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標題: O形圈在實際中的開槽尺寸與標準不符，請教 [打印本頁]
作者: zwz820308    時間: 2007-12-19 17:31
標題: O形圈在實際中的開槽尺寸與標準不符，請教
各位高手，在我們設計的圖紙上有密封的時候，大多數是用Ｏ形圈來密封的，我們選用的O形圈均是按照標準來選用的,溝槽也是的,例如,參GB1235-76的標準,我選用O形圈為160X5.7，密封位置在端面，那么我們設計的構槽尺寸寬為7.5，高為4.5，按照標準是沒有錯，可是真正在實際的使用中，我們車間老師傅就發現，如果O形圈為160X5.7，那么構槽尺寸寬為６，高為５最合適，能保證耐壓1.２ＭＰＡ不滲漏，為什么我們的標準與實際不符，我現在有點糊涂了。請大家指點一下，以后再遇到類似的情況怎么辦
作者: 揚天測量    時間: 2007-12-19 17:58
7.5X4.5>6X5
作者: zwz820308    時間: 2007-12-19 18:24
請樓上兄細說
作者: 揚天測量    時間: 2007-12-19 19:44
不好意思，我也是外行，我的意思是你們的老師傅的尺寸橫截面積比國標尺寸橫截面積小，橡膠壓縮量大7.5X4.5>6X5，但是橡膠制品壓縮量多大使用壽命比較長我就不知道了，要問板塊里的高手
作者: 羚羊    時間: 2007-12-19 20:01
你這是用于低壓密封，可考慮壓縮量小一點。一般對O形圈有個壓縮量范圍，作為靜密封壓縮量20～25%,作為動密封壓縮量8～14%。壓縮量和使用條件和O形圈斷面尺寸等因素有關，所以實際和手冊有一定差異也是正常的。
作者: zwz820308    時間: 2007-12-19 20:10
我也在換位思考這個問題，只要O形圈突出平面約1-2mm，(目的是讓O形圈有較多的過盈量)；且O形槽比O形圈大50絲到1mm，(目的是為了在用螺栓擰緊后，不讓O形圈向兩邊膨脹，起到密封的作用)，以上是我們可以想像到的結果，可事實上它的使用效果的確比標準上的要好得多，真是太奇怪了。
作者: 揚天測量    時間: 2007-12-19 21:14
密封圈的截面有多種形式(包括帶金屬骨架的)，根據不同的使用場合和要求分別選擇合適的規格比較合理，O形圈只是大家最熟悉的一種，不適合高壓密封吧？
作者: 羚羊    時間: 2007-12-19 23:32
O形圈（不同牌號有多種硬度等級）常用于靜密封，高壓密封加擋圈。
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-20 10:05
1針對靜密封,內徑或內徑靜密封溝槽推薦值:5X7.5(高X寬,下同).平面內壓安裝:7.5X4.6,平面外壓安裝7.5X4.6
; B) l1 E5 a# w注意:軸徑根據不同的密封性質確定.2 \' B* V/ T& R( b' q+ x. }/ I3 d; T
2每個國家的推薦值都是使用經驗值,以上是國際通用標準.
0 G! h; s. _5 \9 d3 我國的標準推薦值一般是比較謹慎的,但有個別與經驗不符.
+ e8 R, }/ o" l; A6 B. }4 膠圈生產廠家的推薦值是應該作為首選的.
% s5 G7 g7 J0 e0 D5粗糙度也會影響密封性,應該按手冊要求加工溝槽.
7 |" n; @# x2 H, U, x6 關于O-RING的相關技術資料社區里已有上傳.
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-20 10:24
針對靜密封,G160
6 ^( ~4 v2 z  t內徑或內徑靜密封溝槽推薦值:160-170-7.5
/ k$ O. }/ n) q! }- n! U平面內壓安裝:155-170-4.6
: L4 r$ @, G  P! F" V& W) @  o平面外壓安裝160-175-4.6+ c: ^( n5 z& E, P. t# F2 y
O-RING的密封機理可以定性分析.在此基礎上,溝槽等加工要求可以在不同試驗條件下建立經驗的數學模型進行定量計算.為簡化計算,在使用經驗的基礎上按謹慎原則給出推薦值.按理說,依照生產廠家的手冊標準設計是沒問題的.當密封藕粗糙度較低時,這個線徑可以考慮用邵氏70度膠圈.
作者: 進口密封    時間: 2007-12-20 13:20
標題: O形圈的使用
你的使用與標準沒關系.標準的溝槽高度為4.5,寬度為7.5.這是針對O形圈5.7截面的,最好的設計的尺寸,也就是這個尺寸能使該O形圈發揮最好的密封作用,即耐壓最大,又不會使密封圈受損.這個溝槽,在不加擋圈時,能達到10MPA壓力.你們工人說溝槽為5*6最好,是因為你的壓力小,高度變為5時,O形圈壓縮量減少了,工人安裝方便,又能滿足1.2MPA壓力.這種情況與標準沒關系.是實際使用時,根據具體情況,可以把尺寸修改一下.
