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機械社區

標題: 求助，球窩怎么加工 [打印本頁]

作者: 煉獄 時間: 2008-2-22 11:52
標題: 求助，球窩怎么加工
直徑150的軸端面有7個直徑28的球窩,口小內孔大(圓周均布),球窩輪廓度0.005,什么機床加工?什么工藝路線

[ 本帖最后由煉獄于 2008-2-22 12:10 編輯 ]

作者: yang13564 時間: 2008-2-22 12:36
不知道這個產品是什么材料的.
通用汽車里的,類似孔都是加工中心用成形刀,一次加工出來的.沒有特殊的工藝.但是對刀具的要求比較高.

作者: 煉獄 時間: 2008-2-23 09:55
怎么沒有人回復？

作者: luvesting 時間: 2008-2-23 10:47
銑呀,車呀,都可以的
車要做好分度
哈哈

作者: 李海飛 時間: 2008-2-23 10:54
電火花怎么樣?

作者: 赤壁戰神 時間: 2008-2-23 11:47
用線切割啊，很容易。

作者: 煉獄 時間: 2008-2-23 12:01
回復戰神：不是通的，不能切割
回復李海飛：不是一件兩件，估計10000/月
4樓的方法可以，但是后續加工怎么弄？球窩是開口小，里面大的，還有輪廓度0.005的，光潔度Ra0.3

作者: 蘭羽飛矢 時間: 2008-2-23 13:43
昨晚上看到了，想了一晚上，沒有想出方法。

作者: 軸研小草 時間: 2008-2-23 15:29
的確有點難期待高手指點

作者: 浪卷云 時間: 2008-2-23 15:45
不知道有沒有球頭狀的砂輪，如果有的話可以先粗車，然后把球頭砂輪裝在搖臂鉆床上進行磨，只是深度不太好控制。

作者: xuezfa 時間: 2008-2-23 15:51
里大,開口小
這樣的形狀難加工, 要是加工的話加工費肯定高.. 我的建議是和客戶商量下,如果沒有必要就不要搞這樣的形狀..

如果一定要我能給的加工方法只有用加工中心來做了.(成本高,理論上是可以,實際上沒試過) 步驟如下
1,用銑刀粗銑
2.用T形銑刀銑出球形窩
3.用球頭銑刀(專門訂做的T形球頭刀) 半精銑,留點余量做最后的精銑達到加工要求

作者: 煉獄 時間: 2008-2-24 10:03
柱塞泵的傳動軸，球窩里面是放柱塞的球頭的。圖紙不可以更改，據說傳說力士樂公司是采用旋風銑加工的，有沒有那位大俠見過此類的裝備或者資料。

同時希望斑竹幫忙，謝謝大家

作者: 凡人一個 時間: 2008-2-24 10:30
用定制的半球頭銑刀應該可以加工，或者用金剛石成形半球砂輪也應該可以磨削加工。
大批量生產，這樣的設備肯定要改裝或者定制。

作者: gszbj11 時間: 2008-2-24 14:10
旋風銑加工球窩我以前接觸過,但是你這個球窩要求有點高,不知能否達到
方法:首先產品在回轉工作臺上隨工作臺回轉,銑刀主軸偏斜一定角度(根據公式計算),就加工出球窩了.

作者: 害怕伏櫪 時間: 2008-2-25 05:13
輪廓度和光潔度要求高，并且球心在平面下1毫米，用成形刀具加工肯定是不行的。
14樓的展成法是正解。
可以先用普通刀具制作成多臺階坑或用成形刀先去除余量，然后用14樓的方法做出球面，最后用球狀金剛石砂輪精加工。
從工藝上來說，球坑底中間完全符合球面輪廓是難點。
第一道工序可以用普通機床，第二道用專用工裝在立銑上也能完成，精加工則應用專用設備。

作者: xinyunuo 時間: 2008-2-25 07:58
偶想不出好方法：（頂上去，期待高手到來！

作者: 杭州學徒 時間: 2008-2-25 08:20
用數控車床，主軸上做專用夾具，走刀設置好可以加工。起先的粗加工可以采用15樓大俠的辦法。最后精磨在刀架上裝個氣動或電動磨頭，走刀設置和車一樣，就可以加工。

作者: 三腳貓 時間: 2008-2-25 08:55
加工中心、數控車床、電火花。

作者: 冰雪錢 時間: 2008-2-25 10:03
輪廓度要求很高,利用普通加工手段很難達到樓主圖紙要求.

