2 e4 P o$ o. h- j4 D4 W( f 7）機(jī)床零點(diǎn)（ Machine zero ）由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。 + h: B4 z- a0 a- O6 h8 R
2 u7 p/ f1 u+ ^: F+ L 8）參考位置（ Reference Position ）機(jī)床啟動用的沿著坐標(biāo)軸上的一個固定點(diǎn)，它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。 1 ?4 u( O: J# |2 W g! h; E' A. A+ n8 b6 `/ Q
9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標(biāo)值（Absolute Coordinates）距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。 ( l& z X% d1 ?! B5 n
% a9 w) D4 u i N ]6 U8 I& |& Z/ c- s 10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標(biāo)值（Incremental Coordinates）在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。 * |2 q$ O3 C5 d3 ^ ) C& o5 q% T1 m 11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。 3 w" U2 k/ C! r% a9 j; g$ H8 P2 V
; q' a- t: ]; P) {; A 12）命令增量（Least command Increment）從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動的最小增量單位。 ' M: {% U! i& Z ( Q7 x9 C- D+ R9 z8 z' x 13）插補(bǔ) （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)（例如：直線，圓弧或高階函數(shù)）確定其多個中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。 " n l7 E' I2 A W* b6 D' o8 `7 x: f
14）直線插補(bǔ)（Llne Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近，沿此直線控制刀具的運(yùn)動。 8 X2 `0 V+ P {" A2 n; N1 b% i& y
15）圓弧插補(bǔ)（Circula : Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群，控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動，加工出圓弧曲線。 + G! d8 |' ], f6 d0 D) ]! V) T8 c9 Z 9 G& @; J! z/ P- y; M! F 16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡． e1 ^& Q& t- V; {' @6 ]7 O- M2 h' \* ~8 G3 J/ F
17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。 1 M' i2 f9 S4 m( g9 V
& {! k8 ?% _9 t0 a x2 L 18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進(jìn)行零件加工程序的編制。 ; w; W1 [8 W7 O* j
; a! S% y! |7 K
19）計(jì)算機(jī)零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。 e6 g2 f8 `3 G- d8 }1 X. d " o" v6 t! @* F [# N4 X 20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控制字進(jìn)行編程。 ; I z# L# f8 J& Q% Y: l3 S ; e9 n, `+ ]% S, M2 {: D" i0 |' G 21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。22、 $ E& M8 @, d5 t# M+ J/ Y; b9 x2 N9 S9 S
22）宇符（Character）用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。 $ }/ T2 G* f8 v0 \8 y 0 Z5 ~! M% x; w 23）控制字符（Control Character）出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。 ) j3 m U: s" k' ], {* _. b) e
: f/ ^) n% ?0 _0 O. u
24）地址（Address）一個控制字開始的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。 {0 ?% C/ h7 W* q: B, u& q3 K' t+ b& c+ g5 ~
25）程序段格式（Block Format）字、字符和數(shù)據(jù)在一個程序段中的安排。 : y' _8 E4 s: j7 W/ n+ l* f" S+ h% N. Q6 c. \3 v/ X, t
26）指令碼（Instruction Code) /機(jī)器碼（Machine Code）計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。 ! y( ^& d1 @8 Q4 s: F& C! l
+ d! I8 C) i9 r3 W7 ] k1 Y. P7 v. Z2 \ 27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 : I% P# Y0 ]/ p5 M9 z# ` ! L% @5 [$ ?" r 28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。 " |5 f2 W. Y6 U4 k* a$ j& ^. ?0 V( E5 y: N' I) M. c* t: L% ]* Y3 c
29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。 * q; \6 }3 z- f& L& R / b( Y1 m4 m7 A. D$ G 30）程序段（Block）程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合.3 O/ e+ m4 B* C
