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機械社區
標題:
鋁合金氧化成原色的一些問題---請教
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作者:
哈雷
時間:
2008-1-7 16:35
標題:
鋁合金氧化成原色的一些問題---請教
有一批鋁合金零件，表面處理氧化成原色。
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我在樣板上面用油性筆做了一些標記，后來由于出了幾個次品，零件數量不夠，我就到了用樣板。沒想到油性筆做的標記怎么樣都去除不了，因為以前用油性筆做標記的時候，只要用一些有機溶劑就能把顏色去除，所以這次我也沒太在意，沒想到這次什么辦法都想盡了，始終不能去除。（機油、煤油、強力去污劑）。
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3 u9 f% h4 L( V% z1 }) j" i2 R
我感到很奇怪，怎么做了氧化之后的鋁合金就會出現這樣的問題呢？
5 r' ^, J/ r, y1 ]
4 N# Z3 ^- _$ ?2 G
后來我突然想到了一個原因，就是氧化之后沒有做封閉，導致這些顏料進入那些微小的孔中，難以去除，就像鋁合金染色一樣。
9 y& D/ X" L" s& D g
9 ]' a9 T" L* m/ x
我雖然不能百分百肯定自己的想法，但是我又有一個疑問：鋁合金做原色的氧化處理，是否需要做封閉處理（或者說是有沒有什么國家標準要求這樣的制作程序）？
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, b- p5 w9 ~! H6 J
謝謝！
作者:
哈雷
時間:
2008-1-7 16:52
后來我還試了，用水性的筆在上面做試驗，點了一小點，馬上去擦都是費了好大勁才擦趕緊的。
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可以證明顏色是已經滲透到那些小孔里面了。
3 l& `% L3 x( N' Q* Q
其實這個也涉及到一個問題，就是做了原色氧化處理鋁合金零件的如何去污？
作者:
小瑋
時間:
2008-1-7 18:49
一般去污都是在陽極氧化前，因為陽極氧化的特性，
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氧化后，零件表面是有微小的細孔的，這是有顏料進去，的確是很難清洗的，
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由于陽極氧化后小孔的存在，如果需要長久的防銹，還是需要封閉處理的
作者:
哈雷
時間:
2008-1-7 19:40
現在在試驗中。用酸堿不同的清潔劑測試，看行不行。
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6 X1 }9 {" k. }% C4 ?2 {$ e& z
是不是做了封閉就不會出現這種情況了呢？
作者:
張應
時間:
2008-1-10 08:04
弱弱地問一下，什么叫封閉處理？不要笑話我。
作者:
哈雷
時間:
2008-1-10 15:06
我的理解：
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封閉就是氧化腐蝕鋁合金表面之后，表面有很多小孔，如果染色的話，染料進入后就要把這些小孔封住，防止掉色。
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本帖最后由 哈雷 于 2008-1-10 15:10 編輯
]
作者:
哈雷
時間:
2008-1-10 15:08
另外，還有一點，我拿了一些以前在其它地方制作的零件，也是原色氧化，在上面用油性筆寫字也很容易擦去。
1 i: d( E1 \9 s1 N
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哦，對了，這次做的零件我還做了噴砂處理，是100＃砂。不知這個是否也有影響呢？
作者:
杰作
時間:
2008-1-12 01:37
原帖由
張應
于 2008-1-10 08:04 發表
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弱弱地問一下，什么叫封閉處理？不要笑話我。
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7 _) t- C9 }" d9 v" Q7 m( L
由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能，表面易被污染，尤其處在腐蝕性環境中，腐蝕介質進入孔內易引起腐蝕．因此，經陽極氧化后的皮膜不管著色與否，均需進行封閉處理，以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質或油污的吸附．氧化膜封閉的方法很多，有熱水封閉法、蒸汽封閉法、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等．下面介紹三種常用的封閉處理．
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一、熱水封閉
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熱水封閉（或蒸汽封閉）的原理，是氧化膜表面和孔壁的
A1203
在熱水中發生水化反應，生成水合氧化鋁，使原來氧化膜的體積增加
33-100%
，氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小，從而達到封孔的目的．熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水，而不用自來水，以防水垢被吸附在氧化膜孔中，使皮膜透明度下降．
5 @( x- `& \7 {* h
實踐證明，采用中性蒸餾水封閉，制品易產生霧狀塊的外觀，影響表面光亮度．采用微酸性的蒸餾水封閉，可得到良好的封閉狀態．熱水封閉的工藝條件如下：
9 h; m6 Y% |, L4 ?, v
0 y8 }' J" j1 D; K
溫度
95
～
100
℃
) J2 |8 w$ V" v9 e1 W
' b# e7 A7 J( [( W% e Z4 b
pH
值
5
．
5-
－
6
（用醋酸調節）
2 e+ ~; y) K) y
5 ^. r! s b3 @- F! Z+ `3 G$ Q9 ^
時間
10
－－
30min
; P' f( g6 `/ x$ Q6 a
$ z d: g7 Y( ~0 a& D9 A
二、蒸汽封閉
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水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好，但成本較高．一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件．蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現象，而且利用蒸汽壓力對氧化膜的壓縮作用，可提高膜層的致密程度．蒸汽封閉的工藝條件如下：
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2 u: o6 Q2 Z- c
溫度
100-
－
110
℃
' [9 [2 M# i" \& x7 f5 g% f
; v& @. ~* I, E( L
壓力
0.05
－－
0.1 MPa (0
．
5
～
1 kgf/cm2
）
8 X5 I( k) F4 _# a) A$ L7 {
, E! O" f' L% @
時間膜厚
4
～
5min/
ｕ
m
8 n& A& L! p# i
9 i8 k% r+ }2 _& w. x- Q+ S' L
三、鹽溶液封閉
9 e" a1 [9 i2 n, U
1
，重鉻酸鹽封閉
5 O; {7 y0 ^, R) v
重鉻酸鹽封閉法（俗稱填充法），是在重銘酸鹽的水溶液中．氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發生化學反應，生成堿式鉻酸鋁
[Al (OH) Cr04]
和重鉻酸鋁
[Al(OH) Cr207]
，這些生成物填滿皮膜的孔隙、起封孔作用．經重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃色。零件在封閉處理前，必須仔細用冷水清洗潔凈，以免將遺留在零件上的硫酸帶到封閉槽中，對膜層色澤起破壞作用，防止零件與槽體接觸、損壞氧化膜。
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封閉液中有害雜質
S042-> 0, 2g/L
時，會使封閉的零件色澤變淡、發白．可加入適量鉻酸鈣
(CaCr04)
沉淀過濾排除．當
Si032-
＞
0
．
02g
/L
時，造成制品發白和顏色發花，并影響抗蝕性能，可用添加硫酸鋁鉀
[K2A12 (S04)4·24H20] 0
．
1
－－
0
．
l 5g/L
來解決（根據生產情況每月添加
3
～
4
次）．當
Cl->1.5g/L
時，對封閉溶液必須進行稀釋或更換，因氯離子對氧化膜有腐蝕作用．
1 B( _3 n9 R+ u/ {' H
2
．水解鹽類的封閉
3 M& w/ O/ B0 ~
在某些金屬鹽溶液中，利用金屬鹽被氧化膜吸附后，發生水解作用，生成氫氧化物沉淀，填充在孔隙內，達到封閉的目的．常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的，而且它還能與有機染料分子形成絡合物，因此，水解鹽封閉法特別適用于防護一裝飾性氧化膜經著色后的封閉處理．
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