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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
急需中厚板設(shè)備矯直機(jī)及輥盤式冷床的資料！鋼廠的朋友幫忙！重謝。
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作者:
萊鋼鉗工
時間:
2008-2-1 21:59
標(biāo)題:
急需中厚板設(shè)備矯直機(jī)及輥盤式冷床的資料！鋼廠的朋友幫忙！重謝。
我們廠剛上了一條寬厚板生產(chǎn)線，需要其他鋼廠的朋友能給找一些關(guān)于矯直機(jī)及輥盤式冷床的資料，特別是一書四標(biāo)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由于本人工作經(jīng)驗(yàn)太缺乏，急需各位朋友幫助 ！！！萬分感謝！！！
作者:
一兩酒
時間:
2008-2-2 12:03
萊鋼是4300吧,其他鋼廠的朋友幫幫忙。
作者:
萊鋼鉗工
時間:
2008-2-2 20:18
謝謝版主了，麻煩進(jìn)來的朋友能幫助一下
作者:
雪絨花
時間:
2008-3-5 08:37
幫你頂起來，有知道的朋友來幫幫忙呀。
作者:
杭州學(xué)徒
時間:
2008-3-5 10:26
軋機(jī)：雙機(jī)架四輥軋機(jī)，粗、精軋軋機(jī)均為4300mm。產(chǎn)量160萬噸/年，分二期建設(shè)。
1 d8 p& H* X7 ?% Y4 J2 I
4 t+ J! p+ k/ _
一期廠房：3＃4＃5＃板坯庫，加熱爐跨，主軋跨，主電室，磨輥間，冷床跨，剪切及中轉(zhuǎn)跨，修磨跨，1＃2＃成品庫，熱處理中轉(zhuǎn)跨，熱處理跨，熱處理成品庫。
y* e$ t' O" O( l/ m! ~
預(yù)留廠房：1＃2＃板坯庫，延長主軋跨，加熱爐跨，以及3＃－5＃板坯庫。
+ n+ W( ~ d! L
一期建成120萬噸。兩座加熱爐，4300mm精軋機(jī)，2＃3＃冷床，剪切線，精整線，兩條熱處理線。
9 t% L: D; [. o. W
二期：一座推鋼式加熱爐，4300mm粗軋機(jī)，1＃4＃冷床，冷矯直機(jī)，擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格范圍，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加耐磨板，高強(qiáng)度板。
% k) L" L) X. I
產(chǎn)品品種：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，管線板，造船板，鍋爐板，容器板，橋梁板，低合金高強(qiáng)度板。
! @8 {' ^7 H: @1 C
6 G1 q* a" c {; |0 {! L
軋制寬度：1200mm－4250mm。
" u/ w" H- R, }
軋制長度：5000mm－52000mm。
8 v) A- X7 M2 x# K' \$ W( U: Y" f8 O
毛邊交貨鋼板板寬：4200mm。
$ r- t4 s1 c* p2 [- V+ q
# h4 u+ V7 l$ O1 W4 u
一期產(chǎn)品分配：
2 j Q2 S. G2 v2 u1 \: r3 b7 g% k: i
普通板：53.4萬噸/年，占總產(chǎn)量的44.5%。
