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標題: 一萬個高精度小孔加工方法---請教 [打印本頁]
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-24 09:47
標題: 一萬個高精度小孔加工方法---請教
求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），請教何種加工方法能夠實現最快速，最節約成本。謝謝！
作者: xfcyjy2005    時間: 2008-3-24 10:58
標題: 回復 1# 的帖子
好像沒有什么又快又好的方法，期待高手出現
作者: 煉獄    時間: 2008-3-24 11:58
個人感覺只能去鉆了
作者: 動力源A    時間: 2008-3-24 15:18
花點錢能完成,但想節約成本,難
作者: 怎么講    時間: 2008-3-24 15:28
期待高手出手解決此問題！
作者: 冰雪錢    時間: 2008-3-24 15:32
個人建議:激光鉆孔,樓主到此網頁看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
作者: cj0203    時間: 2008-3-24 17:46
激光加工最好,其次是寶石加工,其他的浪費時間
3 B6 ~  i" Y' H% O3 [4 f/ ]# I時間和成本,用鉆的,除非是0.001UM機床,其他的機床干一萬個下來,絕對保證不了
4 \$ N; [6 X9 j- |& f( f# J普通機床間隙是這個東西的缺點
作者: 枯藤    時間: 2008-3-24 18:54
化學腐蝕，不知行不行
作者: 檢驗員     時間: 2008-3-24 19:09
我也遇到類似問題，我們單位經常加工蒙皮（0.5mm以內蒙皮），其上有上千個孔，沒有好的加工方法！孔位精度在0.05以內，我也期待高手，幫幫忙！
作者: 旋刀    時間: 2008-3-24 21:54
激光的加工精度能保證嗎
作者: 鈑金學徒    時間: 2008-3-24 22:16
應該是除了激光加工沒有什么好的辦法的．
# K# d" k0 S1 L- I- {8 j! D機加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細容易折短，斷過以后下一個孔就不好加工了，孔距更是無法保證的）) l0 Q& k, x9 h) v% d5 Q; Q1 c
個人認為完成此項任務的關鍵：保證加工的工具，不能斷，不能返修．而且幾乎很難出現象這樣要求的零件，設計者實在是牛！
作者: 老腰    時間: 2008-3-24 23:59
原帖由 鈑金學徒 于 2008-3-24 22:16 發表
! _* z0 ~, ^, g9 i$ r! k8 t/ o" f應該是除了激光加工沒有什么好的辦法的．
7 }) R( b5 F( I) f機加鉆是肯定不行不通的．（鉆頭太細容易折短，斷過以后下一個孔就不好加工了，孔距更是無法保證的）
$ q; G. T" s; @: x" x; F6 n& F個人認為完成此項任務的關鍵：保證加工的工具，不能斷，不能返修．而 ...

/ m1 A) i4 b. Q, {% T7 K3 i$ o同意。7 N( C2 Z/ \4 J
我們以前用的吸絲環形鋼帶是腐蝕出來的，孔很多，但不可能要求公差這么嚴。
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-25 02:56
我見過這些超密集型的多孔薄板,是用數控沖床好象機關槍一樣快速加工出來的.鉆的辦法是行不通的,激光切割除了毛刺要比沖的好之外,精度是達不到沖床的水平的,樓主這個誤差要求只能數控沖了.
- `& J, h4 u6 ~( F" A+ ?0 @/ x3 U! x3 H5 G: ^) e9 I
  同樣尺寸的孔,沖床的加工誤差是很小的,起碼沒個孔之間的尺寸誤差會很小,孔距就是沖頭移動時的運動精度誤差,一般0.01~0.03是非常容易達到的事情.不過沖只能限制于薄板,例如樓主的1.0板
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-25 11:01
標題: 回復 14# 的帖子
用沖， 不會變形嗎？
作者: 超精密    時間: 2008-3-25 11:07
原帖由 冰雪錢 于 2008-3-24 15:32 發表
6 ^& N; \+ N% v個人建議:激光鉆孔,樓主到此網頁看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

1 [- ^: m/ F& o4 g
+ [! w' b. u$ P" N% E支持版主,激光鉆孔,又快又好
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-25 17:27
標題: 回復 16# 的帖子
激化已經被否定了。 激光的精度只能達到正負0.05MM，無法滿足精度要求
作者: 青豆上路    時間: 2008-3-25 20:17
有量的話，開一個精度的沖模能解決了？
作者: wll20061211    時間: 2008-3-25 21:42
這么多孔怎么沖啊，再說孔也太小了
作者: 一覽眾山小    時間: 2008-3-25 21:53
此問題非常頭痛；鉆；沖；各有優點
作者: dadiszy    時間: 2008-3-25 22:43
應該是用高精度的沖床或者是加工中心比較的好！
: G: [+ n1 d7 k但是這個設計者肯定是有問題，這樣沒有加工性的東西設計出來做什么呢？
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-26 03:19
這樣設計的東西多到海里去了,你真的沒見過上面密密麻麻都是孔的東西??
