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標題: 購買機械加工設備時怎樣驗收？---討論 [打印本頁]
作者: 一劍飄紅    時間: 2008-3-16 17:11
標題: 購買機械加工設備時怎樣驗收？---討論
大家談一談各自購買的機械加工設備都是怎樣驗收的？從設備的加工精度，定位精度，重復定位精度，等等各個方面。最后指出是哪一夾供應商的設備，使用場合，遵循的標準和指標等等。
作者: 圣無敵    時間: 2008-3-16 18:52
試加工后運行一天,
  L1 @9 O5 |2 D6 e) ~+ e% }" ~能夠滿足一個型號產品生產需要,6 b+ S# H% r! J! \) j5 N
可基本驗收,
1 Q3 D; i$ e+ N; R4 ~. L一般付費情況是訂設備先付10~20%,) ]! @1 L- x2 x- B# }' }/ V
設備到廠可付一半,
( t6 p4 R7 g! x初步調試運行一天可驗收付80%,
) p' p$ i6 X$ _; U3 j( W到設備正常運行一個月至一年付足余款
作者: 天文    時間: 2008-3-20 11:40
我們一般大點設備分預驗收和終驗收。預驗收在設備生產廠家進行，合格后付款60%，發貨；終驗收在用戶現場進行，有產品的，調試好后做一兩天，沒問題的可通過驗收，付款90%。但余款（質量保證金，10%）要半年或一年満再付足。
作者: 老鷹    時間: 2008-4-8 15:03
這個話題請高手們積極討論，準備發mec雜志。
作者: hxdhap2004    時間: 2008-4-29 10:18
ZK2104 數控深孔鉆床技術協議
; h8 o# U' [, ~# A2 P. M* i! }
& k" y' Q! j0 H3 s' l******有限公司（以下簡稱甲方）委托******（以下簡稱乙方）設計制造ZK2104數控深孔鉆床一臺，雙方經過認真探討，提出以下技術協議：
" H# o* H1 |# {" p& V, {. ^一、機床名稱：數控深孔鉆床；" ^9 W$ B* U. x5 Z3 F9 `
機床型號：ZK2104；機床規格：1000mm。
. ?1 s, W. }) L+ O2 |二、機床的主要組成部分
2 m+ o4 R! g3 G& q' v7 @1、床體。采用精密樹脂砂鑄造床身，具有良好的強度和剛性。( a9 I+ W1 V4 c) V* ^, v
2、尾座。位于機床的左端，尾座的前部安裝有夾持工件的三爪自定心卡盤，用于定位夾緊工件。在尾座的下面有供尾座前后移動的T型槽工作臺。。  B# p& i% a; `, Y: |9 Z
3、 鉆桿箱。采用交流伺服主軸電機通過同步帶及帶輪驅動主軸旋轉，主軸轉速范圍：100—3000r/min。
' D& }1 b; x1 q% T% Z. g6 P( h4、進給系統。由FANUC 0i Mate-TC數控系統控制，配備交流伺服電機，無級調速，進給速度范圍10-500mm/min。# m: l$ t- H  X4 x' f1 F4 t
5、冷卻系統。油箱上面有高壓油用的變頻電機及齒輪泵；循環用電機、葉片泵等液壓元件，采用無紡布紙質過濾、磁棒過濾、兩級網式過濾、高壓紙質過濾方式，配備強制制冷裝置，帶自動排屑機。, V( N' h6 V5 P+ ]& {0 s/ S7 C
6、集中潤滑系統。鉆桿箱主軸的前后軸承、拖板導軌面、滾珠絲杠螺母等均采用自動定時定量潤滑，油箱內有低油位自動報警功能。7 D+ D( h/ B0 w0 F
7、液壓系統。主要為工件的頂緊、松開提供液壓動力。本液壓系統主要有變量葉片泵及各類疊加閥組成，以便控制各種液壓動作。1 U! k9 Y4 g8 ~
8、電氣系統。采用FANUC 0i Mate-TC數控系統，既能編程設置完成自動加工循環，又能手動、點動、啟閉調整等。機床操作按鈕站采用吊掛式，使操作者觀察直接，操作方便。9 a  ?, P3 {& Y9 B7 p! p
9、中心架。主要對工件起定位支撐的作用。
. O" ~8 c: r2 W6 V, ?# z& q10、導向架。起鉆頭導向、鉆桿支承和排屑作用。0 T( G( x. t& X7 K: Q
11、鉆桿支架。起鉆桿支承和減震的作用，可機動。
