言水平能否提高一點(diǎn)？
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-28 15:55
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
高手什么時(shí)候能現(xiàn)身呢？ 期待！！！！！！！！！！！！！！！
作者: 國(guó)際化    時(shí)間: 2008-3-28 16:06
在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 傅成杰    時(shí)間: 2008-3-28 21:24
激光鉆孔,加工中心都可以吧，
作者: 一把刀    時(shí)間: 2008-3-28 21:48
遇到這種活.我會(huì)說(shuō).[愛(ài)叫誰(shuí)作叫誰(shuí)作去]
作者: 待業(yè)青年    時(shí)間: 2008-3-28 21:53
可以采用精沖機(jī)試試，帶壓邊缸的那種
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-30 00:32
激光加工的表面粗糙度都不止0.01還扯什么0.01的精度？？加工中心也好，專業(yè)鉆床也好，什么機(jī)床都好反正誰(shuí)用任何鉆頭這個(gè)工具可以連續(xù)鉆孔個(gè)體誤差0.01的孔，俺是非常佩服的，別說(shuō)鉆頭了，較真了說(shuō)一般機(jī)絞刀能保都算不錯(cuò)了。
5 s( N1 a" k  L! B2 w: U% |( g% N
  B: h$ p/ o3 j3 t5 l6 _( o   我剛?cè)⒂^了兩天深圳的機(jī)床展，去看一下就知道很多匪夷所思的東西是怎么加工出來(lái)的。一個(gè)很普通的機(jī)器，直徑60MM的鋼料，以五秒內(nèi)的速度完成切斷、送料、裝夾的過(guò)程，切斷用的時(shí)間都不到——兩秒！！表面光潔度好到難以置信，垂直度也很高，長(zhǎng)度尺寸好象能保證在0.02左右。9 y0 y4 p% r- _- Y: x4 p4 A& V( M# p
   用400MM的合金鋸片銑刀，看著都覺(jué)得恐怖！五十多萬(wàn)一臺(tái)的鋼材切斷機(jī)啊, K  X" W+ X  N- a; P9 m4 q6 c( f1 ]) {

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原帖由 國(guó)際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表 / Y- Q- P+ _+ I% V8 M& r
在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-30 12:30
昨天在深圳機(jī)床展就看見(jiàn)那些演示數(shù)控沖床的家伙，裝塊1.22米*2.44米的薄板上面機(jī)關(guān)槍掃射般超高速密集沖孔，一秒起碼沖幾個(gè)孔而且精度很高，看看沖完孔或者廢料的毛刺控制得多好，就知道工件尺寸有多精了0 f/ o4 |1 G: G& g& K" N, n

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原帖由 國(guó)際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表 * G) A- i# P8 M) r
在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 力鋮機(jī)械    時(shí)間: 2008-3-31 11:18
小孔火花機(jī)可以保證,只是效率不怎么高,這樣一件起碼要3-5天
作者: xdk    時(shí)間: 2008-4-21 20:24
用數(shù)控沖 應(yīng)該比較經(jīng)濟(jì) 就算沖針斷了也沒(méi)什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-4-25 22:21
肯定是沖的，用鉆的先找塊薄板鉆鉆看會(huì)是啥樣子再回來(lái)發(fā)言) W! {" P2 D" `6 X1 S* [
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原帖由 xdk 于 2008-4-21 20:24 發(fā)表 ! R8 p6 A7 t6 ]. Z8 e
用數(shù)控沖 應(yīng)該比較經(jīng)濟(jì) 就算沖針斷了也沒(méi)什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 混日子    時(shí)間: 2008-4-28 16:01
對(duì)這方面不是很專業(yè)，隱約記得以前有個(gè)高壓水槍切割手段，無(wú)毛刺，精度具體不太清楚
作者: 圣無(wú)敵    時(shí)間: 2008-4-28 20:54
1、高速高精沖，可聯(lián)系高精沖廠家能否達(dá)到此要求7 Q4 D' X$ v# ^  M) V1 \
2、激光雕刻機(jī)？沒(méi)見(jiàn)識(shí)過(guò)，不過(guò)應(yīng)該可以完成吧？0 \' Z, I1 u8 `/ j  C