作者: rcq01    時間: 2008-3-26 10:09
標題: 應該可以解決
用二維數控雕刻機（廣告、木工用機），2米X3米工作臺的3Kw機器6—12萬元。工作臺面尺寸可以定做，刀頭數量也可以定做。
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-28 01:22
那些建議用數控加工中心一個個孔鉆的朋友，請告訴大家以下幾個問題: j- G- F$ l' z  a

2 m  P: t) e4 b  M! _1：這塊1.0mm的板怎么固定在工作臺上？! _7 G. U- _+ ]
" j' `4 s* j7 ?( i
2：如此密集的孔距1.7MM，工作臺底下如何避空？？莫非先在工作臺上鉆萬個小孔？？
- s. E/ N8 \( _8 R- P* ~$ p: g
8 D& M+ c3 T- h. @" a9 O
0 I: c/ n- ?4 M/ q- }. y' U: {3：鉆孔的毛刺有多大，各位用過鉆頭的估計是很清楚的，后期如何去毛刺？
$ C1 Z. H2 D+ ?. H$ t  ]
" t' E' k" [* r9 Y- ~* w: F2 [) q1 v2 K0 G: |2 b$ b
   這件東西根本就不是什么數控銑床干的活，要么就激光要么就數控沖壓。下次各位發言水平能否提高一點？
作者: 陳兆軍    時間: 2008-3-28 15:55
標題: 回復 1# 的帖子
高手什么時候能現身呢？ 期待！！！！！！！！！！！！！！！
作者: 國際化    時間: 2008-3-28 16:06
在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數沖都做不到的。0.75+—0.01這個要求太高了。數沖430薄板必定變形。
作者: 傅成杰    時間: 2008-3-28 21:24
激光鉆孔,加工中心都可以吧，
作者: 一把刀    時間: 2008-3-28 21:48
遇到這種活.我會說.[愛叫誰作叫誰作去]
作者: 待業青年    時間: 2008-3-28 21:53
可以采用精沖機試試，帶壓邊缸的那種
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-30 00:32
激光加工的表面粗糙度都不止0.01還扯什么0.01的精度？？加工中心也好，專業鉆床也好，什么機床都好反正誰用任何鉆頭這個工具可以連續鉆孔個體誤差0.01的孔，俺是非常佩服的，別說鉆頭了，較真了說一般機絞刀能保都算不錯了。
6 R' `: V8 D1 ?8 l- A& X9 s  Q2 g3 v! i6 i6 v/ s7 h, |, g. \
   我剛去參觀了兩天深圳的機床展，去看一下就知道很多匪夷所思的東西是怎么加工出來的。一個很普通的機器，直徑60MM的鋼料，以五秒內的速度完成切斷、送料、裝夾的過程，切斷用的時間都不到——兩秒！！表面光潔度好到難以置信，垂直度也很高，長度尺寸好象能保證在0.02左右。
* [5 p9 l8 r* B1 j6 @   用400MM的合金鋸片銑刀，看著都覺得恐怖！五十多萬一臺的鋼材切斷機啊" _: j: o4 s; s  n

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原帖由 國際化 于 2008-3-28 16:06 發表
- _2 W6 y( `9 i4 [在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數沖都做不到的。0.75+—0.01這個要求太高了。數沖430薄板必定變形。
作者: 追風傳說    時間: 2008-3-30 12:30
昨天在深圳機床展就看見那些演示數控沖床的家伙，裝塊1.22米*2.44米的薄板上面機關槍掃射般超高速密集沖孔，一秒起碼沖幾個孔而且精度很高，看看沖完孔或者廢料的毛刺控制得多好，就知道工件尺寸有多精了* F. v1 l2 U: g: o

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原帖由 國際化 于 2008-3-28 16:06 發表 + F. R; \5 E; v0 i! b! T
在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），不要想了，激光數沖都做不到的。0.75+—0.01這個要求太高了。數沖430薄板必定變形。
作者: 力鋮機械    時間: 2008-3-31 11:18
小孔火花機可以保證,只是效率不怎么高,這樣一件起碼要3-5天
