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標(biāo)題: 加工中心使用普通鉆頭經(jīng)常被燒---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-14 21:06
標(biāo)題: 加工中心使用普通鉆頭經(jīng)常被燒---請(qǐng)教
我們用的是加工中心，這幾天我們用普通的鉆頭在打孔的時(shí)候時(shí)常出現(xiàn)鉆頭被燒的情況？轉(zhuǎn)速是280進(jìn)給是26
作者: 天涯瑩道心    時(shí)間: 2008-1-14 21:19
什么材料,硬度范圍?
作者: 郭飛鷹    時(shí)間: 2008-1-15 07:52
加工什么材料?    鉆頭磨好沒有?
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-15 08:47
被加工的是45號(hào)鋼，鉆頭都是干了好幾年的師傅磨的。是不是轉(zhuǎn)速或者進(jìn)給那里不對(duì)？
作者: 杭州學(xué)徒    時(shí)間: 2008-1-15 09:13
鉆頭多粗？鉆頭越粗轉(zhuǎn)速越低。切削液對(duì)鉆頭的冷卻充分嗎？
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-15 09:23
鉆頭直徑是45！冷卻液也很充足！最后我把轉(zhuǎn)速和進(jìn)給改為190和16！還出現(xiàn)燒鉆頭
作者: 杭州學(xué)徒    時(shí)間: 2008-1-15 09:44
走刀不變，轉(zhuǎn)速繼續(xù)降低，我們加工45孔的時(shí)候轉(zhuǎn)速在80左右，不燒鉆頭后，加大走刀。走刀我指的是26，還可以在大些，達(dá)到50都沒問(wèn)題，主要是轉(zhuǎn)速要低。1 X" U" z# \& ^( o( r& L" w

2 i: |# M  o  R2 j[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-15 09:45 編輯 ]
作者: 風(fēng)清揚(yáng)    時(shí)間: 2008-1-15 10:14
我建議最好是先用較小的鉆頭，再用大的鉆頭，這樣效率會(huì)高一些。
作者: LONGLIAO    時(shí)間: 2008-1-15 10:37
工藝和轉(zhuǎn)速都不合理,45的鉆頭好象超過(guò)了加工中心的一次鉆削范圍,應(yīng)分幾次為好(從小鉆到大)
作者: 機(jī)械老崔    時(shí)間: 2008-1-15 15:57
直徑45的鉆頭  轉(zhuǎn)速不應(yīng)該超出120轉(zhuǎn)每分鐘   先用直徑20左右的打底孔   再用45的擴(kuò)孔  效率和精度及光潔度都會(huì)比直接鉆孔高  用45直接打孔  鉆頭應(yīng)該磨出斷削帶  老師傅都應(yīng)該會(huì)磨   每鉆一定的長(zhǎng)度   退出鉆頭  把鐵削清理掉  冷卻液必須充分  能進(jìn)入鉆孔內(nèi)部
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2008-1-15 16:25
樓主:改變你的加工工藝,直徑45鉆頭直接鉆孔是錯(cuò)誤的,采用10樓大俠方法先鉆孔再擴(kuò)孔吧,另外你可否把鉆孔這道工藝改在搖臂鉆床上加工
作者: 飛塵    時(shí)間: 2008-1-15 22:38
樓主，你在加工中心上直接鉆直徑鉆45mm的孔，對(duì)機(jī)床的損害是很大的，請(qǐng)趕緊停止。" Y, ~7 W+ r/ i5 ]& o1 p
原因如下：
/ W" J* Q  C# z2 \1、        標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭45mm，在45#鋼上鉆孔，扭矩大約為350-400Nm，軸向抗力為16000-20000N，（上述數(shù)據(jù)根據(jù)40、50立式鉆床而來(lái)）請(qǐng)問(wèn)樓主你的加工中心可提供的最大扭矩是多少！可承受的軸向抗力又是多少！8 E  ]0 }( n: i
2、        常規(guī)的數(shù)控機(jī)床在100-200轉(zhuǎn)以下都是恒扭矩輸出（根據(jù)主電機(jī)最低轉(zhuǎn)速和降速比而定），此時(shí)主電機(jī)輸出功率很小，特別是在鉆頭燒焦時(shí)機(jī)床不報(bào)警嗎？
5 R8 d" _6 D# I) n0 d3、        加工中心的主軸軸承配置主要是用于銑、鏜的精加工。不宜承受如此大的軸向力，長(zhǎng)此如此，會(huì)破壞主軸精度。（以后鏜孔，孔經(jīng)尺寸的離散度會(huì)擴(kuò)大）樓主是野蠻操作啊！9 q+ K) B2 V! m" b7 _
4、        高速鋼鉆頭鉆45#鋼線速度通常在15-25m/min，轉(zhuǎn)速應(yīng)在120-200轉(zhuǎn)之間，以樓主的切削用量，在冷卻充分的情況下，按理是不會(huì)燒鉆頭的。唯一的解釋就是軸向力大了，顯得機(jī)床主軸剛性差了，鉆孔時(shí)有輕微晃動(dòng)，使得鉆頭后刀面與切屑的摩擦加大，引起刀刃燒焦。
$ S/ }& w) a) f* v# K, X樓上的各位建議很好，先用小鉆頭（20mm左右）鉆孔，再用銑刀、鏜刀等擴(kuò)孔，效率也高。
( }# r1 C5 Y" h) E) T對(duì)機(jī)床保護(hù)也好！
作者: 古道西風(fēng)    時(shí)間: 2008-1-17 20:30
同意樓上的工藝及切削參數(shù).