: G, v0 J  j8 f6 _3 ~! M- G* E2 Q6 @12、機床防護罩。為全封閉式結構。
  X9 G) G+ B$ X0 m& t8 s
3 y$ `- Z/ [8 h2 d/ i- S三、機床主要技術參數
' d0 M& o6 [" S! e( m5 {; ~! t3 X2 w1、鉆孔直徑范圍                           φ10—40mm+ y! R* i. w# o- a* [3 r
2、最大鉆孔深度                            1000mm
) u! g( g$ |: N9 N' }% z3、鉆桿箱主軸轉速范圍（無級）              100-3000r/min
2 P6 o4 R% X0 s4、拖板進給速度范圍（無級）                10-500mm/min- ?: d4 J+ w3 A7 h8 i& f
5、拖板快速移動速度                        3m/min4 Y: i( L; D6 U8 ]$ M+ V% X/ M3 v. |
6、切削冷卻液最大壓力(可調)                6MPa% m3 F9 k4 d- j2 \. P
7、切削冷卻液最大流量(可調)                150L/min
( ]" _& g6 O1 v) U1 E6 o$ H! ?& k+ B8、主軸中心高（至床體上平面）              310mm
; S! \9 ]9 P, H9 }$ X" K& z9、機床中心高（至地面）                    1220mm  {2 `) x* \: b+ {; c( r
10、進給電機額定扭矩（交流伺服電機 ）      11Nm. B( l0 n$ f8 ?* k) m: A
11、鉆桿箱交流伺服主軸電機功率             7.5kW
* G9 A- I$ u  f- {. O  e& |  h1 k四、工件要求：
/ t1 N9 D! l/ b5 [1、        工件最大長度≤1000mm;- D+ a5 t" R+ ~" j7 b! j
2、        工件最大夾持直徑：φ70mm
1 e. E+ }7 F* h1 I% y0 w# `3、        工件材料：55號鋼1 v, _2 x$ Q2 t1 x; \  n0 V
4、        加工工件表面粗糙度：≤6.3μm7 Z/ t. p+ X6 |) e) _
5、        加工節拍：鉆φ24±0.3mmx925mm孔深的切削時間為1件/23min;包括其它輔助時間,共需1件/25min.( R! u6 v3 d5 J  v
五、工件裝夾
, o  a6 u5 ^) p工件裝夾在液壓尾座和導向架之間，工件采取一端使用三爪自定心卡盤定位夾緊，一端用導向套錐面頂緊的方式。為此要求工件圖示右端加工1x60°錐面的倒角,以便導向架錐面頂緊定心使用.! ?  E+ b/ h+ D& k. N) L, P" k
六、加工方式及加工精度
5 U6 D$ d% w1 i& f, X! k# V加工方式：工件固定不旋轉，鉆頭旋轉并進給。
) a: O9 z; I. ^0 z加工精度:1、鉆孔孔徑精度：φ24±0.3mm;( S0 |% W6 a9 O1 A" S" V- V
2、鉆孔表面粗糙度： Ra≤6.3um;3 k  k8 T/ q1 n& I3 @3 N4 }; [
3、孔的直線度：≤0.1mm/100mm；  y) {. G4 o. {
七、技術文件
# T+ x; R& K6 R. o乙方提供機床使用說明書1份（包括機械部分說明書和電氣部分說明書）；合格證1份（包括精度檢驗記錄單）；裝箱單1份；FANUC 0i-Mate-TC 維修說明1份；0i-Mate-C參數說明1份；0i-Mate-TC 操作手冊1份。8 o; ]9 d$ o( y9 a9 _0 M
八、機床的驗收：  {8 m& G( O* a( \6 H6 |) D/ Z7 s
1、預驗收在乙方進行，進行工件試切削，試件由甲方提供，加工工件2件，按第六項內容驗收，并簽署預驗收紀要。
0 m' O' D  V3 ]3 A: J* s) z1 V* T2 @2、終驗收在甲方進行，進行工件切削，加工工件2件，按第六項內容驗收，合格后簽署終驗收紀要，并簽字生效。