作者: liujiawei 時間: 2008-2-25 10:13
沒有看見過，等待高手，學習中

作者: 李海飛 時間: 2008-2-25 10:32
不知是要用什么材料,是否可考慮粉末冶金.

作者: 螺旋線 時間: 2008-2-25 10:44
可以用磨或銑，用范型法。磨肯定沒問題，甚至可以遠遠高于圖紙要求。銑能不能達到光潔度就不知道了。
有沒有通用機床不知道，但專機肯定能實現。關鍵在于通過分度讓球窩的垂直中心線和工作臺回轉軸線重合，另外，工作臺回轉軸線和主軸軸線要盡量在同一平面內。這對機床有較高的要求，同時對工件的定位面和工裝也有要求。下面是范型法的示意圖。按你的圖紙要求，砂輪（或銑刀）的直徑應該是22.27,刀桿直徑可以用10，相對偏角沒標。其中砂輪的直徑和相對偏角都是通過圖紙要求計算的，刀桿直徑盡量粗但不能發生干涉。

作者: 許三多 時間: 2008-2-25 10:47
成形銑刀粗加工，
球頭砂輪精加工，
設備用數控設備，重復性和一致性都很好。
設計專用工裝，
從圖紙上看，對球的形狀誤差要求很高，位置及尺寸不是很嚴格。
因此，需要考慮刀具磨損問題，做下實驗，確定下換刀時間。
只是加工出來后如何檢測。？
三坐標？成本太高
專用量具？
期待高人解答

作者: 螺旋線 時間: 2008-2-25 11:38
球頭砂輪沒辦法成型，球窩是球缺，砂輪進不去。要是用小球頭來走軌跡，那對機床要求非常高，而且有很多難點，比如修整。實際加工中是不會采用的。
至于檢測，那太好辦了。用球冠檢具著色研檢，簡單方便，成本低。

作者: 煉獄 時間: 2008-2-25 12:18
材料:42CrMo,滲氮

檢測螺旋線大蝦的方法是很好的一個方法.,但是哪個檢具精度也很高了,可以考慮這樣檢測

另外在網上搜索了一些資料(看圖片),但是球窩是口大的那種,和我們現有的不太一樣.

現在工藝基本上是:
1, 加工中心       粗加工,直接球刀或者階梯銑刀開粗;
2.    車             專用夾具 ,粗\精車球窩,留研磨量0.03;
3. 滲氮
4. (設備?人工?)       研磨內孔,保證粗糙度要求以及輪廓度要求.
各位大蝦看看有沒有什么需要研討的地方?請賜教.......

[ 本帖最后由煉獄于 2008-2-25 12:22 編輯 ]

作者: 螺旋線 時間: 2008-2-25 13:29
那天樓主有好辦法別忘了說一聲哈。

作者: 一初 時間: 2008-2-25 13:31
有難度，螺旋線的方法不錯

作者: 蘭羽飛矢 時間: 2008-2-25 18:52
還是沒有見到好辦法嗎？

作者: 杭州學徒 時間: 2008-2-25 20:32
看了螺旋線的貼，仔細考慮了下，發現在數控車上加工刀架要跟著轉，否則沒切削角度。呵呵有難度。

作者: 機車戰士 時間: 2008-2-25 21:55
剛看見帖子的時候，沒覺得太難，我們車間有專門干這樣的設備，就是普通車床改裝的。在中托板上加裝改制的旋風銑。加工速度相當快，一會一個球窩，只不過·····遺憾的是這兩天這臺設備干別的呢，沒能照下照片。

作者: 煉獄 時間: 2008-2-26 08:01
機車戰士，那天拍個圖片看看

作者: 湖邊的風 時間: 2008-2-26 08:32
很想看看機車戰士所說車床改制用旋風銑加工等分球窩的工裝和加工時的照片。

作者: lifeicy 時間: 2008-2-26 11:44
先用成型刀銑加工，然后研磨？？

作者: denyi82 時間: 2008-2-26 16:29
大蝦們,請問那個軸承里面的滾珠是怎么做出來的呢?:

作者: 圣無敵 時間: 2008-2-26 17:43
工件讓俺設計,肯定會半球加一墊片了事

既然已經這樣了,就得從偏心加工想辦法.
先留個2mm余量鉆個孔,
再用仿形鏜刀加工成如圖示樣,
再用一道成型刀走拋物線來保證光潔度不知行否?