作者: xdk    時間: 2008-4-21 20:24
用數控沖 應該比較經濟 就算沖針斷了也沒什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-25 22:21
肯定是沖的，用鉆的先找塊薄板鉆鉆看會是啥樣子再回來發言& ~- X( u7 x+ h' R/ X( r
3 U1 U4 M1 l9 U* }  N
原帖由 xdk 于 2008-4-21 20:24 發表 9 m: A$ C  b: b
用數控沖 應該比較經濟 就算沖針斷了也沒什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 混日子    時間: 2008-4-28 16:01
對這方面不是很專業，隱約記得以前有個高壓水槍切割手段，無毛刺，精度具體不太清楚
作者: 圣無敵    時間: 2008-4-28 20:54
1、高速高精沖，可聯系高精沖廠家能否達到此要求
  \1 \* z% S' r- j8 t9 \2、激光雕刻機？沒見識過，不過應該可以完成吧？- O. ~9 i! N0 d4 H' l
3、電蝕，可問一下此類設備生產廠家能否加工。
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-29 01:57
昏啊~~~電蝕加工都出來了，這不是一般低的效率啊！！, C) U+ R4 H/ M# W# Q6 o4 h& g, t

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原帖由 圣無敵 于 2008-4-28 20:54 發表 % h- O, }  `4 d7 c7 S' f
1、高速高精沖，可聯系高精沖廠家能否達到此要求0 \4 m  {7 V" U# j& r
2、激光雕刻機？沒見識過，不過應該可以完成吧？
2 V9 |5 v3 W; T3、電蝕，可問一下此類設備生產廠家能否加工。
作者: lychere    時間: 2008-4-29 12:23
難，精度要求太高了
- h6 [( P: z  E3 j, ?
- ?1 x; m9 X& [2 Q0 H5 J2 H個人認為如果要達到要求，采用腐蝕比較好
作者: changhai19    時間: 2008-4-29 23:25
選用激光加工可以進行
作者: taige    時間: 2008-5-4 10:53
用數控轉塔沖床應該是對的,就是上面說的像機關槍的那種!
& @: I5 e7 E: h; L/ O" t& I% P很有效率的!
作者: kevin8hu    時間: 2008-5-4 11:15
這個感覺用沖孔比較好了。
作者: 勤勞的豬崽    時間: 2008-9-2 12:02
我以前呆的那個廠有臺200多W的激光切割，上海瑞瑪產，切10mm以下的鋼板
; l, y1 o8 g' o6 w( u: j做的產品是合金鋸片，基體用的鋼板是德國產的75Cr1，切3mm板刀縫大約是0.4mm，表面Ra6.4左右，我們定的外徑公差標準是正負0.15。
: g* S' C/ b- S; j8 ^  v8 u& A1mm板倒是沒切過，估計正負0.01不是沒可能達到，只是看工人的水平夠不夠高，因為激光切割需要調節很多參數，特別是氣流量
作者: 房頂    時間: 2008-9-2 14:05
這是沒有典型工藝的較難的加工需求，如果你的量不大，成本不可能低，有沒有人能按要求干下來你的活還不一定呢。2 ^( X9 C* q+ m$ ^, c: {
沖效率最高，前期投入巨大，適合大批量。& u& D" w/ ]+ s
鉆效率較低，前期投入小，適合小批量。
作者: 天思    時間: 2008-9-2 14:31
AMDA沖床，速度相當快！
作者: 天思    時間: 2008-9-2 14:33
標題: 回復 21# dadiszy 的帖子
不應該說設計的問題，在IT行業很多鈑金件的安裝孔都是很小的。
作者: lxpsq    時間: 2008-9-2 17:52
數控沖加工變形太大，校平后精度也達不到了3 t2 T( [0 e% M5 x
再說因為孔和孔距太小，沖頭幾下就崩了。如在數控沖上加工，孔應該大于或等于板厚，間距也需要保證這個條件，
作者: melvynmiao    時間: 2008-9-3 11:37
用數控沖床吧！有德國的trump,日本amda．注意變形！可以沖頭加個小凸臺，減少變形．
, }5 q9 X# J- e9 B3 B
1 p9 `1 v8 J6 I% O0 S還有更專業的機器，如我上次到先鋒音響時看到他們沖音響喇叭網罩上的排孔，效率很高．