) _. H, K) c4 L0 Y% Z$ Z九、切削油：用戶自備，選用進口Castrol 534或國產810號槍鉆專用極壓切削油。 6 `7 m) e  D/ d# W' b6 `. J; s8 k
十、槍鉆鉆頭：甲方提供（或由乙方代購，費用在合同中注明）兩支國產鉆頭（φ24mm），用于機床的預驗收和終驗收。& T7 y2 Z) P9 @3 x1 X+ q3 b1 j* N
十一、輔具：甲方需訂購乙方用于加工工件的輔具，具體規格及套數在商務合同中注明（價格另計）。
9 P- ?8 |+ C7 Y) l+ j) G: c% k十二、培訓：乙方為甲方操作者及技術人員提供3-4日的技術培訓，具體培訓日期由雙方協議解決。! b& p; K- y9 L+ U
十三、本協議作為合同附件與合同等效。% i7 M5 L: Z$ y3 P7 ^
十四、未盡事宜，雙方友好協商解決。5 |* K& k4 n* K; w& x

" a  e4 p2 a& R; u, I7 O, [4 j
: {, Q0 d8 i7 f: {甲方：**********   乙方：**********5 x! ]; T. a; M( A
( x( F# {3 S! K: b- f( G: D
代表：          ****                             代表：***
作者: hxdhap2004    時間: 2008-4-29 10:24
1、機床的預驗收。預驗收在乙方進行，在設備裝運前約1個月，乙方通知甲方發送已達到加工狀態凸輪軸半成品25件至乙方工廠，其中5件用于乙方進行機床調試，另20件用于預驗收。連續加工20件合格，達到第四、六項內容及生產節拍要求，且符合附件三要求，即為預驗收合格，并簽署預驗收紀要。預驗收軸隨機發回甲方。
5 X5 b* n6 X+ {2、終驗收在甲方進行，進行工件切削，連續加工工件50件，按第四、六項內容驗收；對φ24±0.3（距孔底1厘米處）進行CPK值驗收，CPK≥1。合格后簽署終驗收紀要，并簽字生效。
作者: 追風傳說    時間: 2008-4-29 21:14
俺不知道有沒有現成的機床驗收步驟，我一般驗收時，按照出廠精度檢測報告，重新檢測一次，車床打主軸跳動，標稱最高轉速連續空負載運行2小時溫度在可接受范圍內，一般主軸以最高轉速運行2小時溫度不得比環境溫度提高35度或以上
作者: changhai19    時間: 2008-4-29 22:34
對于機架設備的驗收我記得應該有國標方面的資料，不妨查閱
作者: hxdhap2004    時間: 2008-4-29 22:49
這個看看有沒有用
作者: 耶穌愛子    時間: 2008-4-30 09:49
補充一下，我們在驗收的時候，包括預驗收和終驗收，都作cpk，即不是100%合格就行
作者: 耶穌愛子    時間: 2008-4-30 09:54
再補充一點，我們驗收機床時還有噪音要求，要求噪音不大于80分貝。一般認為不大于80分貝的噪音不會造成永久性聽力損失。
作者: immortalking    時間: 2008-4-30 13:20
機床精度有機床靜態幾何精度和機床動態精度.
9 W2 N' M6 P# m) Y1 l靜態幾何精度按機床精度檢驗項目實際測量,
' j! f8 I5 Y2 \) L% s  W4 _) D定位精度和重復定位精度采用雙頻激光干涉儀測量!
作者: zhouxiao    時間: 2008-4-30 16:01
依合同行事:首先在合同里注明驗收依據為技術協議，技術協議需右上方共同簽字蓋章，技術協議上每一項即為驗收內容和驗收標準一般合同中規定為預驗收在生產廠家，驗收合格后付清剩10%的質量保證金，其余貨款在到貨6個月內付清。
作者: wangxujian    時間: 2015-11-8 20:47
這個正是我想要的，不知道怎么才能下
作者: wll19821016    時間: 2015-11-11 20:27
依照技術協議查驗項目，依據自身工藝需要重點檢查，實際加工看能否達到質量要求，另外似乎沒人提新安裝的機床應力釋放的問題



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