3、電蝕，可問(wèn)一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-4-29 01:57
昏啊~~~電蝕加工都出來(lái)了，這不是一般低的效率啊！！% H! y5 q  x! N. e) e% X' q; P

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原帖由 圣無(wú)敵 于 2008-4-28 20:54 發(fā)表
) K* U4 n$ u! T1、高速高精沖，可聯(lián)系高精沖廠家能否達(dá)到此要求
' I6 n8 q6 |( e8 D( i2、激光雕刻機(jī)？沒(méi)見(jiàn)識(shí)過(guò)，不過(guò)應(yīng)該可以完成吧？
$ e" s1 k* }$ M5 |; u3、電蝕，可問(wèn)一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。
作者: lychere    時(shí)間: 2008-4-29 12:23
難，精度要求太高了& E, p4 `! T: P0 ^$ e3 x

! A* C- u' @0 U3 ]/ y/ Y+ ^個(gè)人認(rèn)為如果要達(dá)到要求，采用腐蝕比較好
作者: changhai19    時(shí)間: 2008-4-29 23:25
選用激光加工可以進(jìn)行
作者: taige    時(shí)間: 2008-5-4 10:53
用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)該是對(duì)的,就是上面說(shuō)的像機(jī)關(guān)槍的那種!8 k$ p4 J/ X- w" D& e# i/ m
很有效率的!
作者: kevin8hu    時(shí)間: 2008-5-4 11:15
這個(gè)感覺(jué)用沖孔比較好了。
作者: 勤勞的豬崽    時(shí)間: 2008-9-2 12:02
我以前呆的那個(gè)廠有臺(tái)200多W的激光切割，上海瑞瑪產(chǎn)，切10mm以下的鋼板7 C: E, ~. e! ~, d6 X. i$ Z
做的產(chǎn)品是合金鋸片，基體用的鋼板是德國(guó)產(chǎn)的75Cr1，切3mm板刀縫大約是0.4mm，表面Ra6.4左右，我們定的外徑公差標(biāo)準(zhǔn)是正負(fù)0.15。0 v" r. \0 l4 ]: f3 A& p3 {) r/ k$ q
1mm板倒是沒(méi)切過(guò)，估計(jì)正負(fù)0.01不是沒(méi)可能達(dá)到，只是看工人的水平夠不夠高，因?yàn)榧す馇懈钚枰{(diào)節(jié)很多參數(shù)，特別是氣流量
作者: 房頂    時(shí)間: 2008-9-2 14:05
這是沒(méi)有典型工藝的較難的加工需求，如果你的量不大，成本不可能低，有沒(méi)有人能按要求干下來(lái)你的活還不一定呢。! P* P8 O3 [( x' C7 R( K
沖效率最高，前期投入巨大，適合大批量。
) R: a4 R1 c+ H' K, N$ `鉆效率較低，前期投入小，適合小批量。
作者: 天思    時(shí)間: 2008-9-2 14:31
AMDA沖床，速度相當(dāng)快！
作者: 天思    時(shí)間: 2008-9-2 14:33
標(biāo)題: 回復(fù) 21# dadiszy 的帖子
不應(yīng)該說(shuō)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，在IT行業(yè)很多鈑金件的安裝孔都是很小的。
作者: lxpsq    時(shí)間: 2008-9-2 17:52
數(shù)控沖加工變形太大，校平后精度也達(dá)不到了
& W( S' G9 Z# d, R( ?再說(shuō)因?yàn)榭缀涂拙嗵。瑳_頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工，孔應(yīng)該大于或等于板厚，間距也需要保證這個(gè)條件，
作者: melvynmiao    時(shí)間: 2008-9-3 11:37
用數(shù)控沖床吧！有德國(guó)的trump,日本amda．注意變形！可以沖頭加個(gè)小凸臺(tái)，減少變形．
$ ^) i" J( A+ ~: s+ k
5 U& Q8 C$ ?0 F' |還有更專業(yè)的機(jī)器，如我上次到先鋒音響時(shí)看到他們沖音響喇叭網(wǎng)罩上的排孔，效率很高．
作者: 貝斯特精機(jī)    時(shí)間: 2008-9-3 12:30
追風(fēng)大俠果然是高手，就應(yīng)該用沖壓，最快，而且能夠保證精度，象機(jī)關(guān)槍打孔的數(shù)控機(jī)床是有的，至于樓主所說(shuō)的精度可以很輕松的達(dá)到，支持追風(fēng)大俠
作者: 貝斯特精機(jī)    時(shí)間: 2008-9-3 12:32
不過(guò)用數(shù)控沖床必須弄一副專用的夾具才好，要不加工時(shí)產(chǎn)生的變形很大
作者: LTJ    時(shí)間: 2008-9-3 15:22
數(shù)主有沒(méi)有加工好該產(chǎn)品,分享一下你成果.