作者: 貝斯特精機    時間: 2008-9-3 12:30
追風大俠果然是高手，就應該用沖壓，最快，而且能夠保證精度，象機關槍打孔的數控機床是有的，至于樓主所說的精度可以很輕松的達到，支持追風大俠
作者: 貝斯特精機    時間: 2008-9-3 12:32
不過用數控沖床必須弄一副專用的夾具才好，要不加工時產生的變形很大
作者: LTJ    時間: 2008-9-3 15:22
數主有沒有加工好該產品,分享一下你成果.
作者: 外協采購    時間: 2008-9-3 19:08
我覺得用激光加工比較好
作者: zhousir    時間: 2008-9-3 21:49
支持追風大俠，用數控高速沖。
作者: zhangying9903    時間: 2008-9-4 11:24
精度不高的沖孔，精度高的就的考慮高科技啦
作者: 極限思維    時間: 2008-9-4 11:48
支持追風大俠，用數控高速沖。, b" V& J; ?$ S6 S! y9 j$ j0 f8 r) H

' n/ _; d) T; q0 P9 y) X  U' c3 {但是有一點我不明白，這么高的精度，難道將來裝配什么東西嗎？怎么裝呢？
作者: lianhuaxiyu    時間: 2008-9-5 13:19
真的暈了
作者: open66    時間: 2008-9-6 02:22
化學腐蝕 可以完成
作者: qvb123    時間: 2008-9-7 14:27
用數控坐標磨加工,但單價可能會比較高點.
作者: 自動機    時間: 2008-10-3 16:49
這樣的孔和精度,只有考慮沖孔,0.01的尺寸精度沒有問題的,我們的產品載帶上都有這樣的孔,而且孔和孔的位置精度也比較高.
作者: tongbaoa    時間: 2008-10-6 10:46
這種厚度大于直徑的通孔用沖來解決很難保證的．沖針會很容易折斷的，就算這一萬個空沖出了，但是當中有５個孔沖的時候針折斷了，另外工件加工到中途斷針后換修沖針是否能保證重復定位的精度呢，會不會算做整個工件報廢呢．
作者: tongbaoa    時間: 2008-10-6 14:56
我想了下最經濟的辦法就是采用二維機械雕刻機．現代的二維雕刻機平面有個１－２平方的，在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板，再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺了，薄金屬板本身可以倒熱，工件本身一毫米厚，鉆深個３０％，與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減小．去除就方便多了．現在的雕刻機可以自動換刀及斷刀復位的，所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會使孔報廢的．當然這會大大延誤工時．要盡量避免發生，由于雕刻機的換刀方便，所以加工一定數量的孔后可以主動替換上新鉆頭，比如每鉆５００個孔就換一下，一萬個孔就只要換２０次，成本應該不是很大．空的尺寸要達到０．７５毫米正負０．０１毫米如此高的要求顯然需要很好的潤滑與冷卻，所以這必不可少．畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經不是想象的薄壁鉆了，鉆頭與工件的熱負荷肯定不小．我想只要鉆頭左右偏差很小，工件體不明顯硬化，０．７５毫米的鉆頭１．３毫米是可以在０．０１毫米以內的．如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤滑了．這也很容易做到，只要在每個孔的程序上設定一編就可以了，
作者: 振捷    時間: 2008-10-6 15:10
數控沖床，沖出來的尺寸公差能夠保證，位置公差不知道你需要多高，應該問題不大
作者: cxwjob    時間: 2008-10-6 21:21
好像沒說明位置公差,用化學腐蝕表面光潔度可以,但是精度就不行了,激光的精度也達不到,在PCB行業的鋼網就是腐蝕的,這兩種方式都達不到要求,如果用數控鉆的話,裝夾倒是好解決,鋪一塊電木在工作臺上,3M雙面膠粘上既可,只是單件刀具費用較長,肯定不能等刀具壞了再換,得用高精,高質均的刀具.即使這樣加工精度也難控制,還有和種細孔放電加工,加工清度沒問題,但是效率不高,至于數控沖床,像這種1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大俠給詳細的介紹一下.
