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標題: 如何在鋁加工攻絲減少毛刺，螺距大于1---求助 [打印本頁]
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-24 21:41
標題: 如何在鋁加工攻絲減少毛刺，螺距大于1---求助
當用數控車床加工時,
  {7 k# e. R# R% @5 B! p& E' M+ ~2 i是用螺紋刀車加工的,
* }' a+ R* x. L在車兩刀后后精鉸刀再鉸孔再車最后一道螺紋,* w# l! R8 X9 V$ B. a  ?8 O1 F
當然毛刺基本沒有了.
+ q: A, j( P' P1 B/ i9 S但加工中心加工時是用絲攻直接攻的,  w' w9 C* a6 @% j- _- X/ G# |* P* g
單邊余量有70絲左右,, l! S4 P! M  {4 d
毛刺現象嚴重.
3 x: N) l9 F8 n4 d: e" P2 b! C$ R5 v8 U( _( g( s3 |
考慮先鉸后攻絲再鉸再攻絲,9 ^& b4 i% i/ }* E1 V
不知螺紋會不會有點會錯位?
作者: yang13564    時間: 2007-12-25 14:16
那么復雜，我們在加工的時候毛刺并不多呀，請問摟住是什么精度的螺紋？" x! R) s& x5 N7 n
個人感覺是你的切屑參數是不是適當的調整下？
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-25 18:48
因為我們加工的孔是5/8、7/8、3/4-18UNF之類的美制螺紋，' r1 L) d8 r  @  F
采用加工中心加工，
5 m, W6 ~: R8 {( n* y孔是精鉸刀預鉸好，
0 Q8 d$ q. B. [5 W5 \然后采用絲錐直接攻絲就算完成。
- c7 F9 z9 T' [; p1 E+ v4 K. z5 x5 P0 K, o) B
每次加工的產品在孔的進口處倒角，9 ^9 c' o8 v6 B) C, y# Q
總見毛刺現象嚴重，7 E* |9 s$ B0 o% k: ]
攻絲速度是采用G83指令，好象是S300吧，! M/ b7 \, J) C2 N
走刀速度是默認值。
作者: 野山人    時間: 2007-12-25 20:27
就像二樓所說，鋁件攻絲不必像你說的那樣復雜，按要求鉆底空后直接攻絲就行了，不會有毛刺啊。
作者: 野山人    時間: 2007-12-25 20:29
在攻絲時最好沖煤油，這樣就更好了。
作者: 煉獄    時間: 2007-12-26 14:08
切削液和切削參數上想辦法，我們也做鋁件，基本沒這種現象
作者: 浦江思南    時間: 2007-12-26 14:48
感覺樓主加工的轉速低了,鋁的塑性好,刀具應該比切鋼材的要鋒利.我們也做NPT3/4和G1的羅紋ACD12鋁制品,其絲錐轉速是樓主的2倍多,當然有充足的切削液冷卻,沒有毛刺,
; m8 A' |- ^. F4 j建議樓主多試驗些工藝參數和專業刀具,或許能提高生產效率
作者: slingzhu    時間: 2007-12-26 19:19
學習中，謝謝各位。不過我們單位的鋁攻絲都是鉗床做的
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2007-12-26 19:29
我給你一個鉗工常用攻絲方法：豬油加羊油2比1。
6 ]7 u1 Y& [: E# G- Z( T  M加工中心用煤油？感覺不安全。一般液體即可，
1 J3 h0 F1 p9 o! l6 A以上對圣無敵好象是廢話，他是知道的^_^; P0 w* ?8 w  U$ U
鋁件攻絲這么麻煩？感覺不應該啊。 ，可以讓我看看你的合格件和不合格件對比嗎？6 y, y) ]7 v9 T. G/ N* a9 i7 u
什么鋁，這么粘絲錐？
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-26 20:30
鋁材是T6061,8 ?  d/ s9 P; _
主要是先鉸后攻絲,& C3 I. S. K5 @! @9 x' v; o7 ?