2 k: ?. q8 ^; W2 i" o
TMR和CR狀態(tài)交貨：54.0萬噸/年，占總產(chǎn)量的45%。
. F+ t5 `, c. W: `" j$ p! {
熱處理鋼板：12.6萬噸/年，占總產(chǎn)量的10.5%。
3 b% I- _+ R; A: |( x$ D7 b
其中一次熱處理（正火等）10.1萬噸/年，占總產(chǎn)量的8.4%。二次熱處理（調(diào)質(zhì)）2.5萬噸/年，占總產(chǎn)量的2.1%。
8 m. _, x5 {+ V& f: N
. s: ]4 c T. B8 H7 Q# `
二期產(chǎn)品分配：
5 I# r# k7 N' |7 n v
普通板：51.2萬噸/年，占總產(chǎn)量的32%。
) p `1 H9 e. `$ l& {5 F! t1 a
TMR和CR狀態(tài)交貨：80萬噸/年，占總產(chǎn)量的50%。
7 f O# t4 q- U& \4 g" h8 X/ l
熱處理鋼板：28.8萬噸/年，占總產(chǎn)量的18%。
, s- |" W6 D' `
其中一次熱處理（正火等）21.8萬噸/年，占總產(chǎn)量的13.6%。二次熱處理（調(diào)質(zhì)）7萬噸/年，占總產(chǎn)量的4.4%。
" q/ l- {, W( O( Z
: ]6 W* F6 T7 {: P% [) {
原料：一期連鑄坯，二期增加自開坯。
. [& s9 d3 Q) G) E; N+ _3 h
連鑄坯規(guī)格：厚200mm，250mm，300mm。寬1200－2300mm。長1500－4100mm。重2.81－22.07t。
+ g, q( _7 A, c( T8 s6 {
二期自開坯：100×1200×1500mm，最小單重1.4t。
- ~, \2 Z% f" ^+ b
原料需要量：一期120萬噸成品，連鑄坯131.9萬噸，成材率91%。二期160萬噸，坯料175萬噸，成材率91.4%。
7 q: B- x2 U+ ~% M: q- F; X, [
5 i4 G, j$ Z6 N1 _+ T* @, z
主作業(yè)線設(shè)備：加熱爐，主軋線，冷床，剪切線，精整線。線外設(shè)備：熱處理線。
! v5 r/ S8 {; b. I+ H
% n9 v: D2 }$ B; D0 T; {
流程：
- L/ F4 U O- {8 l3 ], E4 B
1. 板坯準(zhǔn)備。
4 h6 f' `) v2 H8 N! e/ c$ a |
2. 板坯加熱。1100－1250℃。
3 h( \3 U @! u* x5 V
3. 除鱗。水壓21.5MPa。
: X. y: Y" ^: D5 Q2 S" V
4. 軋制。軋機(jī)前后設(shè)轉(zhuǎn)鋼輥道和推床。包括成型軋制，展寬軋制，延伸軋制。安工藝分a. 普通熱軋，成品厚80mm－100mm以上。b. 控制軋制（TMR或CR），管線板，鍋爐板，容器板，造船板等。厚6mm－100mm。
- v- @$ O; ^/ C4 t& _- I
5. 再生氧化鐵皮噴除。21.5MPa高壓水。第一道軋前，展寬完成縱軋開始前，控軋每個待溫段后，以及成品道次前，均進(jìn)行除鱗操作。
: }' x1 b( @9 n+ I' l$ f; o6 {7 `- @; C
6. 鋼板的直接淬火和快速冷卻。MULPIC（鋼板加速冷卻系統(tǒng)）由四組單元組成，每組單元長度為6m。
' k+ i5 G% g2 M/ M
7. 熱矯直。溫度一般為600－800℃，板厚較薄的500－550℃，較厚的有900℃。