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-17 23:38
我現(xiàn)在改為用20的鉆頭先鉆(轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別是350/38)！然后再用45的鉆頭鉆，(轉(zhuǎn)速進(jìn)給130/28)這樣床子好象很吃力負(fù)載在33%
作者: 飛塵    時(shí)間: 2008-1-18 14:08
原帖由 yangyagang 于 2008-1-17 23:38 發(fā)表
' H; O# c( N1 j) J1 Q我現(xiàn)在改為用20的鉆頭先鉆(轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別是350/38)！然后再用45的鉆頭鉆，(轉(zhuǎn)速進(jìn)給130/28)這樣床子好象很吃力負(fù)載在33%

- X0 N* I* h& _9 {2 Y. z1 k6 P) v, `
樓主如用立銑刀（高速鋼）或雙刃粗鏜刀擴(kuò)孔，機(jī)床負(fù)載就會(huì)小很多。
作者: 姣六    時(shí)間: 2008-1-18 21:52
非常贊同11#和12#兩位大俠的意見，趕快更換設(shè)備吧！即是擴(kuò)孔也不要用加工中心。
作者: 數(shù)控車工    時(shí)間: 2008-1-18 21:59
直徑45的鉆頭，不應(yīng)該用加工中心鉆吧，太傷主軸了，不如用大力鉆或者普車了
6 h  ^/ v2 V% ~' U要不先用小鉆，再用大鉆擴(kuò)孔
作者: filrile    時(shí)間: 2008-1-18 23:34
原帖由 飛塵 于 2008-1-15 22:38 發(fā)表
7 D- q+ a0 v# n7 t樓主，你在加工中心上直接鉆直徑鉆45mm的孔，對(duì)機(jī)床的損害是很大的，請(qǐng)趕緊停止。( L+ _' a8 n0 z' D  O: |
原因如下：
* c3 Y! O/ v7 j) x* N) T1、        標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭45mm，在45#鋼上鉆孔，扭矩大約為350-400Nm，軸向抗力為16000-20000N，（上述數(shù)據(jù)根據(jù)40、50立式鉆床 ...
0 y. v/ P. g1 k0 E. R5 a8 q* O2 D
  贊成。樓主，請(qǐng)趕緊更換加工方法。
作者: 仗劍走天涯    時(shí)間: 2008-2-1 14:19
主軸轉(zhuǎn)速太快了，把轉(zhuǎn)速調(diào)到80～120r/min就應(yīng)該不會(huì)燒了。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-2-1 14:34
毀機(jī)啊毀機(jī),還真有敢在加工中心一次鉆出45毫米孔的,樓主真不怕撞爛主軸??
作者: 車銑刨    時(shí)間: 2008-4-2 22:45
加工中心或其他數(shù)控機(jī)床是讓我們切削少余量并經(jīng)加工的，不是用來(lái)開粗的
作者: duanwenbin    時(shí)間: 2008-4-3 20:44
用噴水鉆，沒問(wèn)題很好用。用45的鉆頭等于在拆機(jī)床。
作者: fanyanquan    時(shí)間: 2008-4-3 21:47
那么大的鉆頭直接轉(zhuǎn)不是毀床子嗎 .多換上幾把鉆頭,用G83不會(huì)有問(wèn)題的.如果不深都可以銑出來(lái)的.