31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程序。 ' m8 h* Z5 d( f4 h
% ?6 m; j+ s+ z( L- }0 v% L
32）加工程序（Machine Program）在自動加工控制系統(tǒng)中，按自動控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上，完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。 3 v9 C- E, }' S0 I q. P
8 g2 X9 z( G5 Y$ W `5 z- L
33）程序結(jié)束（End of Program）指出工件加工結(jié)束的輔助功能 1 d- m0 y/ H4 T3 P 8 H5 d) k4 D- T- H 34）數(shù)據(jù)結(jié)束（End of Data）程序段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。 , W- m) t) v3 f0 S8 E6 H g/ r, w
35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能. 5 W/ w7 x- u( U* y$ i
: N3 R9 O7 ?0 M4 y9 H+ c 36）準(zhǔn)備功能（Preparatory Functton）使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令． " v+ i, ]: a) O _# M6 C# d' x# f 7 R* b$ q2 j" i+ U. g7 G 37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。 Z# |2 {2 {. q. I* x* x: M+ h( h E+ y* ~
38）刀具功能（Tool Funetion）依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范，識別或調(diào)人刀具。 ; S# O3 l% u9 o& y5 f% C4 [
7 o# {, E5 x1 N. _# q& ^0 D# w6 v$ w
39）進(jìn)給功能（Feed Function）定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。 6 q' j% n9 W/ d9 Z! K+ w7 C4 ^* x. D" @2 y5 v' P, R
40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。 " B, H& \9 `) B: E3 H2 `0 ] 3 N' }8 [% V; `8 I 41）進(jìn)給保持（Feed Hold）在加工程序執(zhí)行期問，暫時中斷進(jìn)給的功能。 , v0 G+ i, Q; T7 a1 ~+ \% V/ K2 g
5 R$ q4 ?1 p% K" K# R. ^ 42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。 2 z: k9 [% H9 c( t2 y+ r+ c6 D 6 g2 s% _" J) C* ^) B 43）零點(diǎn)偏置（Zero Offset）數(shù)控系統(tǒng)的一種特征．它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對于機(jī)床零點(diǎn)移動，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。 ! F# o/ e. f! e* o / R4 U( y! j' }; d6 s h- i 44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定。 9 V( O- Y! e3 R/ G! E( L1 p [
$ f0 n e( B7 y1 g 45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉。 2 P7 k! o$ C$ g8 S' ?4 q 8 G- A1 c) K, x2 [! H5 z. f3 S: b 46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標(biāo)方向的刀具偏置。 ) _* W9 b) F4 n7 r. q" j) K+ \- o( c6 I7 e2 P' g/ e# @9 ]3 a
47）刀具半徑補(bǔ)償（Cutter Compensation）垂直于刀具軌跡的位移，用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異。 f2 C! R3 [9 R# @" Q * K1 f: i3 e# t3 m- `& r8 @% m 48）刀具軌跡進(jìn)給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對于工件移動時的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動量來表示。 8 {( B9 B1 t6 ~4 z! ]/ B$ ]' O0 ^+ M * v, {' K5 z; k5 V 49）固定循環(huán)（Fixed Cycle , Canned Cycle）預(yù)先設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動作。 . ?& r2 d: }& l0 I
% F+ W' B- O% I
50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效。 : I. x! z& P' _! A) r0 V* d* _* A4 Z: `. _' B3 {
51）工序單（Planning sheet）在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。 ! p2 Z, r$ x" D
& f' f( y( S, \5 z( p0 E9 \; P
52）執(zhí)行程序（Executlve Program）在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合。 - R+ `2 R, @+ v: v2 q# F( w9 t2 A6 p/ p2 [
53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。 ! ^7 O4 @+ q7 R4 P$ {2 k; R# [ x
3 S% S! T2 X+ Y/ B/ s- \) n! H& ?
54）伺服機(jī)構(gòu)（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服系統(tǒng)，其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對時間的導(dǎo)數(shù)。 - ^' A' f8 Q4 n P# j; c h) ?( G