作者: 外協(xié)采購(gòu)    時(shí)間: 2008-9-3 19:08
我覺(jué)得用激光加工比較好
作者: zhousir    時(shí)間: 2008-9-3 21:49
支持追風(fēng)大俠，用數(shù)控高速?zèng)_。
作者: zhangying9903    時(shí)間: 2008-9-4 11:24
精度不高的沖孔，精度高的就的考慮高科技啦
作者: 極限思維    時(shí)間: 2008-9-4 11:48
支持追風(fēng)大俠，用數(shù)控高速?zèng)_。- s$ f5 \6 C5 I$ J# L
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但是有一點(diǎn)我不明白，這么高的精度，難道將來(lái)裝配什么東西嗎？怎么裝呢？
作者: lianhuaxiyu    時(shí)間: 2008-9-5 13:19
真的暈了
作者: open66    時(shí)間: 2008-9-6 02:22
化學(xué)腐蝕 可以完成
作者: qvb123    時(shí)間: 2008-9-7 14:27
用數(shù)控坐標(biāo)磨加工,但單價(jià)可能會(huì)比較高點(diǎn).
作者: 自動(dòng)機(jī)    時(shí)間: 2008-10-3 16:49
這樣的孔和精度,只有考慮沖孔,0.01的尺寸精度沒(méi)有問(wèn)題的,我們的產(chǎn)品載帶上都有這樣的孔,而且孔和孔的位置精度也比較高.
作者: tongbaoa    時(shí)間: 2008-10-6 10:46
這種厚度大于直徑的通孔用沖來(lái)解決很難保證的．沖針會(huì)很容易折斷的，就算這一萬(wàn)個(gè)空沖出了，但是當(dāng)中有５個(gè)孔沖的時(shí)候針折斷了，另外工件加工到中途斷針后換修沖針是否能保證重復(fù)定位的精度呢，會(huì)不會(huì)算做整個(gè)工件報(bào)廢呢．
作者: tongbaoa    時(shí)間: 2008-10-6 14:56
我想了下最經(jīng)濟(jì)的辦法就是采用二維機(jī)械雕刻機(jī)．現(xiàn)代的二維雕刻機(jī)平面有個(gè)１－２平方的，在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板，再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺(tái)了，薄金屬板本身可以倒熱，工件本身一毫米厚，鉆深個(gè)３０％，與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減小．去除就方便多了．現(xiàn)在的雕刻機(jī)可以自動(dòng)換刀及斷刀復(fù)位的，所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會(huì)使孔報(bào)廢的．當(dāng)然這會(huì)大大延誤工時(shí)．要盡量避免發(fā)生，由于雕刻機(jī)的換刀方便，所以加工一定數(shù)量的孔后可以主動(dòng)替換上新鉆頭，比如每鉆５００個(gè)孔就換一下，一萬(wàn)個(gè)孔就只要換２０次，成本應(yīng)該不是很大．空的尺寸要達(dá)到０．７５毫米正負(fù)０．０１毫米如此高的要求顯然需要很好的潤(rùn)滑與冷卻，所以這必不可少．畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經(jīng)不是想象的薄壁鉆了，鉆頭與工件的熱負(fù)荷肯定不小．我想只要鉆頭左右偏差很小，工件體不明顯硬化，０．７５毫米的鉆頭１．３毫米是可以在０．０１毫米以內(nèi)的．如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤(rùn)滑了．這也很容易做到，只要在每個(gè)孔的程序上設(shè)定一編就可以了，
作者: 振捷    時(shí)間: 2008-10-6 15:10
數(shù)控沖床，沖出來(lái)的尺寸公差能夠保證，位置公差不知道你需要多高，應(yīng)該問(wèn)題不大
作者: cxwjob    時(shí)間: 2008-10-6 21:21