作者: 411350311    時(shí)間: 2008-4-4 09:40
我建議先打和落刀孔/是否？？
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-4-4 11:16
現(xiàn)在先打中心孔，在用28鉆頭，在43擴(kuò)孔…
作者: mayanmou    時(shí)間: 2008-4-11 18:37
回答的都很好.學(xué)習(xí)了不少.
作者: zhangxun412    時(shí)間: 2008-4-16 23:27
轉(zhuǎn)速太高，雖然是需要先鉆后擴(kuò)，如果加工的不深，完全可以直接用45的鉆。
作者: xwl2005    時(shí)間: 2008-4-17 17:41
路過(guò)，來(lái)看看，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，內(nèi)容挺豐富。哈哈
作者: 我愛機(jī)電一體化    時(shí)間: 2008-4-18 21:10
我倒是見過(guò)我們學(xué)校校辦工廠用搖臂鉆鉆大孔，也很快，而且是一個(gè)盤類零件，先用分度盤定位，打一個(gè)很小的孔，而且不深，鉆完質(zhì)量還不錯(cuò)，45的孔不知道哦啊是做什么用，如果精度要求不高的話，覺得還是用搖臂鉆比較舒服，
作者: 仗劍走天涯    時(shí)間: 2008-4-26 13:50
飛塵大俠好厲害呀，佩服！佩服！一般加工這種打孔都是用搖臂鉆加工的，要不就分成兩次加工。
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-4-27 08:16
如果分為幾次加工，那么時(shí)間上是不是就會(huì)相差很多，我覺得可以用山特的U鉆，內(nèi)冷的。聽說(shuō)那個(gè)比45還大的孔都沒問(wèn)題，一次搞定，而且速度快
作者: azhu008    時(shí)間: 2008-9-19 19:40
這么慢，我干過(guò)40Cr 的，轉(zhuǎn)速200，走刀30一點(diǎn)問(wèn)題也沒有呀，直徑還是48mm 的孔呢
作者: YEMINGZHU    時(shí)間: 2008-9-21 01:10
: 我永遠(yuǎn)支持你們
作者: cxwjob    時(shí)間: 2008-10-2 15:38
也可以用加工中心加工此孔，可不過(guò)是用D25刀桿，配APMT1604的刀粒，用螺旋銑，很好加工，特別適用盲孔底平的工況。很好搞的。
作者: 爽歪歪沙    時(shí)間: 2013-11-9 11:02
作者: 門童    時(shí)間: 2013-11-9 17:23
三四年前的還翻出來(lái)，我來(lái)一個(gè)更大的，70孔-100長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速240，進(jìn)級(jí)大概每轉(zhuǎn)0.05,7分鐘搞定一件，數(shù)控6150，首先鉆頭要好，其次要磨得好，很輕松的！
作者: 肆_。    時(shí)間: 2013-11-9 18:13
風(fēng)清揚(yáng) 發(fā)表于 2008-1-15 10:14   J4 _" B' [* T" f! t4 r
我建議最好是先用較小的鉆頭，再用大的鉆頭，這樣效率會(huì)高一些。

! ]' O4 N% D* J% S6 ^! ^這樣會(huì)發(fā)震的
8 {: \5 M# L1 r8 W- [
作者: 姚青波    時(shí)間: 2013-11-9 20:33
本帖最后由 姚青波 于 2013-11-9 20:38 編輯 ( r8 c& e; b( @4 s1 P
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和我們廠有一師傅開加工中心用160飛刀盤一次切深10.00MM有一拼.而且工具箱里一般都要放幾根皮帶備用.老板知道了那個(gè)啊.
作者: zhou在湘潭    時(shí)間: 2013-11-9 22:32
暈死！45的孔還分幾次鉆，哥表示80以下的孔都是一次搞定，鉆頭不對(duì)稱開斷屑糟，轉(zhuǎn)速可以低點(diǎn)，進(jìn)給不能過(guò)高但也不能過(guò)低，每轉(zhuǎn)每刃0.1-0.2，毫無(wú)壓力！
作者: zss123    時(shí)間: 2013-11-26 19:23
磨成群鉆



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