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標題: 8mm的薄片,材料為42CrMo,熱處理---請教 [打印本頁]

作者: tanliang_x    時間: 2008-2-26 11:31
標題: 8mm的薄片,材料為42CrMo,熱處理---請教
現有8mm的薄片,材料為42CrMo,硬度要求為52士2HRC
作者: tanliang_x    時間: 2008-2-26 11:39
pls see the attachment ,it is the drawing
作者: 杰作    時間: 2008-2-26 13:40
原帖由 tanliang_x 于 2008-2-26 11:31 發表 ' p# [  c2 s& F3 ?
現有8mm的薄片,材料為42CrMo,硬度要求為52士2HRC
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820~850度淬火(水或油),200度回火,硬度50~55HRC
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按照圖紙要求應該用45#鋼! j2 x# C- t* h7 p# W5 G
830~860度淬火(水),180度回火,硬度50~55HRC9 z  M, x) t5 l* u0 w4 `( G1 J

2 B: r+ `+ `3 B* i5 R; a. k# x[ 本帖最后由 jk090909 于 2008-2-26 13:44 編輯 ]
作者: tanliang_x    時間: 2008-2-26 14:58
42CrMo材料比45要好,但供應商做出來的產品還是不好,有裂紋。他們是用油淬的,怎樣可以避免裂紋的產生??
作者: 杰作    時間: 2008-2-26 17:58
原帖由 tanliang_x 于 2008-2-26 14:58 發表 7 y, }+ n9 [) }; i
42CrMo材料比45要好,但供應商做出來的產品還是不好,有裂紋。他們是用油淬的,怎樣可以避免裂紋的產生??
2 @" B% O) X, B3 y; r2 s' z$ L
鋼鐵熱處理會產生淬裂,導因于淬火過程會產生變態應力,而這個變態應力與麻田散體變態的過程有關,通常鋼材并非一開始產生麻田散體變態即發生破裂,而是在麻田散體變態進行約50%時(此時溫度約150℃左右),亦即淬火即將結束前發生。因此淬火過程,在高溫時要急速冷卻,而低溫時要緩慢冷卻,若能掌握『先快后緩』的關鍵,可將淬火裂痕的情況降至最低。4 T  L: q7 P% E; p; Q/ V3 W. j
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[ 本帖最后由 jk090909 于 2008-2-26 18:03 編輯 ]
作者: tanliang_x    時間: 2008-2-27 07:48
那當淬火時工件溫度在油中冷卻到兩百度左右時,把它從油里取出,在空氣中緩冷,可以嗎?
作者: 凡人一個    時間: 2008-2-27 08:09
先去做金相,然后具體分析。還有不知道是什么熱處理設備?工藝如何?如果你對熱處理不懂,不是二三句話就說的清楚的。
作者: dao558    時間: 2008-11-30 19:38
這么薄直接用表面淬火就能淬透
作者: 盛夏有風    時間: 2008-12-2 09:42
45鋼硬度這么高是容易淬裂,待高手指點
作者: 我逍遙    時間: 2008-12-2 11:07
,看看,不太懂熱處理。
作者: meryfain    時間: 2013-1-17 22:04
8mm的45鋼830-860(空氣爐?)180回火才50幾度,這世界太瘋狂
作者: meryfain    時間: 2013-2-23 20:53
tanliang_x 發表于 2008-2-26 14:58
! \) Y& \- f8 v# r( }42CrMo材料比45要好,但供應商做出來的產品還是不好,有裂紋。他們是用油淬的,怎樣可以避免裂紋的產生??
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42CrMo淬油有裂紋???除非脫碳和材料問題,否則這比白天見鬼還難! E' _0 V! j2 z- }- Q9 T

作者: shaod    時間: 2013-2-28 23:54
杰作 發表于 2008-2-26 13:40
) m* s  T0 m% Z820~850度淬火(水或油),200度回火,硬度50~55HRC
) Z0 p+ h# P. f4 \9 e8 M
9 Z; i$ D& k* G; k8 ]按照圖紙要求應該用45#鋼
6 {7 n6 r2 @5 s) \2 Y
8mm的45#直接水淬的話,估計開裂的概率會超過90%。這是個危險尺寸。




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