作者: c258199581    時間: 2008-10-7 23:10
原帖由 lxpsq 于 2008-9-2 17:52 發表 , i/ A* P' K! v  s" f* y
數控沖加工變形太大，校平后精度也達不到了0 r) f: I& P9 ~+ G
再說因為孔和孔距太小，沖頭幾下就崩了。如在數控沖上加工，孔應該大于或等于板厚，間距也需要保證這個條件，
( j1 ~" {& W0 z( n, \: Y4 q$ |- C/ b
孔應該大于或等于板厚？好想不是這樣的，0.3t、0.35t、0.5t都有，這樣可以用數控沖加工，但變形比較大，尺寸難控制。
* u9 C: n' L- M. F) r/ N7 f' o9 H另外：激光數沖精度能達到正負0.003，能滿足要求。7 U' z# d3 E) D2 N% ~# z
激光數沖，沒見過這種加工，請問這種加工有沒有熱變形，請高手指教。
作者: seaparty    時間: 2008-10-8 10:59
還是頂激光鉆空。
作者: 精密復雜車床件    時間: 2008-10-8 17:03
建議用刻蝕：, N5 K) h7 e4 `. f% x/ X& h6 O4 G
就是先做好Mask,只成phinline，把不加工的地方保護住，然后放到鹽酸中。
+ G+ q4 z2 B! V( {+ o& I0 G精度高，適合多孔加工
作者: tongbaoa    時間: 2008-10-8 19:49
采用進口的銑刀柄型鎢鋼鉆頭在二維雕刻機上應該完全可以達到精度，它們最小的直徑可只有０．０４毫米呀，０．７５毫米它們可以提供正０，常人負０．００３ＭＭ，這種鉆頭配雕刻機主軸應該是可以保證質量的．如果還不行可以先拿中心鉆點個小直徑（０．５毫米　）的定位孔，中心鉆是單刃切削，所以沒有雙刃切削的引偏效應．而后０．７５毫米的鉆頭在原來的淺孔上打下去就有很好的導向了，換刀工序也可以自動完成．想法是這么精密的孔一次成形不能保證的話可以增加步序．不可一步登天
作者: blueriver    時間: 2008-10-9 13:03
激光加工精度比較難以滿足
5 m4 ^& ~  F+ U1 C化學刻蝕有深度問題: I7 \0 `- m& F6 l
可能數控鉆或者主控沖可以
作者: 外協采購    時間: 2008-10-9 19:33
我同意用激光
作者: sjjlucky    時間: 2008-10-9 20:30
激光吧！9 Y- F. c' \( V! O
不過也曾經見過用沖的，速度也很快！
作者: mydenggang    時間: 2008-10-10 19:39
用穿孔機$ K+ M6 ^3 p8 {
價錢像線切割一樣按面積算
作者: 旋刀    時間: 2008-10-10 22:40
我感覺激光和沖床不太合適，畢竟都會引起變形，不要忘了，孔之間的連接太小了。等你加工完了，還不知道變到哪去了，個人認為用雕刻，有冷卻，起碼變形小
作者: yg37214728    時間: 2008-10-15 13:16
沖床應該不行,我廠有該類零件,不銹鋼1毫米厚孔徑1.25毫米,孔徑,位置無要求,只求孔光潔無毛刺,找供應商沒人能做.據國外自己做也是磨洋工,很費,他們也是沖,但沖針很容易損壞,沖2-3K個孔就要修沖針,LZ這種精度,直徑難
作者: 機械庫    時間: 2008-10-15 15:50
有辦法,但成本高
作者: 王樹大    時間: 2008-10-15 21:09
沖壓那是不可能的．如此強度的材料，如此厚而又細小的孔，精度問題先放邊上，沖壓時對材料的積壓與切削本身是矛盾的，擠壓勢必帶來工件急劇變硬，接下來的切削將非常困難．沖頭頂部受抵抗，邊部受擠壓，所以很難穿透，就是同一個孔分多次重復沖都難沖穿．使用激光加工也很難，材料肯定難抵抗熱變形，比如平板翹彎變形，這會嚴重影響激光聚焦點而完成不了加工，另外最后整塊料的長寬尺寸也會變大，估計怎么也要多出好幾毫米，我想這個工件肯定很難再安裝到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷卻液里加工，而雕刻機加工都可以辦到．關于腐蝕法那是不可能的，這么大個面積，保護液漏了幾點那豈不是要破壞掉啦，另外就現有的設備有那臺設備可以如此精密的布灑保護層呢，根本做不到的．用雕刻機雕刻顯然更現實，這個設備很好找，買的話也不貴，加工過程可控，對于這個零件加工效率也很高，應該可以得到樓主的工藝要求的
