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標題: 請教：頂尖如何導致了橢圓 [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2008-2-3 13:58
標題: 請教：頂尖如何導致了橢圓
在磨削加工中，經常遇到軸頸圓度超差(橢圓)，很多時候只要換一下頂尖就好了，老師傅們經常說是因為頂尖不好。: S* {: Q- |0 t8 x& N5 |! p  H, i
我想從理論上知道為什么頂尖不好了就會導致橢圓，頂尖怎么不好了會導致橢圓，又是怎么導致的橢圓。
作者: 國際化    時間: 2008-2-3 14:22
外圓磨削，因為頂尖是保證工件在同一軸線的。如果頂尖不好，就不會在一直線。
作者: 小馬過河    時間: 2008-2-3 22:17
我估計可能是說頂尖跳動太大，也就是軸承磨損，當用這樣的頂尖磨工件時必然產生周期性跳動形成橢圓。
作者: 一劍飄紅    時間: 2008-2-4 01:03
歡迎各位高手發表這個問題的見解。
作者: 螺旋線    時間: 2008-2-4 10:08
樓主的情況是頂尖接觸部分的圓度不好造成的。
% ^2 {4 x' L" C6 W( C* Z) t# d做為精加工，首先就是要保證頂尖的精度和中心孔的精度。想想看，在機床附件商店買個頂尖才多少錢啊，一般就十幾塊吧。而你從機床廠買個頂尖要多少錢？材料都是一樣的，機床廠也是買的標準頂尖，但都會自己精加工一下的。一個高精度頂尖要比標準頂尖貴100倍，這就是精度的價值。
, @- |! H9 m5 V& c( _理解這個問題可一類比汽車在不同路況上的情況。在高速路上的感覺和在鄉村土路上的感覺肯定不一樣啊。
作者: 揚天測量    時間: 2008-2-4 10:18
二樓說的情況會引起錐度，和圓度無關；三樓說的情況精密磨削一般不會采用，頂尖是不轉的，您說的是頂尖旋轉的情況也有。圓度不好不僅僅是頂尖本身的問題（這個因素可能大一些），零件的中心孔質量以及機床的其他參數也有影響
作者: 水手77    時間: 2008-2-5 21:19
現在的頂尖質量及差　以前老師傅留下的老的頂尖都比現在新的好　建議你找以下老的頂尖
4 t2 I9 h# Q+ K* c3 L　
作者: wulongfei    時間: 2008-2-6 11:22
我問下樓主  你說的你是換下那個頂尖呀!! p+ R) E, c6 Y% ?: O
是尾作的還是前面的那個
作者: 耶穌愛子    時間: 2008-2-6 12:16
普通外圓磨床，床頭和尾座都是頂尖，定位用的，換哪個就看情況了
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-2-6 13:42
外圓磨床，其頂尖是死頂尖，造成橢圓一般不是頂尖的原因，大多情況來至于前道工序的中心孔沒有制好，旋轉當中損壞了你正常使用的尾部頂尖，當你換頂尖后，其實已經是對原中心孔二次研磨，這時候是可以保障一般精度，當然，你會覺得好了，；
; w; d9 _2 c" C, X. {, y- D改良：
! U" {) _' b5 {7 S) ^! t
作者: q79861520    時間: 2008-2-8 23:37
頂尖在工作的過程中受力是不均勻的。磨損情況自然也就不同。也就是頂尖自己本來就是橢圓了。隨之工件旋轉的軌跡就不是個圓了。當然。。。。。。。。。。。。。。
作者: 一劍飄紅    時間: 2008-2-10 15:09
６樓和１０樓均提到了精密磨削中的活頂尖和死頂尖的問題。這是一個很值得研究的問題，不同的場合會有不同的選用。歡迎有經驗的大蝦論述之。
作者: 螺旋線    時間: 2008-2-11 12:33
除非工藝不允許的情況下，外磨才會用活頂尖，此時一般對圓度要求不高，比如磨打印機中的膠輥。其他情況下基本都是用死頂尖頂磨。圓度不好，首先是精研中心孔，要是有工裝，也是先考慮工裝的因素。然后才找頂尖的因素。最后才考慮機床的主軸和進給的因素。
作者: 圣無敵    時間: 2008-2-11 18:38
哈哈,實際上造成此問題的根本原因是
; e. l! ]) N  w: N; R8 q  w) H7 H第二道工序中粗車時進刀量太大造成中心孔偏移,
% p; p' j+ [# x7 v  M1 I- }! \5 _以前在車軸類零件時也遇到過.
