各位搞表面工程的大蝦，請幫忙分析下面有關涂層：- \9 C! F+ ]1 I* `% n, V" z
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A．蒸氣涂層(又稱氧化處理):經過蒸氣處理后的鋸片, 表面形成一層氧化層(Fe3O4),氧化層的厚度約5-10微米,表面硬度約800-900HV,摩擦系數:0.65;這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數量相對少些.這就是我們平時最常見的一種鋸片. 3 d6 e, y1 o; z
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B．氮鈦涂層（又稱鍍鈦處理）經過PVD氮鈦處理后, 鋸片涂層的厚度約2-4微米,其表面硬度約2200-2400HV, 摩擦系數:0.55;處理溫度:520℃這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間，為了充分利用其特點，所以應將切割速度提高50-100%，以體現其價值。 7 [+ o3 X/ w7 ~1 I( }, o
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C．快速涂層（又稱紫色處理）利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數,其表面硬度約3000-3300HV, 摩擦系數:0.35; 處理溫度:450℃,這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應將切割速度提高100% 。
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' r8 a9 O: `% }' {' u |1 ZD．黑色涂層: 既適合于切割張力強度高的鋼材,如:不銹鋼,也可用于切割較軟的材料如:鑄鐵,鋁合金,黃銅及紫銅,由于其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適合在高速高溫下進行干切. 摩擦系數:0.45;處理溫度:875℃,其表面硬度約3300-3500HV,
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