好像沒(méi)說(shuō)明位置公差,用化學(xué)腐蝕表面光潔度可以,但是精度就不行了,激光的精度也達(dá)不到,在PCB行業(yè)的鋼網(wǎng)就是腐蝕的,這兩種方式都達(dá)不到要求,如果用數(shù)控鉆的話,裝夾倒是好解決,鋪一塊電木在工作臺(tái)上,3M雙面膠粘上既可,只是單件刀具費(fèi)用較長(zhǎng),肯定不能等刀具壞了再換,得用高精,高質(zhì)均的刀具.即使這樣加工精度也難控制,還有和種細(xì)孔放電加工,加工清度沒(méi)問(wèn)題,但是效率不高,至于數(shù)控沖床,像這種1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大俠給詳細(xì)的介紹一下.
作者: c258199581    時(shí)間: 2008-10-7 23:10
原帖由 lxpsq 于 2008-9-2 17:52 發(fā)表 * u* K5 W+ V$ r4 M  Q9 O$ l
數(shù)控沖加工變形太大，校平后精度也達(dá)不到了+ N7 s: G# a9 j6 l( H1 o2 S! V0 l: [% h
再說(shuō)因?yàn)榭缀涂拙嗵。瑳_頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工，孔應(yīng)該大于或等于板厚，間距也需要保證這個(gè)條件，
# O9 c6 ~: F3 L
孔應(yīng)該大于或等于板厚？好想不是這樣的，0.3t、0.35t、0.5t都有，這樣可以用數(shù)控沖加工，但變形比較大，尺寸難控制。% n& }$ I" k! H6 A$ p
另外：激光數(shù)沖精度能達(dá)到正負(fù)0.003，能滿足要求。9 f6 C$ M0 p7 X2 S7 q
激光數(shù)沖，沒(méi)見(jiàn)過(guò)這種加工，請(qǐng)問(wèn)這種加工有沒(méi)有熱變形，請(qǐng)高手指教。
作者: seaparty    時(shí)間: 2008-10-8 10:59
還是頂激光鉆空。
作者: 精密復(fù)雜車床件    時(shí)間: 2008-10-8 17:03
建議用刻蝕：" s( I5 m3 O  z8 o7 q' N
就是先做好Mask,只成phinline，把不加工的地方保護(hù)住，然后放到鹽酸中。 ( _+ B9 m! j  ]" d( B
精度高，適合多孔加工
作者: tongbaoa    時(shí)間: 2008-10-8 19:49
采用進(jìn)口的銑刀柄型鎢鋼鉆頭在二維雕刻機(jī)上應(yīng)該完全可以達(dá)到精度，它們最小的直徑可只有０．０４毫米呀，０．７５毫米它們可以提供正０，常人負(fù)０．００３ＭＭ，這種鉆頭配雕刻機(jī)主軸應(yīng)該是可以保證質(zhì)量的．如果還不行可以先拿中心鉆點(diǎn)個(gè)小直徑（０．５毫米　）的定位孔，中心鉆是單刃切削，所以沒(méi)有雙刃切削的引偏效應(yīng)．而后０．７５毫米的鉆頭在原來(lái)的淺孔上打下去就有很好的導(dǎo)向了，換刀工序也可以自動(dòng)完成．想法是這么精密的孔一次成形不能保證的話可以增加步序．不可一步登天
作者: blueriver    時(shí)間: 2008-10-9 13:03
激光加工精度比較難以滿足. l' _6 _% V& ^& U& F* N* T
化學(xué)刻蝕有深度問(wèn)題& {- x& k7 Y5 d" j$ `
可能數(shù)控鉆或者主控沖可以
作者: 外協(xié)采購(gòu)    時(shí)間: 2008-10-9 19:33
我同意用激光
作者: sjjlucky    時(shí)間: 2008-10-9 20:30
激光吧！, f+ k% {) T0 Q. T/ I% ?0 K. Y
不過(guò)也曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)用沖的，速度也很快！
作者: mydenggang    時(shí)間: 2008-10-10 19:39
用穿孔機(jī)
/ Y: I' h+ P; F3 I/ m6 t價(jià)錢像線切割一樣按面積算
作者: 旋刀    時(shí)間: 2008-10-10 22:40
我感覺(jué)激光和沖床不太合適，畢竟都會(huì)引起變形，不要忘了，孔之間的連接太小了。等你加工完了，還不知道變到哪去了，個(gè)人認(rèn)為用雕刻，有冷卻，起碼變形小