' b) |8 Z  k2 r3 @2 ]因為車軸的工序一般是先打中心孔,后粗車,再精車,然后磨,再銑.
' k% Z1 u  ?1 D0 W往往在粗車時一刀切削量在雙邊10mm,俺甚至車到15mm,$ Y: I2 u* c1 T
在這么大的切削量下當刀有點鈍時很容易造成軸中心孔偏移,
! A9 c3 C+ ?5 ~: r9 n! ~后尾的活頂針也特容易壞.
4 T- y8 D8 {3 y+ s2 b所以在精車后磨時有時會出現樓主的情況.
, I2 u% \9 r& b5 b
* {, g6 X3 O" \+ q, n+ H解決辦法:當工件精車后上磨床前再回一下中心孔,上述問題可以解決
作者: 狙擊手    時間: 2008-2-15 23:12
磨削是有很大的徑向力的，頂尖的磨損也是由此造成，頂尖磨損了工件就有橢圓了。
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-2-16 20:12
磨削是有很大的徑向力的，頂尖的磨損也是由此造成，頂尖磨損了工件就有橢圓了
8 z. U. e: T* A3 S1 H
不錯，這種情況常有，不過，我認為這是在野蠻操作，新工和趕任務時也常發生，可以換合金頂尖同時想法子減少徑向切削力，方法很多，臺兄知道。
作者: 野山人    時間: 2008-2-16 20:37
樓主，有時引起橢圓不光是頂尖的問題，大多數是由于中心孔不圓引起的。
作者: 耶穌愛子    時間: 2008-2-19 13:19
我還是沒明白這其中的原理，希望各位大俠再說細點。
作者: 蔚藍天空    時間: 2008-2-19 13:49
原因是你的頂尖孔不圓！請將頂尖孔研磨。如頂尖孔圓，頂尖不圓也可磨圓，如頂尖孔不圓，頂尖不圓就磨不圓。
作者: 向前沖    時間: 2008-2-20 19:24
所加工材料的硬度不均勻也是造成工件變橢的原因。
作者: 濰坊郭富永    時間: 2008-2-28 21:35
合金死頂尖使用一段時間后，合金部分也是會磨損的，與軸上的接觸不良，就會造成軸橢圓，所以，頂尖使用一段時間后要修復后再用，工件再磨削前，中心孔是需要研磨的。
作者: wyhys    時間: 2008-2-29 20:14
造成橢圓的原因是多方面的：2 [) f; [: B5 J4 q, S  I" r
頂尖與頂尖孔接觸不良：頂尖磨損或頂尖孔精度不夠。應經常修磨頂尖，零件在精磨前一定要研磨中心孔并將中心孔擦拭干凈；+ g- V) p( Z4 `6 l7 m3 x9 w6 G
主軸間隙或尾座套筒間隙過大，磨頭松動也會造成零件橢圓；
6 q, w* F6 y& o9 G: C. R* h. v! v頂尖錐柄或主軸及尾座套筒錐孔磨損，致使配合不良，造成零件橢圓；5 N  a5 c. J7 _+ S; i, R, u5 m1 B
此外，操作者的不當操作也可能引起零件的橢圓。
作者: zuozi    時間: 2008-3-2 12:15
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: jiewenan    時間: 2008-3-3 12:43
真是長見識呀,我個人認為和中心孔,還有頂尖的事.