作者: 機車戰士 時間: 2008-2-26 22:07
標題: 旋風銑球窩
靜止狀態的，沒人生產，這是單個的球窩，也沒看見成品，

作者: 如血夕陽 時間: 2008-2-26 22:08
我知道有自動球面研磨機,可以研磨SR3-30的內外球面,研磨我的零件要求粗糙度Ra0.1,圓度0.003,加工余量0.03,時間10-15分鐘.該設備現在設計是雙工位,做你的零件的話要設計專門的分度工裝,調整好后不會碰傷27的圓。

作者: 螺旋線 時間: 2008-2-27 11:35
除去分度的問題外，內外球面我們有現成的機床可以做這種活，是磨削的方式。精度是高于樓主和樓上所提到過的精度的，包括航天和人工關節上的零件。所不同是不帶分度，加工單個。可以參考機車戰士的意見，在車床上改裝。他那就是用的范型法加工。只要不干涉就行。

作者: 煉獄 時間: 2008-2-27 11:48
螺旋線 ,你們加工內球面用的什么磨削機床,能不能拍個圖片看看,謝謝

謝謝機車戰士上傳的圖片,但是看的還不是很清楚,不知道工作過程中是怎么做的,因為旋風銑沒見過

作者: 老麥 時間: 2008-2-27 14:45
很有挑戰的題目, 銑估計達不到該輪廓度的要求, 試試半圓鑲片立銑+滾壓.

作者: 煉獄 時間: 2008-2-29 09:12

等待高人出現

作者: 孛兒只斤 時間: 2008-2-29 14:10
標題: ？

[ 本帖最后由孛兒只斤于 2008-2-29 14:22 編輯 ]

作者: 永恒 時間: 2008-3-1 13:43
加工中心加工，要用求頭刀

作者: 螺旋線 時間: 2008-3-1 17:04
樓主。實在抱歉，那機床下周用戶來驗收，到時候可以拍照片。可明天我就去外地出差了，不知能不能趕得上。
磨內球和外球對機床來講沒什么區別。那工件輪廓度能到2.4微，光潔度要求到Ra0.05。當然是先用CBN磨完后再用石墨砂輪上光潔度的。

作者: guming1234 時間: 2008-3-2 22:10
樓主,我曾經用旋風銑加工過這樣的產品.不過是單個的.感覺光潔度可以達到.輪廓度要達到0.005有難度.
你的圖好象也有點問題.27處應該是27.928吧?

作者: 煉獄 時間: 2008-3-3 12:36
guming1234，這個只是個示意圖，大概就是這個樣子，開口小，球窩直徑大，

　　　　　　　旋風銑怎么加工的，沒見過那東西

作者: qijincheng 時間: 2008-3-3 13:26
標題: 回復
可用數控銑床加工

作者: craftsman 時間: 2008-3-3 19:38
以前干過鑄鐵的用成形刀不過是半球就在搖臂鉆上干的，你這個比半球多一點還是少一點？

作者: guming1234 時間: 2008-3-3 20:15
加工這個的所謂旋風銑,其實就是一個能裝刀有進給的動力頭.你用立銑也可以加工,自己弄個能旋轉的夾具,不過我覺得你還是用車床加工比較好,因為和這個工件配套的活塞桿上的球也可以用旋風銑加工,你這個是液壓馬達的零件吧.

作者: 檢驗員 時間: 2008-3-3 21:15
學習，旋風銑我也沒見過

作者: 怡祥飛龍 時間: 2008-3-3 21:25
巴圖貼出來

作者: 煉獄 時間: 2008-3-4 11:48
柱塞泵上的零件，多半個球。

作者: 今生緣 時間: 2008-3-4 15:42
標題: 求助，球窩怎么加工
這么簡單都搞不定嗎?
像這樣的產品,我們公司做的多了!!
我們都是用加工中心做的!!
先用普車粗車,然后在上加工中心做!快的不得了!!