作者: 極限思維    時間: 2008-10-24 21:02
雕刻機會有問題的。我自己做過幾年雕刻機，能保證樓主要求精度的機器，如果有的話，估計價格至少在百萬以上。否則上萬轉的高速穩定性很難保證。效率也不會太高，進刀速度快很容易就斷刀的。普通雕刻機由于高轉速，通常都會有點小振動，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了。
作者: 鎢錳合金    時間: 2008-10-25 10:35
還是覺得用電火花太慢。" t+ Y' @& Y' r' J% B
CNC上要加裝很大的磁性工作臺。4 h" o) n" ]& M# w8 L
刀具要求最高，進口的應該可以。
  Z6 M* A+ P( ?1 O9 s' b加工時一排一排的做，多檢查。
) B3 R6 u0 D) R, E1W個，頭暈
作者: 無錫錫通    時間: 2008-10-25 14:06
原帖由 陳兆軍 于 2008-3-24 09:47 發表 5 I8 `' f" @1 c- k/ h8 P
求教各位大師， 在1MM的430薄板上要加工一萬個直徑為0.75的小孔（公差為正負0.01MM，孔距為1.7MM），請教何種加工方法能夠實現最快速，最節約成本。謝謝！

8 e5 S9 L; D, h7 e; t: o0 O! c9 L! N+ x; Y% q, V
這個問題討論到現在都沒有個比較合適跟準確的答復，我發表下個人觀點：) e) G' W2 u0 @% z1 A  Z) m
; {, l2 G, S. U" X  T2 V8 Y
一：鉆孔、加工中心、放電加工之類的從工藝上、加工精度上就已經排除。5 |' [3 n. s# L7 a  R: g+ I

) {4 Q: y0 Q2 p4 J2 @- q二：根據個人沖壓方面的知識來看這個零件絕對是可以加工的且保證精度，但是從沖壓加工的角度來看樓主的問題有幾個 （1）430的薄板件的寬度、長度多少。 如果材料很寬，很長那么一般的沖床就不能滿足需要，就需要考慮用很多大蝦說的數控轉塔沖。 （2）模具的成本會很高，你所要求的節約成本應該有個底，你說的節約成本是從什么方面來比較的。
4 X+ q: A! o4 j6 z- U/ k# B' Z$ b' j! }6 A  u: X5 [
三：我剛剛在CAD里面算了下材料長寬170~180 。完全可以利用高沖來加工（只要沖床的送料步距足夠的小—^—：* ?! I- q) Q( f! \: H2 C

( O/ I3 X0 A# k! n9 U7 _四：模具成本可以控制在2W之內，其中不包含小沖頭備件，這種情況他的備件需要做到1：5，就是說這樣要做到5倍的備件。
作者: cp23783175    時間: 2008-10-26 11:05
不知道！！！！！！
作者: 305775856    時間: 2008-10-26 18:57
我以前做過電路板鉆孔，不知是否可以試一下。當時我們加工過波音747機上的電路板孔，好象也是這種密集的精度要求蠻高的孔。
作者: 平文數控    時間: 2008-11-25 00:41
數控沖床 就行了
作者: linxc123    時間: 2008-12-14 12:02
采用激光割或數控沖孔
作者: 準男人    時間: 2008-12-14 12:52
聽不少人說激光
作者: ttburning    時間: 2008-12-14 19:09
代加工的原材是什么啊？脆性的話 可以考慮噴沙啊
作者: 金色閃電    時間: 2008-12-16 21:44
用數控鈑金銑了，我成天都在干這個。! B7 q. ?9 }, h6 \