$ J) o8 ]+ a% D6 e4 b4 H
8. 熱噴印標(biāo)記。標(biāo)記位置：頭部，尾部。
: D. b( {" i" ~, _8 @
9. 冷卻。熱矯直后600－700℃進(jìn)入冷床，出床溫度100－150℃以下。厚度大于50mm的吊至緩冷區(qū)，火焰切割。
4 }% I& [3 i' @# k
10. 超聲波探傷。厚度小于60mm的可全板面100%。
& ]$ W# Y9 E$ L# m/ W5 N3 E: p
11. 剪切。切頭剪，雙邊剪，定尺剪。滾切式雙邊剪。
, J# C9 V0 A4 O% P3 T$ E
12. 火焰切割。特厚板≥60mm的和小批量產(chǎn)品。
1 F8 r- h/ B( L
13. 成品鋼板標(biāo)記。
$ K/ X8 s2 k- z. g% N2 t
14. 成品板表面再檢查和修磨。拋丸處理，入庫或進(jìn)行熱處理前。熱處理：常化，調(diào)質(zhì)，中溫回火，高溫回火，退火。氮?dú)獗Ｗo(hù)輻射管加熱輥底式連續(xù)熱處理爐。
: B6 _8 e, V4 @5 t
15. 成品堆放和發(fā)貨。
3 _4 c# n8 [7 q& ^; h! T" z% r
" a$ n" c( Y- r: L
1.1.1 加熱爐產(chǎn)量
& z+ n9 g% V/ I M; v
爐子小時產(chǎn)量 ：200t/h （以20℃計）
I/ `* k0 D" N! j/ g
年總加熱量：一期120萬噸；二期160萬噸
3 ]. f& \7 O+ \' F/ k8 F' F2 c
代表規(guī)格：200×2100×3700 mm，單重12.1t
3 \, q& R# k. C, S _) K) N& D* p1 o- m
1.1.2 加熱溫度及要求
& Y: b! ?! g6 J
板坯入爐溫度 ：常溫（以20℃計）；熱裝溫度（僅連鑄坯）：400～700℃，
0 ]! s9 I" Y: m; T
熱裝比：初期全部裝冷坯；二期逐步達(dá)到20％
5 Z( p% d. I. m, v2 i8 m7 m
板坯出爐溫度 ：1100～1250℃
; B- e, v& `+ D' _
沿長、寬、厚溫差：≤15℃
% n3 U) \. A% @2 f* p
水印溫差：≤20℃
- Y8 D2 W* A' H6 W7 J _3 @5 v5 Q
1.1.3 加熱爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
, X+ Y0 X. w- b! M4 J
加熱爐采用端部裝鋼機(jī)上料和端部出鋼機(jī)出料強(qiáng)制排煙加輔助自然排煙的步進(jìn)梁式加熱爐，一座爐子配備兩臺裝、出鋼機(jī)，兩臺裝出機(jī)可單獨(dú)運(yùn)行，也可以同時運(yùn)行但不一定同步，滿足不同的軋制要求的裝出鋼。
% T1 D' ]. n; l/ n
為適應(yīng)雙排裝料，加熱爐設(shè)置兩套步進(jìn)機(jī)械，雙升降框架和平移框架，配備各自的傳動機(jī)構(gòu)，提高加熱爐的操作靈活性。
7 O$ K) l0 B, K+ A. |: K' }
采用多區(qū)供熱的箱型結(jié)構(gòu)，便于分區(qū)控制各段溫度，適應(yīng)熱坯加熱和冷熱坯混裝時的加熱要求；各供熱段用隔墻適當(dāng)分隔，能獨(dú)立地進(jìn)行流量調(diào)節(jié)和溫度控制。多區(qū)分段控制能很好地適應(yīng)控溫加熱，以及適應(yīng)加熱爐產(chǎn)量的變化。
