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機械社區(qū)

標題: 鉸刀的使用技術集 [打印本頁]

作者: dym20051010 時間: 2008-3-2 21:45
標題: 鉸刀的使用技術集
希望對大家有用

作者: 狙擊手 時間: 2008-3-6 16:49
謝謝了，一般問題都說了。

作者: lz520dyy 時間: 2008-3-12 13:31

作者: 古道西風 時間: 2008-3-15 18:35
謝謝，在加工中有借鑒意義。

作者: moaquito 時間: 2008-8-8 17:20
支持,謝謝樓主提供資料

作者: 彭成世代 時間: 2008-11-12 20:07
準備好好了解一下這方面的知識。謝了！

作者: 仲慶泰 時間: 2008-11-14 17:13
支持,謝謝樓主提供資料

作者: 聰聰FQZCL 時間: 2008-11-16 16:00
謝謝下來就看看分析一下

作者: 同周 時間: 2008-11-16 18:39
下載了，謝謝樓主

作者: tianmy1986 時間: 2008-11-17 11:34
看過了，很有幫助，要是能更詳細就好了！

作者: dylbn 時間: 2008-11-17 11:37
謝謝樓主提供資料

作者: 集中力 時間: 2008-11-18 07:46
下載了，謝謝樓主

作者: 趙強zq 時間: 2008-11-21 10:03
謝謝分享 !!!!!!!

作者: qiang76206 時間: 2008-12-27 10:29
先下載，謝謝樓主

作者: 王and李 時間: 2008-12-27 14:15
學習了，樓主辛苦了!

作者: yindahai2025 時間: 2008-12-29 15:45
百度搜索中都有的，可以試一下看，

作者: 目言 時間: 2008-12-31 16:00
受用！謝謝分享

作者: lu_ww 時間: 2009-1-1 18:25
支持,謝謝樓主

作者: linzhihui 時間: 2009-1-3 22:38
下了,很好,謝謝樓主

作者: 戰(zhàn)無不勝張 時間: 2009-1-4 19:56
標題: 謝謝分享，很好的資料，看后會有收獲
謝謝分享，很好的資料，看后會有收獲

作者: 康華 時間: 2009-1-5 08:12
鉸刀的使用技術集下載了..

作者: 技術監(jiān)督 時間: 2009-1-5 09:12
在鉸孔加工中有借鑒意義。謝！

作者: qingang0 時間: 2009-8-23 15:06
有待剖析，但先下了。謝謝樓主

作者: 294153755699 時間: 2009-8-23 20:36
正好缺這方面得資料~ 上面的問題說明很全面~ 謝謝樓主

作者: mnbvcx1618 時間: 2009-8-24 23:01
下了謝謝樓主

作者: rightrule 時間: 2010-1-21 14:07
好東西，真是不用不知道．

作者: 一片落葉 時間: 2011-1-12 22:55
謝謝樓主的資料

作者: libono1 時間: 2011-1-13 08:59
謝謝了，一般問題都說了。

作者: laishifa 時間: 2011-1-29 23:16
我來學刀具來了。。。。。。

作者: laishifa 時間: 2011-1-29 23:18
絞刀，好啊。。。。。學習學習

作者: nangmang2009 時間: 2011-1-30 09:28
謝謝 ! 下來就看看,在加工中有借鑒意義.

作者: ybbjatsse 時間: 2011-1-30 20:56
如果樓主能把文章貼出來就更好啦

作者: w646912229 時間: 2011-3-9 21:52
下了，謝謝樓主，好東西啊

作者: lxh6742701 時間: 2011-3-10 20:23
好東西還沒看過哈哈

作者: hy594790518 時間: 2011-4-19 16:40
謝謝！！！！！！！！！！！！！！！

作者: 望流星踏雪尋梅 時間: 2011-4-19 20:49
支持,謝謝樓主提供資料

作者: fuji 時間: 2011-4-21 21:44
有沒有關于一般刀具加工時的轉(zhuǎn)速走刀量的知識呢

作者: laishaozhi 時間: 2011-4-22 12:54
謝謝下來就看看分析一下

作者: liang7zi 時間: 2011-4-23 18:40
若能貼個圖就好了。不然，不知道有沒有.