床子是真空吸附平臺，在平臺和零件之間要墊上一層12毫米厚左右的中密度纖維板，鉆透銑透了沒關系，鉆頭的話一般鉆下去3毫米的樣子，銑刀下去0.5毫米，不會鉆到平臺。這個是消耗品，用舊了就扔。
2 j& B* U& Y3 u1 h  K不過我們弄的是鋁合金，不銹鋼的沒干過。. M9 s4 [+ o1 B6 \
我最高記錄是一個批次46000個孔，+0.004 -0.002的公差。
作者: 歌頌    時間: 2008-12-20 15:43
學習中
作者: 冰雨紛飛    時間: 2008-12-20 17:20
標題: 回復 24# 追風傳說 的帖子
強烈支持你的發言
作者: ceotian    時間: 2008-12-21 19:32
標題: 精沖
加工中心，數控沖還是激光？
4 [( P1 r: _/ q加工中心精度達不到。
4 J! O- i/ K0 s數控沖理論可以，但是要考慮2因素：1.沖床本身的加工精度，2、模具的精度。即使數控沖床到達精度，那模具也達到精度，但是模具的磨損如何保證加工產品的穩定性？. i: ~. s5 }0 M" j0 J6 |
因此，建議激光
作者: chenyao1981    時間: 2008-12-21 22:52
不要那東東忽悠大家！
作者: huangjunxue    時間: 2008-12-22 17:03
路過，學習中!期盼高手的加入!
作者: liush691020    時間: 2008-12-22 20:27
標題: 首選數控沖
首選數控沖，理由：) A) f" R1 O9 W* k8 w6 B0 F3 N3 P
1，本板料厚度薄，適合沖床加工；, G1 d5 G2 O/ H% h. A+ \& U# h& Y/ r- o
2，本孔系為矩陣孔系，適合數控沖床加工；
# Q# Z: u3 S/ [# l( h% d+ A) J% A3，430材料適合數控沖床加工。
5 }" d/ l, s6 k用數控沖床加工要注意選擇合適的沖頭，一定不要選用普通的沖頭
作者: 上海寧遠深孔鉆    時間: 2009-3-26 10:24
留下你的聯系方式 我幫你介紹一個加工廠家
作者: z398804552    時間: 2009-3-26 18:42
開眼界了!!!!!!
作者: lijing123456    時間: 2009-3-26 20:03
路過，學習
作者: z19491949    時間: 2009-3-26 20:11
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 龍之魂    時間: 2009-3-26 21:37
買激光設備可以做到，有興趣可以聯系我，手機13912614131
作者: 珠穆朗瑪    時間: 2009-3-26 22:19
采用高壓水射流加工，應該可以的
作者: 453824378    時間: 2009-3-27 20:01
期待高手的出現！
作者: 龍游大海    時間: 2009-3-27 21:04
用加工中心加工
作者: ted_zhang    時間: 2009-3-28 17:52
強，前面忘記那個大蝦說的，如何處理工裝的事情，好辦法，學到了！但是原材料一定要平，1mm的430算不上硬，鋼板本身翹曲變形處理不好也挺大。
& ?% \% U' p. c個人覺得鉆孔不可行，這個毛刺問題太嚴重，人家是1絲的公差，稍微搞點毛刺就廢了，大家可以不討論了。) {# K) B* P# i& }
還有個問題，我倒想知道，客戶怎么檢驗這些孔~~~9 ^8 [) g" C( b4 K+ j7 s
去談一下，要是要求沒有那么高，把公差搞大一點。
作者: liutao19890810    時間: 2010-7-6 21:40
我看還是用沖床沖快點吧  精度也可以保證
作者: 15895465    時間: 2010-7-6 22:09
24樓很經典的回復~要我說，找設計的人改圖紙~把公差加大~哈哈



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