# w$ M- ?5 m# n8 q
采用高背化的耐熱墊塊，其布置方式為千鳥型，以減少板坯加熱下部黑印溫差。
7 e1 k: \" z2 u+ A: R( U$ m
采用高效雙蓄熱方式，將空、煤氣預(yù)熱至1100℃，最大限度地回收廢氣余熱。
p. }* M9 ]: @
水梁及立柱采用雙層絕熱，爐襯采用復(fù)合爐襯及高效保溫材料，減少熱損失，降低能耗。
6 t8 J$ q1 A$ J. f0 S! \# h* u
采用高精度的燃燒控制系統(tǒng)，加熱爐的熱工控制和裝、出爐設(shè)備控制實(shí)現(xiàn)全自動化。
, _ J0 W- t% p+ n4 m/ T
1.1.4 爐子基本尺寸
+ ?7 K, f Y7 [0 N: F
輥道上表面標(biāo)高 +800 mm
7 z( J- \6 l3 l: g7 s: Q0 F% u% i: M
加熱爐基坑表面標(biāo)高 -8200 mm
! T9 p4 ~2 y& s3 B
裝出料輥道中心距 62000 mm
" m6 S* D9 ^" E2 o: h
裝料輥中心線至裝料端砌磚線 2800mm
- O* L* B, ?: L t% L3 A& f% m
出料端砌磚線至出料輥中心線 2800mm
i8 X' g8 r- H+ \4 G W+ Y
出料側(cè)砌磚線至激光點(diǎn) 1300mm
- E2 u" e! V9 W0 [4 U
加熱爐砌體全長 56400 mm
7 W" g8 l' ~* i% o \0 I
加熱爐有效長度 55100 mm
% ]" Z) ^$ w5 A& F: q' S
加熱爐內(nèi)寬 9300 mm
, ?- O u! P* u- S4 @
加熱爐砌體寬度 10300 mm
! |- V; k+ q& T$ @/ h8 Y- P% z$ a6 L
加熱爐中心線間距 23000mm
, y+ i; N. P, ~, P7 ` x: h# N: T
煙囪高度 27000mm
9 e. L& U" Z) M, {. } o3 d
5 f1 W9 c* J6 j, m% B
除鱗設(shè)備
4 C2 N( A/ p2 p* t0 n( k
系統(tǒng)壓力：230Bar
, N" Q, f& D# U( `0 {# v/ T
集管壓力：200bar
! N1 N5 h, q9 n( G" t8 J
集管數(shù)量：4，兩用兩備
: q7 Y! D) I' f( W. J* h" N/ E
噴嘴處除鱗壓力：Min200bar
7 ]3 Q, ^) D8 o. S
噴嘴數(shù)量：每排集管28個
9 ~, P4 H0 A6 {
沖擊壓力：0.8N/mm3
. m; q+ @! T- @& u) F& q
流量：雙集管4593L/min（2個上集管＋1個下集管），四集管9186L/min（2個上集管＋2個下集管）
# \+ _# f% W$ n3 }* M* y! e- \/ t
除鱗集管數(shù)量：上部兩排，下部兩排
0 [* M8 i1 ]' H! c
噴嘴類型：扁平噴嘴，不銹鋼制，碳化鎢嘴，壽命9－12個月
# B3 F: b5 Y* `; ?
噴嘴距板坯：150mm
/ \; E! p3 ~2 X/ Z `
噴射寬度：2388mm
* ?) f. R& K- c6 z6 o- d) D
適應(yīng)坯寬：2300mm
& f2 f2 x+ R% I
適用坯厚：100－500mm
% ]& o4 B3 M, ^
上集管高度調(diào)節(jié)范圍：400mm，千斤頂高度調(diào)節(jié)（通過電齒輪電機(jī)），千斤頂數(shù)量4個，2個/集管。
( v; f! A" K' N. a
沖擊控制：液壓缸調(diào)節(jié)
0 @; X5 P: L! Z% E. V0 J
除鱗速度：0－1.5m/s，平均1m/s
1 ]* u5 ~4 @9 _3 J) Z: x8 k2 [9 e
' ]+ R! N% ^' m* S7 `/ E
精軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
; C {4 V# y1 K- t# `" {0 K
牌坊重量：350t
1 {9 R" p7 H% w- X" V
牌坊斷面積：10250mm2
: h- V4 n3 r& Q Z% {
牌坊剛度：垂直36325kN/m，水平0.5mm/每側(cè)軋制線標(biāo)高處
8 u, K R2 D' Y0 a& _& ` L
工作輥規(guī)格：1150/1050mm×4600mm
, |* s, y. m2 B: n8 Q
支承輥規(guī)格：2200/2000mm×4200mm
& u& a; F6 r) B i- u
工作輥軸承：四列圓錐軸承，雙列止推軸承
/ G% m/ r& c2 Z! X, S
支承輥軸承：MoRGOIL油膜軸承
* Z N/ n2 P" T$ ^5 F
最大軋制力：90000kN
/ @0 x, d& \! s9 i- f: S, {) j7 ]
彎輥力：400t/每個輥頸
# F6 W- T/ h; G" {& z
工作輥串輥量：±150mm
6 S2 B1 S, s/ F
主電機(jī)功率：2×9000kw，0/55-120rpm
2 h" a# O& l. F) ^, m2 m3 G
額定轉(zhuǎn)矩：3124kNm，每個軸1562kNm
