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標題: 消失模技術現在處在什么階段？ [打印本頁]

作者: 心中的承諾 時間: 2007-12-26 20:20
標題: 消失模技術現在處在什么階段？
我昨天在新華書店看到一本消失模鑄造技術一書，我買下看了一下，這個技術實物我沒見過，我見到的就是木模砂型。請教諸位行家：消失模技術在現在處在甚么地位和階段？
謝謝。

作者: 國際化 時間: 2007-12-26 21:13
我認識的鑄造企業絕大多數都是鄉鎮小型企業，也就是翻砂。我們的產品一般都是翻砂的，如果精度高一點，就做蠟模。我們的產品要求比較低，盡可能降低成本。

作者: 九天龍神 時間: 2007-12-27 16:59
我們上課的時候老師講鑄造的時候提到過，好像消失模鑄造的加工成本太高，國內很少有企業采用這種方式進行加工。能降低要求的就降低要求，要不就選用替代件，只有萬不得已的時候才采用消失模的方法，所以國內在這方面的發展相當緩慢。

作者: 皖鄉 時間: 2007-12-28 10:18
標題: 回復 1# 的帖子
我們公司已在2003年設立了消失模生產線，專門從事各類碳鋼和不銹鋼鑄件的生產。
現在各種工藝都已成熟，大部分產品都是提供給世界500強企業。
遺憾的是，我不是從事這項工作的，所以只能略知一二。

作者: 我愛社區 時間: 2007-12-28 22:03
是的，只有一定的規模上消失模生產線才有效益，精度高，好多螺栓過孔都可以鑄造出來
我們用消失模是在單件簡單大件的生產，可以節約不少的模型費用

作者: 心中的承諾 時間: 2007-12-29 07:36
[quote]原帖由 我愛社區 于 2007-12-28 22:03 發表

是的，只有一定的規模上消失模生產線才有效益，精度高，好多螺栓過孔都可以鑄造出來
我們用消失模是在單件簡單大件的生產，可以節約不少的模型費用
如此看來消失模技術在常規鑄造中不易推廣？

作者: 皖鄉 時間: 2007-12-29 11:09
也不能這么說，我認為，主要是前期的投入較大。另外，我們都知道，CDC的價格要比復合的高，復合的又比水玻璃的高，所以也要從產品要求的角度去選擇。如果復合可以滿足的，盡量還是不要用CDC去做。

作者: 一劍飄紅 時間: 2007-12-29 14:09
4樓皖鄉說到“我們公司已在2003年設立了消失模生產線，專門從事各類碳鋼和不銹鋼鑄件的生產。
現在各種工藝都已成熟，大部分產品都是提供給世界500強企業。
遺憾的是，我不是從事這項工作的，所以只能略知一二。”

可否請您將您知道的“一二”給大家講講？

作者: 小天鵝 時間: 2008-4-16 21:48
據我所知，合力叉車下轄的鑄鋼廠上了一條消失模生產線（德國造），一直想去看看，可惜沒有機會，總是不湊巧啊！

消失模鑄造也并不是大家所說的那么離奇的，汽車模具的大底座，十幾噸重的，就是用泡沫做模型，用消失模鑄造，據我所見，所聽，用消失模做鑄鐵件的也有很多，無論灰鐵還是球鐵！

作者: franks2008 時間: 2008-10-5 14:21
消失模鑄造

作者: gorun 時間: 2008-10-5 20:16
如果產品表面有一定要求，還是用消失模較好呀！

作者: yyqf1590 時間: 2009-11-10 21:42
消失模鑄造的發展這幾年還是很迅速的，但我現在了解的也不多，希望我們共同關注，先

作者: chenxinwang 時間: 2011-12-17 15:33
在高爾夫行業常用，高爾夫球桿頭除除1號木一般是拉延模三片成型后等離子焊接，其它的一般是做失蠟鑄造。
先做一個鋁質注蠟模，用注蠟機成型出一個個產品模型，該模型與產品一致外還帶有一個澆口，然后置入型砂澆灌鈦合金，這種工藝出的產品表面質量很好，很多細節都能鑄出。
還有一點，相對于注塑模它不用考慮出模的問題，在結構與造型上有了更大的自由度。

作者: 康傅君 時間: 2011-12-17 21:36
消失模對工藝要求比較高，包括泡沫的密度、含水率，涂料的配方。國內能熟練掌握運用的企業不多

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