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標題: 硬質合金銑刀片的尺寸公差---請教 [打印本頁]

作者: 枯藤 時間: 2008-3-14 13:24
標題: 硬質合金銑刀片的尺寸公差---請教
最近一段時間使用的正方形銑刀片發現尺寸相差很大，達到0.4mm左右，找采購部，他們翻出供應商（株洲鉆石）的樣本手冊，上面就標明尺寸公差正負0.25mm，真是暈啊，這怎么能用，難道每次換刀片都要用重新校正刀盤？

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-16 13:40
刀片公差有好多等級，等級越高，公差越小。一般徑向公差很小，中等的一般2.5絲；厚度公差較大，從幾絲到13絲的都有。國產的刀片可能公差大些。如果是面銑刀盤，每次換刀片都要一個一個地查看刀片高度的，切削刃高度盡量接近，一般調整到2.5絲以內；修光刃比普通切削刃高3-4絲比較合適。否則，做出的面粗糙度不好。

作者: jjkkllo 時間: 2008-3-16 20:47
粗加工無所謂了，精加工的話就選擇公差等級高的精加工刀片就行了。
樓主既然用的株洲的銑刀盤，應該是在粗加工工序吧

作者: 枯藤 時間: 2008-3-17 22:26
我認為，粗加工刀片的尺寸公差在正負0.03左右比較合適，我們的刀盤比較大，一般都在直徑315mm以上，如果每次換刀片都要調整，那效率太低了，應該每次換刀片尺寸都相差不多，不需要再調整。用一段時間后，比如半年刀盤再校正一次比較合理

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-17 22:43
銑刀盤換了刀片之后不調整就直接用于加工是不現實的。除了前面說到的刀片本身的公差之外，安裝刀片的刀窩也有制造公差。修光刃還需要利用調整螺釘專門調整刀片高度。

作者: jjkkllo 時間: 2008-3-18 16:04
還有，刀片本身的公差也不一樣，一般銑刀片都會把每個角打上編號，每次換刃，一定要用同一個編號的角，這樣會有效的減小誤差。

作者: 蘭羽飛矢 時間: 2008-3-18 20:13

# n2 p& R! q, `0 N; x0 n
還有，刀片本身的公差也不一樣，一般銑刀片都會把每個角打上編號，每次換刃，一定要用同一個編號的角，這樣會有效的減小誤差。

銑刀盤換了刀片之后不調整就直接用于加工是不現實的。除了前面說到的刀片本身的公差之外，安裝刀片的刀窩也有制造公差。修光刃還需要利用調整螺釘專門調整刀片高度。

贊同，很實在的經驗。

作者: 枯藤 時間: 2008-3-18 22:19
對于精加工的刀盤，每次換刀進行調整無可厚非，可是粗銑刀不必要每次都調整吧，只要刀片尺寸相差不要太大（至少不能達到正負0.25mm吧），不知道其它廠家的刀片尺寸公差是多少？

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-18 23:30
粗加工和精加工的刀盤是一樣的，因此刀窩的公差也是一樣的；
前面已經說過，刀片分各種公差等級，G級刀片就比M級刀片公差小些。所不同的是，精加工刀盤的修光刃的高度是可以調整的，甚至刀盤上所有刀片的高度都是可以調整的。
肯納公司開發了很多專業的面銑刀盤和刀片，以其優秀的表現，長期雄居汽車行業占有率第一名。

作者: 枯藤 時間: 2008-3-18 23:44
呵呵，版主見縫插廣告啊

作者: 大陸架 時間: 2008-3-20 16:09
樓主說的似乎是銑刀片的毛坯，毛坯才有這么大的公差。精磨銑刀片，無論哪個精度級別的也不會大到±0.25。

作者: 重慶打雜工 時間: 2009-4-8 23:38

不同批次或廠家的三角形刀片,50絲都遇上過

以前沒注意,老崩掉刀片呢

作者: 動心忍性 時間: 2011-1-23 20:32
那銑刀片從廠里出來的時候就是毛坯，需要精磨的。讓我們公司給你們供應刀片吧，決不會讓上帝用毛坯的。

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作者: guxs2008 時間: 2011-10-24 16:30
好東東,頂下下了,就是下載還有限制,麻煩呀

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