作者: yuzhenhao1314 時間: 2011-5-15 15:58

下載了，謝謝樓主

作者: p1c 時間: 2011-5-24 16:31
非常感謝樓主。這帖子對機加過程中有很大的幫助。

作者: complicated1 時間: 2011-5-24 21:53

:):victory::):victory:

作者: wang0801 時間: 2011-5-26 00:07
在鉸孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問題。
　　問題產(chǎn)生的原因
　　孔徑增大，誤差大
　　鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。
　　孔徑縮小
　　鉸刀外徑尺寸設計值偏小；切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮小；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小；內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。
　　鉸出的內(nèi)孔不圓
　　鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產(chǎn)生振動；鉸刀主偏角過小；鉸刀刃帶窄；鉸孔余量偏；內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大；由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。
　　孔的內(nèi)表面有明顯的棱面
　　鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大；鉸刀刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼；主軸擺差過大。
　　內(nèi)孔表面粗糙度值高
　　切削速度過高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，鉸刀刃口不在同一圓周上；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到；鉸刀切削部分擺差超差、刃口不鋒利，表面粗糙；鉸刀刃帶過寬；鉸孔時排屑不暢；鉸刀過度磨損；鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤；由于材料關系，不適用于零度前角或負前角鉸刀。
　　鉸刀的使用壽命低
　　鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時燒傷；切削液選擇不合適，切削液未能順利地流動切削處；鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高。
　　鉸出的孔位置精度超差
　　導向套磨損；導向套底端距工件太遠；導向套長度短、精度差；主軸軸承松動。
　　鉸刀刀齒崩刃
　　鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時，切屑太多，又未及時清除；刃磨時刀齒已磨裂。
　　鉸刀柄部折斷
　　鉸孔余量過大；鉸錐孔時，粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞。
　　鉸孔后孔的中心線不直
　　鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。
　　解決措施
　　孔徑增大，誤差大
　　根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調(diào)整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。
　　孔徑縮小
　　更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切削速度；適當降低進給量；適當增大主偏角；選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據(jù)實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。
　　鉸出的內(nèi)孔不圓
　　剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀，鉸刀的安裝應采用剛性聯(lián)接，增大主偏角；選用合格鉸刀，控制預加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀，采用較長、較精密的導向套；選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時，應對機床主軸間隙進行調(diào)整，導向套的配合間隙應要求較高；采用恰當?shù)膴A緊方法，減小夾緊力。
　　孔的內(nèi)表面有明顯的棱面
　　減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機床主軸。
　　內(nèi)孔表面粗糙度值高
　　降低切削速度；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當減小主偏角，正確刃磨鉸刀刃口；適當減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利；定期更換鉸刀，刃磨時把磨削區(qū)磨去；鉸刀在刃磨、使用及運輸過程中，應采取保護措施，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀，應用特細的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的鉸刀。
　　鉸刀的使用壽命低
　　根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料，可采用硬質(zhì)合金鉸刀或涂層鉸刀；嚴格控制刃磨切削用量，避免燒傷；經(jīng)常根據(jù)加工材料正確選擇切削液；經(jīng)常清除切屑槽內(nèi)的切屑，用足夠壓力的切削液，經(jīng)過精磨或研磨達到要求。
　　鉸出的孔位置精度超差
　　定期更換導向套；加長導向套，提高導向套與鉸刀間隙的配合精度；及時維修機床、調(diào)整主軸軸承間隙。
　　鉸刀刀齒崩刃
　　修改預加工的孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀；控制擺差在合格范圍內(nèi)；加大主偏角；注意及時清除切屑或采用帶刃傾角鉸刀；注意刃磨質(zhì)量。
　　鉸刀柄部折斷
　　修改預加工的孔徑尺寸；修改余量分配，合理選擇切削用量；減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑空間或?qū)⒌洱X間隙磨去一齒。
　　鉸孔后的孔中心線不直
　　增加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整合適的鉸刀；調(diào)換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

作者: happyxkm 時間: 2011-5-26 08:03

看見此帖我又長見識啦

作者: zgsdjinan 時間: 2011-5-26 12:55
感謝樓主。學習了！

作者: 野獨狼 時間: 2011-5-29 23:00
我崇拜你樓主謝謝非常感謝

作者: HEJING800324 時間: 2011-6-3 11:09
謝謝，在加工中有借鑒意義。

作者: 李東ld 時間: 2011-6-3 17:41
就這點內(nèi)容啊，我還以為集錦有很多內(nèi)容呢

作者: 東方小鷹 時間: 2011-6-4 14:08
感謝樓主的分享，贊一個

作者: hjlwz 時間: 2011-6-4 23:12
想仔細看看，但級別不夠，郁悶

作者: laoheizi 時間: 2011-6-19 11:57
謝謝分享，下下來看看

作者: lifeafter 時間: 2011-9-19 15:47
謝謝分享

作者: jian_888888 時間: 2011-9-22 19:59
快快快快快快快快快快快快快快快快快快

作者: lu_liqiang06 時間: 2011-9-23 09:30
下載了很有用

作者: yuxon 時間: 2011-9-23 10:39
看看是怎么個情況~！！！！！！！！

作者: yuxon 時間: 2011-9-23 10:42
看看怎么個情況呀。威望不夠。。暈。。。

作者: yuxon 時間: 2011-9-23 10:49
真郁悶。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-18 14:35
{:soso_e101:}我不夠積分了。