作者: 煉獄 時間: 2008-3-5 11:25

原帖由 今生緣 于 2008-3-4 15:42 發表 8 T- V# Z6 i) Q8 `
這么簡單都搞不定嗎?
, J0 I! k4 j9 s- u& Z4 K6 R0 `像這樣的產品,我們公司做的多了!!
0 Z' ]9 F5 M: ^# C我們都是用加工中心做的!!
0 k' [) X) f, }( f# G先用普車粗車,然后在上加工中心做!快的不得了!!

是搞不定，會著不難，難者不會，既然大蝦做過，可不可以把做的詳細過程說下，讓我和不會的人也學習學習，另外此零件加工后還要滲氮處理，HV1大于600。

作者: 紫珍珠 時間: 2008-3-5 13:08
感興趣。頂一下，期待高手。

作者: lin_c_x 時間: 2008-3-6 22:37
5軸額可以嗎上次在展會上看到做了人體模型

作者: 郭棚機器 時間: 2008-3-7 22:26
這個零件比較難加工,希望高手出現.

旋風銑我沒有見到過,旋風車在書上見過

作者: yousq023 時間: 2008-3-8 11:11
能否采用坐標鏜床加定值刀具

作者: 蘭羽飛矢 時間: 2008-3-8 20:50

5 G% K2 q4 J: D- C5 p! j0 O3 f
這么簡單都搞不定嗎?
- D! Q- v7 {! A, @3 O' r. q/ e像這樣的產品,我們公司做的多了!!- \- M7 K$ l3 i0 R. j0 l
我們都是用加工中心做的!!4 }: E5 {8 I, p1 ?8 d: I
先用普車粗車,然后在上加工中心做!快的不得了!!

發上來看看。

作者: zhuxinfeng520 時間: 2008-3-8 20:52
不知道用線切割如何加工?
請樓上的哪位兄弟詳細講講

作者: lionlhw 時間: 2008-3-17 16:58
數控磨床可以做到

作者: 機械老崔 時間: 2008-3-18 11:26
各位都是高手受益匪淺我們以前有加工過類似零部件只不過要求不同是用普車加靠模加工出來的具體做法不用多說了各位都懂靠模加工快成本低適合批量生產

作者: longxiao2000 時間: 2008-3-18 11:48
加工中心干最好了
1.用五軸+標準的球頭銑刀就可以
2.沒有五軸就要用非標刀具加工了

作者: 煉獄 時間: 2008-3-18 12:30
謝謝樓上各位大蝦，
現在粗，半精加工都沒有問題，我已經見到了類似的加工主要是車加工，現在主要的問題是氮化后怎么研磨球窩，怎么研磨才是最主要的，希望大家發表一下意見

作者: 螺旋線 時間: 2008-3-18 14:26
樓主好！
我還在外地，不知回去以后那臺機床發沒發貨，要沒發我上傳照片。
我們那臺機床配上特殊的夾具是可以做這個工序的，但自動分度的難度相當大，主要問題是前序的位置精度一致性估計保證不了，而研磨余量又太小，留大了氮化層又是一個問題。所以我覺得要是批量不是很大的情況下，用特殊夾具再加上手動找正來加工是個解決辦法。如果你們有內孔磨就可以自己改一下，車床改恐怕主軸精度是不夠的，還得加動力頭。

作者: 煉獄 時間: 2008-3-19 11:15
謝謝螺旋線，等你的圖片哦

作者: 奮斗中擁有 時間: 2008-3-19 21:52
期待螺旋線給我們圖片!