作者: yg37214728    時(shí)間: 2008-10-15 13:16
沖床應(yīng)該不行,我廠有該類零件,不銹鋼1毫米厚孔徑1.25毫米,孔徑,位置無(wú)要求,只求孔光潔無(wú)毛刺,找供應(yīng)商沒(méi)人能做.據(jù)國(guó)外自己做也是磨洋工,很費(fèi),他們也是沖,但沖針很容易損壞,沖2-3K個(gè)孔就要修沖針,LZ這種精度,直徑難
作者: 機(jī)械庫(kù)    時(shí)間: 2008-10-15 15:50
有辦法,但成本高
作者: 王樹(shù)大    時(shí)間: 2008-10-15 21:09
沖壓那是不可能的．如此強(qiáng)度的材料，如此厚而又細(xì)小的孔，精度問(wèn)題先放邊上，沖壓時(shí)對(duì)材料的積壓與切削本身是矛盾的，擠壓勢(shì)必帶來(lái)工件急劇變硬，接下來(lái)的切削將非常困難．沖頭頂部受抵抗，邊部受擠壓，所以很難穿透，就是同一個(gè)孔分多次重復(fù)沖都難沖穿．使用激光加工也很難，材料肯定難抵抗熱變形，比如平板翹彎變形，這會(huì)嚴(yán)重影響激光聚焦點(diǎn)而完成不了加工，另外最后整塊料的長(zhǎng)寬尺寸也會(huì)變大，估計(jì)怎么也要多出好幾毫米，我想這個(gè)工件肯定很難再安裝到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷卻液里加工，而雕刻機(jī)加工都可以辦到．關(guān)于腐蝕法那是不可能的，這么大個(gè)面積，保護(hù)液漏了幾點(diǎn)那豈不是要破壞掉啦，另外就現(xiàn)有的設(shè)備有那臺(tái)設(shè)備可以如此精密的布灑保護(hù)層呢，根本做不到的．用雕刻機(jī)雕刻顯然更現(xiàn)實(shí)，這個(gè)設(shè)備很好找，買的話也不貴，加工過(guò)程可控，對(duì)于這個(gè)零件加工效率也很高，應(yīng)該可以得到樓主的工藝要求的
作者: 極限思維    時(shí)間: 2008-10-24 21:02
雕刻機(jī)會(huì)有問(wèn)題的。我自己做過(guò)幾年雕刻機(jī)，能保證樓主要求精度的機(jī)器，如果有的話，估計(jì)價(jià)格至少在百萬(wàn)以上。否則上萬(wàn)轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定性很難保證。效率也不會(huì)太高，進(jìn)刀速度快很容易就斷刀的。普通雕刻機(jī)由于高轉(zhuǎn)速，通常都會(huì)有點(diǎn)小振動(dòng)，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了。
作者: 鎢錳合金    時(shí)間: 2008-10-25 10:35
還是覺(jué)得用電火花太慢。6 V; d4 ~) _4 V7 \5 Y! {* g9 u3 k1 \
CNC上要加裝很大的磁性工作臺(tái)。4 h' }. Z% G8 O& b7 W6 |
刀具要求最高，進(jìn)口的應(yīng)該可以。" D. N3 z9 p' `
加工時(shí)一排一排的做，多檢查。
& F5 G  n3 W9 C2 \, \1W個(gè)，頭暈
作者: 無(wú)錫錫通    時(shí)間: 2008-10-25 14:06
原帖由 陳兆軍 于 2008-3-24 09:47 發(fā)表 - L1 i) W4 o# t  @1 w0 s$ S
求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔（公差為正負(fù)0.01MM，孔距為1.7MM），請(qǐng)教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速，最節(jié)約成本。謝謝！
+ A+ V/ V* m+ g0 j
) @& a0 \7 G& w0 A/ I% I
這個(gè)問(wèn)題討論到現(xiàn)在都沒(méi)有個(gè)比較合適跟準(zhǔn)確的答復(fù)，我發(fā)表下個(gè)人觀點(diǎn)：0 }7 G3 C( q" f% M7 Q, e0 n& f! I
! V, y1 N* ^1 G0 u
一：鉆孔、加工中心、放電加工之類的從工藝上、加工精度上就已經(jīng)排除。
