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機械社區
標題:
為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?
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作者:
紅豆生南國
時間:
2008-1-18 17:02
標題:
為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?
我不是搞模具的,問一個外行問題:
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為什么鑄鋁件每次開模都不一樣,每次都有不同的問題。
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搞得我很頭大!
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作者:
天涯瑩道心
時間:
2008-1-18 17:17
不明白你指的不一樣是什么意思,能不能詳細講講怎么不一樣?
作者:
杭州學徒
時間:
2008-1-18 18:33
具體情況請說下,是普通金屬模澆注,還是壓力鑄造,或者是翻砂鑄造?我看懂了,就是你請別人開的模具,加工出來的鑄件尺寸情況不一樣。指的是和前幾次同一產品使用的模具相比較。
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本帖最后由 杭州學徒 于 2008-1-18 18:37 編輯
]
作者:
紅豆生南國
時間:
2008-1-21 20:51
具體情況是這樣的:
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木模,翻砂鑄造,每次開鑄出來的產品在形狀上都有不同:缺口處,高度,方坑的尺寸和位置等等,外型有時大,有時小。工人說是和收縮率每次都不同。
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這是怎么回事?
作者:
蘭羽飛矢
時間:
2008-1-21 21:31
如果是翻砂鑄造件,那么是會出現上述情況,但也有限度的哦,主要是和溫度,沙模的夯實程度,沙模的成型干燥,以及工人的技術水平有關,是會每一個都不一樣,1--5毫米是常事,當然小件情況會輕些。
作者:
紅豆生南國
時間:
2008-1-22 11:25
那我該怎么辦才好?才能做出多、快、好、省的產品?
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請各位高手支招??!
作者:
天涯瑩道心
時間:
2008-1-22 11:41
如果熔煉工藝穩定,只能寄希望于造型工的水平和責任心了。
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1。砂型夯實點,這樣型砂的退讓性就差點,反應出來的就是收縮率稍微小,不過對結構簡單的零件作用不明顯;
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2。起模時框箱量盡量小點,依能恰好起模且不損壞砂型為宜;
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3。澆注溫度在允許的情況下盡量低,但要保證澆滿;
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4。打箱晚點。
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總之一句話,人為影響很大,關鍵還在工人師傅的技術水平,沒別的招。
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