在螺紋的進口部有鋁擠壓的毛刺現象." L2 P2 a$ I1 r" d5 P; @
" I9 \( M- D% w, V+ S1 i
以前試過用機油之類切削液,0 O& m3 @1 O: A" \
但效果還不如用皂化液好.' A7 W7 U' n! m" S' j: ~9 r
考慮主要是由攻絲時的單邊余量太大引起的.2 \1 R) @) B5 o" k$ K/ Q8 ~
也有可能是轉速太低的原因而引起鋁擠壓變形而形成毛刺
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2007-12-27 14:25
知道了，是進口處翻邊造成的。可以事先用中心鉆倒個淺淺60度，再攻絲。
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-27 18:32
在先鉸的工藝中入口處已倒了45度x1.5的倒角,5 \& `& O" m* Q& f4 x% @
再攻絲,
2 W. t( p5 d) y- e2 ~( ?8 @9 R攻絲后出現了翻邊。3 o! t% X$ _9 W: Y  k
6 g9 c1 {+ {" K/ t
現在準備在攻絲后再用鉸刀鉸一下試試，! A' J, X4 \' b3 N* U
不過這段時間加工中心常規產品太忙，等過段時間再試！
作者: 圣無敵    時間: 2008-4-19 22:44
最終工藝改成了先鉆孔
( d% W! G5 d% D% v; k后鉸孔9 k# G+ l9 G0 p& t
再攻絲0 P4 R' G( v1 a- h5 ]
最后再用倒刀鉸刀鉸一下,
/ X9 @- u8 q4 m4 w; i1 y效果理想!  a& \0 r; _3 i- }0 H, V$ f& @" V
: ^+ X5 k: w) D# y4 e5 _+ Q% @
大家共同分享,
; |$ o0 C* L9 _% G以后的改進思路為用螺紋銑試試,4 W3 z% |3 i! E. Y/ A
這樣有可能省下最后道倒角工序,
3 [8 j. q, g' y, }  w/ v  h而且加工出的工件將會更光潔,7 ?) C" g& D7 F8 {
而且省下不少刀具成本!!!* h7 b) u) u4 P$ A$ h

* D: y+ X! r- B; N7 q希望提問的廣大網友等到在大家的幫助下把問題解決后把答案公布一下,
# }! m: p& W7 T1 o5 R一起共同提高!!!
作者: 聊機械    時間: 2008-4-19 22:59
有這么復雜嗎？？？; {  a, P" L# N( L, W$ J2 S
樓主用的是 鋁件專用的 鉆頭和絲錐嗎???
作者: 倒角刀具    時間: 2008-5-14 07:48
對的，一般攻絲前不要少工序，那就是倒角去毛刺這個工序，看是不在意。但是效果是明顯的。特別是孔反面的毛刺也要去除，而且毛刺比正面的大！
作者: jdn2006    時間: 2008-5-16 06:53
螺紋銑削就什么事都沒有了.加工中心加工螺紋不一定只用絲錐.
作者: 狙擊手    時間: 2008-5-16 08:58
鋁件可以用擠壓絲錐呀！什么問題都解決了。螺紋銑不好加工16以下的孔。
作者: 追風傳說    時間: 2008-5-16 11:41
給你搶先說了 鋁合金攻絲，擠壓絲錐是王道，毛刺？？想找點毛刺出來都比較困難啊+ c- D, Q* v" X9 Y: B2 x; N$ j
原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 08:58 發表
, g9 v- }$ g! o4 G鋁件可以用擠壓絲錐呀！什么問題都解決了。螺紋銑不好加工16以下的孔。
作者: MY1985SUN    時間: 2008-5-16 20:44
標題: 絲攻問題
我們經常做啊，用逼牙的絲攻啊，別用切削的
作者: 追風傳說    時間: 2008-5-17 01:47
內羅紋的擠壓絲錐攻絲效果和外羅紋滾牙機的差不多,加工精度高,而且毛刺這樣東西是絕對沒有,想加工出有毛刺的工件都很困難,要么就羅紋超差而已.