作者: 不說 時間: 2008-3-20 22:38
開口小，里面大的，還有輪廓度0.005的，光潔度Ra0.3, 精度這高,想不出有什么好辦法

作者: 螺旋線 時間: 2008-5-6 08:28
各位實在抱歉，等我出差回來，機床已經發到用戶那里去了。
他們是做人工關節的，用我們的床子加工外球部分。
內球因為是合成材料，他們說是車出來的，可能精度要求不高吧。

作者: kevin8hu 時間: 2008-5-6 13:12
外邊大，里邊小，應該先粗銑，然后用鏜刀鏜孔，最后用小的磨頭磨出內表面。

作者: kevin8hu 時間: 2008-5-6 13:16

原帖由 longxiao2000 于 2008-3-18 11:48 發表 4 I4 q( z0 h o2 T9 a
加工中心干最好了
* Y" W, A& G9 N0 l; q% Z; ~1.用五軸+標準的球頭銑刀就可以
4 z% g3 x; N8 s' t2.沒有五軸就要用非標刀具加工了

主要是外邊小，里邊大啊，老大，你看看。

作者: llm113 時間: 2008-5-6 21:01
標題: 請問SR3和SR600是什么意思啊?
請問SR3和SR600是什么意思啊?請高手指點啊~

作者: 影子 時間: 2008-5-7 16:51
還是上加工中心吧除這以外想不出啥好辦法

作者: huanghe250 時間: 2008-5-7 18:47
SR3球面半徑是3MM，SR600球面直徑是600MM

作者: 顧啟晨 時間: 2008-5-7 19:41
樓主你好，你的產品我看了一下很眼熟，如果我沒有猜錯的話應該是液壓馬達上的零件，中間一個球窩，然后外部有７個均分的球窩，以前大型的企業如北京華德，上海液壓等都是用旋風銑加工的，但是光潔度不行，而且球型也不是特別好，而且在旋風銑床上只能進行精加工，之前的粗加工都要在其它機床上做好，比較煩瑣，但是比那些用成型刀具加工的還是好幾十倍（一般的小型企業都是用成型刀具加工），因為成型刀具是模擬的一個球型，它的圓度是達不到這個工件的要求的，雖然最后還要研磨，但是研磨也是靠之前加工的球型為準的，只不過磨掉０．０１５左右的量，關鍵是提高光潔度．所以后一種加工方式加工出來的工件質量嚴格來說是達不到要求的．后來德國和意大利等歐洲國家發明了一種刀具（我們叫它Ｕ軸刀具），把它裝在特定的加工中心上面，能夠讓刀具實現徑向移動，那么等于實現了車削的功能，用它加工出來的球窩圓度和光潔度都相當出色，現在國內大的幾家企業都已經使用這種設備了，國內現在也有生產這種刀具和機床的廠家，如果您需要我可以發點這種刀具和機床的資料給你．

作者: 顧啟晨 時間: 2008-5-7 19:49
你這個工件的材質應該接進于不銹鋼的３８鉻鉬鋁

作者: 超精密 時間: 2008-5-9 15:44
學習了,以前只接觸過專用的球面車床,但理論極限只能車到半圓,且輪廓精度也達不到0.005
期待高手出現

作者: 陶瓷裝甲 時間: 2008-5-10 00:13
標題: 我有點不明白，那柱塞的球頭怎么放進這個球窩？
[quote]原帖由煉獄于 2008-2-24 10:03 發表

柱塞泵的傳動軸，球窩里面是放柱塞的球頭的。圖紙不可以更改，據說傳說力士樂公司是采用旋風銑加工的，有沒有那位大俠見過此類的裝備或者資料。

樓主的圖不是很明顯，27 和28MM看不出來。是不是有問題？如果改變加工思路不就很容易了，把這個球窩分成兩片，將柱塞頭放進后螺絲鎖緊，一樣能達到效果。那用電火花就能輕松搞定。如果圖紙一定不能改的話，量產只有一條路，上五軸加工中心，我們有生產過類似工件，口徑比比你這個更大，不過五軸嘛，我們那臺二手的也要220W，呵呵。。。

作者: 煉獄 時間: 2008-5-27 08:45
謝謝樓上各位

作者: 動靜之機 時間: 2008-6-17 12:34
供您參考：

這里倒是有球窩專用機床，球度指標0.005(甚至0.003) 鏡面Ra0.05。－－－－－－然而.....要不少銀子。 :-)

該設備用于人工髖關節球頭和臼杯（球窩）的加工。從原理上來說是珩磨設備。設備資料：
http://www.monnier-zahner.cn/mz/m641_1.html