+ L% h, l! ~. n) c' g2 y6 v; |
過載轉(zhuǎn)矩：7812kNm，每個軸3906kNm
! T- ?) s# e, [6 l' ~
切斷轉(zhuǎn)矩：275%，8594kNm，每個軸4297kNm
! `$ V& K" k& c* y; v
最大開口度：500mm
2 z: f# P2 ~/ w4 N4 r
最大軋制板寬：4250mm
2 C8 r U2 r- D, l7 V$ E0 C
最小板寬：1200mm
1 f9 d& {6 N1 u8 s0 q& C
工作輥換輥時間：19min
" C6 b+ s' ?! A9 v; p% G7 Q$ s
機(jī)械壓下行程：650mm
) C Y4 W. [0 Q. H4 Y8 x; R* o
軋輥壓下速度：0－50mm/s
* h: e$ @& H- D
機(jī)械壓下電機(jī)：2×AC300kW，0－960－2140rpm
+ k8 n+ y& s V# F( h: H
壓下螺絲：S800×400mm
. x2 \- O. ~) P/ R, S( b& L" ^
液壓壓下活塞直徑：1490mm
3 S( W8 m8 ?- V+ s5 \/ ~3 z
液壓壓下響應(yīng)時間：30ms
# Q$ Y' u* g- u2 v
液壓AGC系統(tǒng)壓力：Max310bar
% o- D. y% O/ }+ f+ |+ X
液壓AGC工作壓力：Max285bar
8 C/ Y- T- P7 B
液壓AGC行程：75mm
' l8 y8 C" }4 l6 o; I `
液壓AGC工作行程：70mm
4 O% T" B$ {3 v+ N" L
最大軋制速度：7.22m/s
* t/ z b0 g$ ]8 T h' a1 ?4 x
6 p. f+ H: u" a; n, k5 l
立軋輥
, |' m! U# b. m! m! M' v+ P
單邊軋制力：500t
7 D( i+ n, A, m0 [6 G3 p
電機(jī)功率：2×1200kw，200/470/760rpm
9 S4 X& k9 m+ V6 [
輥?zhàn)映叽纾?00/1000mm
# X5 V; ?0 p* k" n9 |
減速比：4.9：1
! A# l2 A) L: j
最大轉(zhuǎn)矩：702kNm
, c3 I" K" h" v, _) b1 Q
開口度：1000－4500mm
6 Q/ e: p. g- U! Y( b
最大軋邊量：25mm/side
" V4 r6 m6 v W- E8 O7 ~/ |
最大軋制板寬：4250mm
0 F( e1 z8 D K; K% P) z* R
短行程軋制：機(jī)械長行程150mm/s，液壓短行程75mm/s
' \) u: S0 F# R! A, C
換輥時間：120min
2 ^, Y+ d& T7 q; V0 }9 [2 `
$ _. \* u, m4 X! N5 g4 b X4 \
MuLPIC鋼坯加速冷卻單元
! {# z# L( A p5 E! i8 @: L
帶邊部保護(hù)罩和“水凸度”控制的“水枕”冷卻。由DQ和AC組成，上集管可以進(jìn)行高度調(diào)整。
- r( s! M: S/ V% L
直接淬火段（DQ）
- C9 z+ m; `! Q, p$ [
組成：上下集管，框架機(jī)電機(jī)底座，機(jī)上配管，防護(hù)裝置。
9 `& R7 s, f- W: B# G$ R
用于直接淬火，水壓由冷卻單元前的6m的泵來增加
8 H# C% W/ z2 ?" f
冷卻速率：△T=600℃，低碳錳鋼
% h4 e& r/ r1 Q' Q8 I
板厚20mm，45℃/s
1 b: K3 Q" W2 V# v% n
板厚30mm，28℃/s
5 r% `1 C$ s+ H+ `9 U
板厚50mm，11℃/s
* C4 N( r5 e* E. A) c. H
峰值流量：7070 m3/h，5Bar
$ L8 g, k. ?2 O M$ [, l0 g
層流冷卻段
9 q' x- y9 m3 E
在DQ之后，分為直通式和擺動式兩種操作模式，擺動式用于較厚的鋼板。自動控制，水量為無極可調(diào)。
; p% c* O+ ]' O- g. A
組成：上下集管，邊部遮擋裝置（減少鋼板邊部過冷），框架，儀表及控制裝置，（流量計、氣動閥控制水量），側(cè)噴控制單元，機(jī)上配管。
' x( O" M& X& E& ?, S3 Z
冷卻速率：△T=300℃，低碳錳鋼
4 i0 `& t/ Y5 O) |) d
板厚20mm，30℃/s
* ]5 F7 o1 s$ j) I, q/ z7 W
板厚30mm，20℃/s
; ]9 {- J2 ^, a: I( C( z; V
板厚50mm，10℃/s
' B; f+ w" u4 F* u5 {" |% u
集管數(shù)量：上部24，下部24
+ j6 B/ w0 V2 i" ^5 S
冷卻噴嘴數(shù)量：50000
/ E* r6 c' J6 l" i& \
平均流量：7745m3/h，1.5Bar
i! Z5 q3 G$ j$ {+ U. }# P
峰值流量：13496 m3/h，1.5Bar，來自水箱
# Z; D+ W! a4 f& W
高位水箱：850m3，高度22m
) e4 L/ N& Z, K- ?; I
噴射水量：900m3/h，10Bar