9 n) `4 a( j9 P
6 p$ G/ b5 s% S
原帖由 MY1985SUN 于 2008-5-16 20:44 發表 $ g5 N: N& A1 _2 {0 r7 A: X
我們經常做啊，用逼牙的絲攻啊，別用切削的
作者: jdn2006    時間: 2008-5-17 15:37
請問追風，擠壓絲錐就是和螺紋塞規的形狀差不多吧，擠壓絲錐作主運動的一種擠壓加工方法的工具。沒用過這東東。。感謝賜教！
作者: 狙擊手    時間: 2008-5-17 15:44
去買一個用就知道了，不貴，M8以下才300-500，鋁合金一般加工10000件左右，/ u9 K2 r) N. E* z# y' h% {5 q
網上搜索一下也可以快點知道呀！
作者: cj0203    時間: 2008-5-17 16:04
鋁加工攻絲------擠壓絲錐
  {1 O8 W; ]) I# V/ x理想- e5 _7 b! H% q& J  s% B* B7 \0 e
汽車行業鋁加工幾乎都是這個
) ]7 ~0 F% {3 Q我在東風流水現場也看了,一個字好
作者: 追風傳說    時間: 2008-5-17 16:41
那支絲錐的外形大部分是四方形,我還見過有三角形的,不是圓周表面的,' v! a9 X* m9 L

/ M9 ~5 t  f4 s5 Y0 c
原帖由 jdn2006 于 2008-5-17 15:37 發表 ! r& M: I+ d: T$ A! I/ I$ E% d
請問追風，擠壓絲錐就是和螺紋塞規的形狀差不多吧，擠壓絲錐作主運動的一種擠壓加工方法的工具。沒用過這東東。。感謝賜教！
作者: 追風傳說    時間: 2008-5-17 16:43
300~500是整體合金的吧,我買高速鋼涂層的也就幾十塊一支* C0 F8 x4 }% H- S
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原帖由 狙擊手 于 2008-5-17 15:44 發表 7 ~, {4 N: U3 b' c
去買一個用就知道了，不貴，M8以下才300-500，鋁合金一般加工10000件左右，
  R" G  l( u5 }5 B$ o網上搜索一下也可以快點知道呀！
作者: MY1985SUN    時間: 2008-5-17 23:00
標題: 你們都錯啦
絲攻我還是比較熟的，你用普通的白鋼逼牙絲攻就好，和切削絲攻不同的是，底孔大小不一，一般切削絲攻是有槽的，但逼牙的絲攻外觀和螺絲差不多，你買來看就知道了，
, |( J, S% T6 ]+ i我們公司用YAMAWA 的，大概是35~70港幣一支，要看型號，材質了
: {& s1 U$ f# ^7 [一般用G6精度的，如果螺紋要熱處理或電鍍，建議用G7 G8 G8B的。。。
作者: jdn2006    時間: 2008-5-18 00:11
謝謝...去查一下...
作者: 盧欣陽    時間: 2008-10-29 23:32
做鋁材內牙用絞刀做底孔，沒試過。如過絲錐選的是鋁材專用的，底孔到位，切削條件合適，不會這么麻煩吧
作者: devilli    時間: 2008-10-30 09:00
怎么博愛正鋁件的表面光潔度呢!
作者: 圣無敵    時間: 2008-10-30 12:20
最本質的解決方法就是改進加工工藝，& f6 y6 d& D/ y+ M6 W# P' v/ }1 `
采用螺紋銑，現問題已解決！
作者: henry_hu2004    時間: 2013-5-29 14:26
追風傳說 發表于 2008-5-16 11:41 6 J7 Y: T; f3 x2 y# W/ Y2 n3 H
給你搶先說了  鋁合金攻絲，擠壓絲錐是王道，毛刺？？想找點毛刺出來都比較困難啊

0 F: o# [. G. a6 i8 {" V, H大哥,擠壓絲錐也有呀. 一個是在出口處,一個容易在入口處的倒角上. 試驗了N多辦法. 切削液的噴淋以及濃度, 鉆孔的材料和直徑,倒角大小等. 求助各位了. ; V/ |  U5 n# F/ X. j; T
作者: 2235220323    時間: 2013-5-29 19:54
標準件加工，螺母倒角60度，攻絲8 Q- Q# w; I# p3 |
外螺紋20度，搓絲" c# r3 _6 k5 F3 W/ S
半角，航天標準件圖紙是這樣標注的
作者: tsdetai    時間: 2013-7-24 20:05
我們也嘗試過擠壓絲錐，效果也不理想。可能是孔小的緣故吧。M3.5的。
作者: wangnanxiang    時間: 2013-7-25 07:50
追風傳說 發表于 2008-5-17 01:47
$ ^4 H  K$ C+ c$ {! ^% S/ `內羅紋的擠壓絲錐攻絲效果和外羅紋滾牙機的差不多,加工精度高,而且毛刺這樣東西是絕對沒有,想加工出有毛刺的 ...
/ H1 h& h+ o/ [- v  S4 `+ A
學習了           



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