這里有錄像（建議下載后觀看）：
http://www.monnier-zahner.cn/mz/media/video/company_video_web.wmv

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-17 12:49 編輯 ]

作者: windy107 時間: 2008-6-17 16:14
做夾具，上車床車。
見過有人做過類似的東西。不知你的位置度精度要求高不高。

作者: 網絡靈通 時間: 2008-6-23 01:39
有一種低成本快遞加工的方法的其實很簡單 .銑壓加平面磨就可以. 我就做過了一塊板上 100個6MM的半圓. 精度絕對可以達到你的要求.

作者: 煉獄 時間: 2010-10-29 13:50
回復 74# huanghe250

遲到的問候，你好，請發給我U軸樣本

作者: 煉獄 時間: 2010-10-29 13:53
回復 79# 煉獄

遲到的問候，謝謝

作者: fanfuhua1007 時間: 2010-10-29 17:01
用加工中心的話，用成型工具好像不好做吧，樓主說開口小了刀具就進不去啊！不過用加工中心的話用幾道工序的話還是可以的！銑-鏜

作者: fanfuhua1007 時間: 2010-10-29 17:44
我看到這個東西也眼熟，這個東西好像是柱塞泵的傳動軸閥履，是和柱塞配合的！呵呵很有意思，還有就是加工完了之后那個柱塞式怎么裝配進去的，期待著各位前輩指教，是不是像過度配合一樣的方法使其進入！

作者: zhzh 時間: 2010-10-29 22:12
做個專機多劃算，估計完全可以達到要求

作者: wmj113 時間: 2010-10-31 13:00
覺得顧啟晨說的有道理,上網搜了一下,真的有這種U軸刀具,又多學了點東西,

作者: bbli19 時間: 2010-10-31 13:28
回復 7# 煉獄

數控車，Ra0.3就只能靠手工研磨了。

作者: 煉獄 時間: 2010-11-1 09:08
回復 86# fanfuhua1007

過渡就不動了，哈哈，柱塞外圓去掉一圈就可以了，這個配合肯定要求有間隙

作者: 煉獄 時間: 2010-11-1 09:13
回復 88# wmj113

U軸試驗過

車加工也試驗過

加工中心也試驗過

5軸車削中心沒試驗過，那位兄弟在用，講講使用感受

作者: 煉獄 時間: 2010-11-1 09:23
回復 78# 陶瓷裝甲

大俠這種思路很對，現在確實有很多都是分開做了，然后兩件合一裝配。，我們也做過類似的。

但是目前這種圖紙是這樣的，我們也是無能為力，只能按照圖紙弄了

感謝您回復

作者: TDZGY 時間: 2010-11-1 14:26
如果材料不是很硬，做把直徑一樣大兩齒的球形銑刀再銑床上插一下就好了

作者: hua_102a 時間: 2010-11-1 15:09
電火花吧那個精度高
頂

作者: 顧啟晨 時間: 2010-11-1 15:51
這個工件我去年專門介紹過一種機床，就是用帶U軸功能的立加來加工，一次裝夾，一次完成，一臺設備可同時完成三個工件的加工。你這個工件是柱塞泵上用的，7個等分的球窩加中間一個，材質是38咯鏌鋁，很費刀具。現在國內三大液壓本企業都用這種設備加工，北京華德、上海液壓、貴州力源等，還有很多浙江有實力的民企也用，如海克特等。我是提供這種加工設備的生產廠家，全套工藝方案，加工節拍等都是我做的，如果你需要聊幾何可以聯系我。 13472489853

作者: wupeihuawph 時間: 2010-11-1 20:29
偶想不出好方法：（頂上去，期待高手到來！

作者: jiahe1025 時間: 2010-11-9 10:02
要數控銑吧，可以實現

作者: kk6688110123 時間: 2010-11-9 10:53
學習了,謝謝

作者: 關耳鄭 時間: 2010-11-9 12:24
先車電極，然后用電脈沖，

作者: winding_me 時間: 2010-11-9 13:01
這個倒覺得挺有意思的哈，下邊的繼續回答，謝謝樓主了

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