作者: sundejun    時間: 2010-8-24 08:04
我自己認為圓不好可以把前面支點望上調下也不可太望上了，看情況如果你太望上了就望下調.  在把活在敲圓一切  就OK了   沒他們說的那么復雜  三角不好把前支點望下敲一下
作者: sundejun    時間: 2010-8-24 08:10
我自己認為圓不好可以把前面支點望上調下也不可太望上了，看情況如果你太望上了就望下調.  在把活在敲圓一切  就OK了   沒他們說的那么復雜  三角不好把前支點望下敲一下
作者: ll1988418    時間: 2010-8-24 20:15
頂尖不圓，就相當于不起支撐作用，引起的是工件被磨成錐臺形，不影響圓度度的
作者: 打雜大學生    時間: 2010-8-25 08:03
..........真是長見識呀
作者: czj1005    時間: 2010-9-7 19:41
就是來學習的
! x0 e" d8 T+ Y* o7 L您的帖子長度不符合要求
作者: 海天精工    時間: 2010-9-7 19:41
換帶合金頭的死頂尖，如果還有此情況，卸下，擦拭頂尖孔再安裝，  V. j. y  e7 B0 V. j
麼削前，先研磨一下。很簡單的方法。
作者: 小鏈機    時間: 2010-9-7 21:35
造成橢圓的原因是多方面的：4 d2 ?! ?' O$ }
頂尖與頂尖孔接觸不良：頂尖磨損或頂尖孔精度不夠。應經常修磨頂尖，零件在精 ...
9 ~9 X5 u# C) J0 m6 Q: z! pwyhys 發表于 2008-2-29 20:14

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6 Y+ F6 b2 W2 x( D7 ?) ?5 v    所言極是，這些問題要是都沒有了，也就不橢圓了。
作者: songjie053    時間: 2010-9-8 12:25
我問下樓主  你說的你是換下那個頂尖呀!% m- Y' f) y* y
作者: long0320    時間: 2011-7-16 10:17
我覺得不論是活頂尖還是死頂尖，如果頂尖磨損都是會對工件圓度產生影響的
作者: shanxibaoji_12    時間: 2011-7-17 21:15
工件磨后不圓，與工件的中心孔的圓度有很大的關系，中心孔的圓度可以有幾種方法保證，上車床用硬質合金的頂尖拷一下，起到擠壓修正的目的。有條件的話可以上中心孔磨床磨削出高精度的中心孔。也和頂尖給工件的軸向力有關，精磨時適當的頂尖給工件的軸向力是有必要的。
作者: chaolichao    時間: 2011-7-18 10:51
回復 海天精工 的帖子
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% i9 \9 q) `7 t. M, G# H+ f  恩   用研磨頂尖  研磨中心孔
作者: LIUJUN2011    時間: 2011-7-18 15:05
樓上大俠分析的很有道理,非常贊同
作者: hesheya    時間: 2011-8-3 21:50
我也來說說一二。磨削外圓形成橢圓，就是我們常說的失圓，它一般跟頂尖，中心孔，以及磨削時的進給等參數有關，中心孔的不好一般是失圓的主要原因。這個需要考慮磨削時的力學上去分析。
作者: khjob    時間: 2012-3-19 23:29
我想可能是頂尖跳動，工作的時候沿著工作旋轉周期性的擺動，導致工件隨著轉速周期擺動，最后導致橢圓
作者: bigboy52    時間: 2012-3-20 21:34
頂尖跳動啊 向那邊跳那邊就磨多了啊
作者: 凹凸血    時間: 2012-3-20 22:52
啊vhsd'khbd中心早知道v
作者: 數控之巔    時間: 2012-3-24 11:23
學習了  現在的產品 蹩腳呀 {:soso_e100:}
作者: yangliujiao123    時間: 2012-3-24 22:06
主要是頂尖不圓  中心孔不圓造成的



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