5 w+ Q2 x* Z. E
" r$ B: X. k9 @3 W# ^
熱矯直機(jī)
6 _8 |% v0 T/ ?, Y' U% p
四重9輥全液壓可逆式矯直機(jī)。機(jī)架為預(yù)應(yīng)力框架，有較高的剛度。矯直輥受力架分左右兩部分，中間有鉸接點(diǎn)。液壓缸偏心軸和該鉸點(diǎn)可對上輥系進(jìn)行彎輥。
) l/ }0 {! P) G$ T5 j
矯直鋼板尺寸：寬Max4250mm，厚Min5－100mm，通過厚度Max150mm，長度52000mm。
5 Z3 W. Z. B# M4 Y- ]. x% T
矯直溫度：250－1050℃
) Q$ M L, f' M) C3 p
矯直速度：0－60/150m/min
* s; | }% h1 t+ O( g
矯直電機(jī)：2×700kw，0－600/1500rpm
, I+ Y! C& Q% P1 x5 |6 [
矯直輥：Ø320－310mm，輥身長度4500mm，空心輥，內(nèi)水冷。輥距330mm，最大開口度250mm。
2 m1 B& Q- t# U) U1 H
支承輥：上部4×8個，下部3×8＋2×4個。間距300mm，輥徑320mm。
1 g. J5 b5 ]' n6 G8 c! B* y9 Q( m7 T9 M- Q
壓下液壓缸：最大工作壓力275bar，缸徑640mm，數(shù)量4，行程320mm。
$ K! w) \% A+ S0 t- d, j/ Y
" A) g5 q- g8 L) ^0 d
在線超聲波探傷（UST）
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剪切線入口，冷床輸出輥道后。
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布置型式：下置式，全板面100%
4 l. U5 L% w, ?9 t
探頭：雙晶脈沖反射式，直探頭，頻率5MHz。
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探傷鋼板：寬1200－4200mm，厚5－80mm，溫度≤110℃。
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探傷精度：Min3mmFBH
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探傷速度：1000mm/s
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近表面盲區(qū)（FBHØ5mm）：≤2mm
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邊部探傷盲區(qū)：剪切狀態(tài)≤15mm，未剪狀態(tài)≤15mm
2 I/ b( ]% O% Y3 K n C
頭尾探傷盲區(qū)：剪切狀態(tài)≤60mm，未剪狀態(tài)≤100mm
& X D+ _9 C* _9 I& ^
剛從其他地方找來的4300資料。不知道有用沒？
作者:
萊鋼鉗工
時間:
2008-3-25 17:25
標(biāo)題:
怎么沒人來？？？
謝謝樓上的，自己頂起來！怎么沒人來呀！
作者:
阿炳2160
時間:
2008-5-30 12:24
萊鋼上述設(shè)備看來很不錯，羨慕！比重鋼的設(shè)備好多了！
作者:
lml823
時間:
2008-5-30 12:57
標(biāo)題:
給你一個圖看看
我也是從別人那里拿來的
作者:
魏彥朋
時間:
2008-5-30 22:11
我們廠給你們做滾盤冷床，現(xiàn)在還沒完呢。不過快了！！
作者:
三季稻
時間:
2008-6-19 13:59
問題仍需解決，各位同仁繼續(xù)努力！知道的出來幫個忙！！
作者:
yahcrz
時間:
2009-4-25 20:43
不知道LZ找到資料沒有，其實(shí)這些東西都是在開工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段應(yīng)該完成的工作。5L給的只是一般的設(shè)備參數(shù)，對于生產(chǎn)準(zhǔn)備來說是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
作者:
xtusic
時間:
2010-9-17 16:53
不好意思下載沒積分，現(xiàn)在回貼拿分繼續(xù)下載！！！
作者:
youdianfan23
時間:
2011-2-10 14:29
過來看看，哈哈！！！
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作者:
天線寶寶aa
時間:
2011-3-11 14:30
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專家，你好。小弟我有個矯直機(jī)自動送料控制系統(tǒng)實(shí)在弄不出來，希望指點(diǎn)一二！就是用液壓系統(tǒng)推動，用繼電器或PLC或單片機(jī)控制都行，最后把棒料送到矯直機(jī)面前完了。希望各位高手能幫幫我！感激不盡！
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