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二：根據(jù)個(gè)人沖壓方面的知識(shí)來(lái)看這個(gè)零件絕對(duì)是可以加工的且保證精度，但是從沖壓加工的角度來(lái)看樓主的問(wèn)題有幾個(gè) （1）430的薄板件的寬度、長(zhǎng)度多少。 如果材料很寬，很長(zhǎng)那么一般的沖床就不能滿足需要，就需要考慮用很多大蝦說(shuō)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖。 （2）模具的成本會(huì)很高，你所要求的節(jié)約成本應(yīng)該有個(gè)底，你說(shuō)的節(jié)約成本是從什么方面來(lái)比較的。 5 }: U/ `# Z+ w* L) K

& Z1 f" d6 ]# Z+ A  y- _4 D三：我剛剛在CAD里面算了下材料長(zhǎng)寬170~180 。完全可以利用高沖來(lái)加工（只要沖床的送料步距足夠的小—^—：& l  i0 p+ o2 f

0 G' ]( R4 Z/ I% p四：模具成本可以控制在2W之內(nèi)，其中不包含小沖頭備件，這種情況他的備件需要做到1：5，就是說(shuō)這樣要做到5倍的備件。
作者: cp23783175    時(shí)間: 2008-10-26 11:05
不知道！！！！！！
作者: 305775856    時(shí)間: 2008-10-26 18:57
我以前做過(guò)電路板鉆孔，不知是否可以試一下。當(dāng)時(shí)我們加工過(guò)波音747機(jī)上的電路板孔，好象也是這種密集的精度要求蠻高的孔。
作者: 平文數(shù)控    時(shí)間: 2008-11-25 00:41
數(shù)控沖床 就行了
作者: linxc123    時(shí)間: 2008-12-14 12:02
采用激光割或數(shù)控沖孔
作者: 準(zhǔn)男人    時(shí)間: 2008-12-14 12:52
聽(tīng)不少人說(shuō)激光
作者: ttburning    時(shí)間: 2008-12-14 19:09
代加工的原材是什么啊？脆性的話 可以考慮噴沙啊
作者: 金色閃電    時(shí)間: 2008-12-16 21:44
用數(shù)控鈑金銑了，我成天都在干這個(gè)。9 Z& `' w/ m) F, V
床子是真空吸附平臺(tái)，在平臺(tái)和零件之間要墊上一層12毫米厚左右的中密度纖維板，鉆透銑透了沒(méi)關(guān)系，鉆頭的話一般鉆下去3毫米的樣子，銑刀下去0.5毫米，不會(huì)鉆到平臺(tái)。這個(gè)是消耗品，用舊了就扔。
' D2 g7 G9 B2 ~8 N不過(guò)我們弄的是鋁合金，不銹鋼的沒(méi)干過(guò)。
" n1 v* Y# D' O) c8 x1 _我最高記錄是一個(gè)批次46000個(gè)孔，+0.004 -0.002的公差。
作者: 歌頌    時(shí)間: 2008-12-20 15:43
學(xué)習(xí)中
作者: 冰雨紛飛    時(shí)間: 2008-12-20 17:20
標(biāo)題: 回復(fù) 24# 追風(fēng)傳說(shuō) 的帖子
強(qiáng)烈支持你的發(fā)言
作者: ceotian    時(shí)間: 2008-12-21 19:32
標(biāo)題: 精沖
加工中心，數(shù)控沖還是激光？
  g2 ?( [$ X. q$ |加工中心精度達(dá)不到。7 l: Q9 {7 R0 M/ ]% S# i* c
數(shù)控沖理論可以，但是要考慮2因素：1.沖床本身的加工精度，2、模具的精度。即使數(shù)控沖床到達(dá)精度，那模具也達(dá)到精度，但是模具的磨損如何保證加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性？, m. K" z7 w4 J" r; X  P3 [
因此，建議激光
作者: chenyao1981    時(shí)間: 2008-12-21 22:52
不要那東東忽悠大家！
作者: huangjunxue    時(shí)間: 2008-12-22 17:03
路過(guò)，學(xué)習(xí)中!期盼高手的加入!