作者: 權~ 時間: 2012-1-17 11:01
謝謝了，一般問題都說了。

作者: 路長兮 時間: 2012-1-17 11:57
看看，謝謝樓主，正在補習刀具知識

作者: 晴天先飛 時間: 2012-1-17 14:46
贊！！好東西，謝謝分享！

作者: zss123 時間: 2012-3-20 16:42
謝謝，在加工中有借鑒意義。

作者: 華麗逆襲 時間: 2012-3-20 17:21
好東西，謝謝LZ,收藏了！

作者: liqi022 時間: 2012-3-21 22:19
鉸刀用好還是不易的，謝謝樓主了

作者: 權~ 時間: 2012-3-23 09:22
樓主太不厚道了，網(wǎng)頁上的的啊，一般手冊上也都有。

作者: aqi2521 時間: 2012-4-18 12:56
下載了，謝謝樓主。。。

作者: 風dē蔙葎 時間: 2012-4-20 14:43
學習下謝謝分享！！！！！！！！！！

作者: 軸承軸承 時間: 2012-4-20 16:26
謝了樓主，正好用來實踐實踐

作者: 機械之心 時間: 2012-4-30 18:41
無語。。。。。。。。。。。。。

作者: 建寧 時間: 2012-4-30 19:50
畢業(yè)設計正好要用到，謝謝樓主奉獻

作者: yzs4145543 時間: 2012-5-2 20:52
謝謝,長知識了

作者: tsms123 時間: 2012-7-18 12:33
下載了，謝謝樓主

作者: 一湖青草 時間: 2012-7-18 14:23
果斷下載……

作者: ♂太無奈♀ 時間: 2012-7-18 16:55
學習一下下

作者: macon 時間: 2013-7-15 13:13
cmiw.cn

作者: aiepo 時間: 2013-8-15 13:51
這個是個好東西！

作者: 候鳥殤 時間: 2013-8-20 09:23
掙點分

作者: 瀟龍 時間: 2013-8-20 12:52
可惜下不了啊。。。

作者: 飛來的丹頂鶴 時間: 2013-8-20 19:21
學習了

作者: 大藥丸 時間: 2013-9-8 15:26
好東西，謝謝分享

作者: hitluwenjing 時間: 2013-9-8 17:09
謝謝樓主，看看能下載下來不。

作者: hitluwenjing 時間: 2013-9-8 20:12
想下載。

作者: hitluwenjing 時間: 2013-9-8 20:17
想再次下載。

作者: hitluwenjing 時間: 2013-9-8 20:18
想下載想下載啊

作者: hitluwenjing 時間: 2013-9-8 20:18
特別想下載啊想下載啊

作者: hitluwenjing 時間: 2013-9-8 20:19
下載后感到有點失望

作者: 無情gsy 時間: 2013-9-9 15:27
坑人啊

作者: 半條街 時間: 2013-9-27 19:55
好東西

作者: 半條街 時間: 2013-9-27 19:56
收藏了

作者: gjxg630 時間: 2013-9-28 21:14
學習

作者: 雨亦奇 時間: 2013-10-5 19:08

作者: 機械加工2012 時間: 2013-10-9 20:42

謝謝下來就看看分析一下

作者: 5230 時間: 2014-4-10 19:28
好，東西，

作者: lgk861224 時間: 2014-4-10 20:42
積分高哦

作者: 蘇州碩朔五金 時間: 2014-4-13 11:54
謝謝分享，權威不夠呀，能否發(fā)一份到我郵箱suzhms@sina.com 謝謝

作者: ¤№←¤ 時間: 2014-7-26 23:43
謝謝

作者: 一戰(zhàn)到底 時間: 2014-7-29 13:41
金屬加工機械雜志上的文章，挺好的。

作者: peternong 時間: 2014-7-29 13:49
學習了，這是個總結(jié)！

作者: yuyaibo 時間: 2014-8-21 22:51
是個網(wǎng)址里面的，講的很不錯。

作者: 愛是心疼 時間: 2014-8-26 10:13
向我們這些沒積分的就得等等啊

歡迎光臨機械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)