作者: liush691020    時(shí)間: 2008-12-22 20:27
標(biāo)題: 首選數(shù)控沖
首選數(shù)控沖，理由：7 o4 Y  N4 @# ]; f, S- ]
1，本板料厚度薄，適合沖床加工；
( \- J) `& [- V' n$ y' w+ B9 @2，本孔系為矩陣孔系，適合數(shù)控沖床加工；2 u7 P7 m* k5 b* n; ^7 v
3，430材料適合數(shù)控沖床加工。' E1 z# `: F  O5 h  n) \7 d2 T/ k
用數(shù)控沖床加工要注意選擇合適的沖頭，一定不要選用普通的沖頭
作者: 上海寧遠(yuǎn)深孔鉆    時(shí)間: 2009-3-26 10:24
留下你的聯(lián)系方式 我?guī)湍憬榻B一個(gè)加工廠家
作者: z398804552    時(shí)間: 2009-3-26 18:42
開(kāi)眼界了!!!!!!
作者: lijing123456    時(shí)間: 2009-3-26 20:03
路過(guò)，學(xué)習(xí)
作者: z19491949    時(shí)間: 2009-3-26 20:11
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動(dòng)屏蔽
作者: 龍之魂    時(shí)間: 2009-3-26 21:37
買激光設(shè)備可以做到，有興趣可以聯(lián)系我，手機(jī)13912614131
作者: 珠穆朗瑪    時(shí)間: 2009-3-26 22:19
采用高壓水射流加工，應(yīng)該可以的
作者: 453824378    時(shí)間: 2009-3-27 20:01
期待高手的出現(xiàn)！
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2009-3-27 21:04
用加工中心加工
作者: ted_zhang    時(shí)間: 2009-3-28 17:52
強(qiáng)，前面忘記那個(gè)大蝦說(shuō)的，如何處理工裝的事情，好辦法，學(xué)到了！但是原材料一定要平，1mm的430算不上硬，鋼板本身翹曲變形處理不好也挺大。3 F$ A# I$ C4 W* u1 c
個(gè)人覺(jué)得鉆孔不可行，這個(gè)毛刺問(wèn)題太嚴(yán)重，人家是1絲的公差，稍微搞點(diǎn)毛刺就廢了，大家可以不討論了。
5 B. g( Q, z/ ?1 H  k  K) o還有個(gè)問(wèn)題，我倒想知道，客戶怎么檢驗(yàn)這些孔~~~
7 ]7 w! q) \4 j6 [5 I. @去談一下，要是要求沒(méi)有那么高，把公差搞大一點(diǎn)。
作者: liutao19890810    時(shí)間: 2010-7-6 21:40
我看還是用沖床沖快點(diǎn)吧  精度也可以保證
作者: 15895465    時(shí)間: 2010-7-6 22:09
24樓很經(jīng)典的回復(fù)~要我說(shuō)，找設(shè)計(jì)的人改圖紙~把公差加大~哈哈



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