作者: zwz820308    時間: 2007-12-20 21:25
嗯，知道了，就是說我們可以根據實際要求進行更改O形圈溝槽的尺寸了。謝謝大家的耐心解釋。
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-20 22:03
壓縮率,填充率不是僅由溝槽尺寸決定的.中國的標準盡管有些不符合經驗,但在你這個設計中是沒問題.你檢查一下圖紙,配合尺寸有沒有符合標準.如果孔徑過大,公差超出范圍,那么溝槽尺寸再符合國家標準,壓縮率都是不夠的.僅僅
作者: 卓哲    時間: 2007-12-20 22:38
在實際工作中，根據產品上的尺寸，看一下他的設計壓縮率，，6 Y# j; h3 T& V, N0 g) f
再根據企業標準要求的最低壓縮率，計算溝槽尺寸為多少，- Q+ |5 G8 Z( D* K
這樣在車間處理超差問題時就心中有數了，
作者: zwz820308    時間: 2007-12-22 20:27
原帖由 NOK中國總代理 于 2007-12-20 22:03 發表
8 F4 k' O; k& L2 H0 ^" z" u4 t9 p+ @壓縮率,填充率不是僅由溝槽尺寸決定的.中國的標準盡管有些不符合經驗,但在你這個設計中是沒問題.你檢查一下圖紙,配合尺寸有沒有符合標準.如果孔徑過大,公差超出范圍,那么溝槽尺寸再符合國家標準,壓縮率都是不夠的.僅 ...

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8 Q9 t5 g& a- ^7 M- n) s" kNOK兄,我現在遇到氣缸缸蓋上兩端的密封,當然像你說的,在軸上是有很大可能是因為配合尺寸沒有設計好,您說的情況我們已經發現過了,我們這個圖紙是來自于704研究所最早一批老前輩的設計,我在想的是,他們原來做就沒有碰到類似的情況,按道理這應該是成熟產品了,為什么會這樣呢?我查了,金加工后尺寸與圖紙相符.
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-22 20:40
粗糙度要求如何?原來用的膠圈硬度是多少?
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-22 20:54
壓力狀況.有無脈沖?
9 ^5 K* c9 {1 _" b7 j8 W+ N. j4 f
! v* l& d5 i* `[ 本帖最后由 NOK中國總代理 于 2007-12-22 20:56 編輯 ]
作者: zwz820308    時間: 2007-12-23 09:58
我手頭上只有它的材料為丁腈橡膠,壓力為1.2MPA,無脈沖
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-23 11:33
既然如此,如果你改用比原膠圈硬度低(70度)能解決問題,那么有可能是如下原因:粗糙度大,膠圈需要更大的壓縮量.
! u' s( ?1 W6 y! n如果粗糙度符合要求,那么可能是膠圈生產工藝不過關,硬度比實際標示要高.在國產膠圈中可能出現的情況
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-23 11:39
那么需要考慮如下情況:在適用的前提下平衡考慮經濟原則,如果金加工成本與維修更換的成本,如果后者在可以接受的范圍內,改溝槽尺寸未嘗不可,壓縮率過大會加速膠圈老化,提前失效.在一些掘進機械設備中由于維修更換在可以接受的范圍內,可以忽略這個問題.
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-23 11:43
其實和墊片密封的道理差不多的,以上的看法僅供參考.
作者: 韓非子    時間: 2007-12-26 16:32
GB1235-76《“O”型橡膠密封圈尺寸系列》1982年被GB3452.1－88《液壓氣動用O型橡膠密封圈  尺寸系列及公差》代替,1992年經過修訂為GB 3452.1-1992，目前又進行了修訂?，F行的標準是GB3452.1-2005《液壓氣動用O型橡膠密封圈  第1部分：尺寸系列及公差》．
作者: 韓非子    時間: 2007-12-26 17:13
在液壓系統中應用，Ｏ形圈的工作壓力可達１０.５ＭＰa,如加保護擋圈可達２１ＭＰa，對于一些特殊的應用情況，可以通過修改溝槽深度，增加或減少壓縮率，以達到合適的密封要求．我用的ＧＢ３４５２.１-８２標準沒有１６０×５.７這一檔，而有１６０×５.３一檔，我想說的是，你完全可以采用標準的溝槽尺寸，以達到足夠的壓力而不泄露．因為你現在的截面壓縮率你只用了（５.７-５）/５.７＝０.１２３，也就是只壓縮了１２.３％；就象羚羊大姐說的一般液壓設備的固定密封截面收縮率為１５％～２５％，你還有一半的壓縮率沒用，我覺得這是很可惜的！
作者: zwz820308    時間: 2007-12-26 18:30
原帖由 韓非子 于 2007-12-26 16:32 發表
9 Y1 Z; y! z9 zGB1235-76《“O”型橡膠密封圈尺寸系列》1982年被GB3452.1－88《液壓氣動用O型橡膠密封圈  尺寸系列及公差》代替,1992年經過修訂為GB 3452.1-1992，目前又進行了修訂?，F行的標準是GB3452.1-2005《液壓氣動用O型橡膠 ...

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" z! k" j7 }- z& _, ~; i2 k9 N7 G我們現在一般用的還是GB1235-76
作者: zwz820308    時間: 2007-12-26 18:34
韓兄,你好,160X5.7是選用1235-76的標準上的,新標準我們很少用.
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-26 19:25
關于壓縮率.
; t0 o( m9 U2 v; A; m若壓縮率E=(W-L)/W.5 g" O+ i2 }+ N6 s- W
W:O-RING線徑8 N6 i! c9 z( Q) S( ^; A; b
L:槽深4 A- ]* o( G* {+ R2 H4 {
在W不變(變化量很少,作忽略處理),E與L成反比關系.即L增加,E減少., `5 _' n' m+ q" g
正確的計算:
5 L! B! p: |1 G6 f  D3 EE=σ/W=(W-H)/W=(W-R+r)/W2 N2 W  h3 r' K6 b" o
H,NOK樣本中為溝槽深度,我認為是錯的,我的看法是:5 \; n# a7 I( N$ a
H=R- r
" H9 B7 c& v% H$ fr:槽底半徑
# b6 H! t7 i. d9 Q* w$ M1 d7 RR:密封面半徑4 d8 n+ \9 f& Y& ]/ ^6 }
設:W,r不變,E與R成反比,當W,R不變,E與r成正比.! G8 e" v( @4 s7 L1 v* U9 O
因此,影響壓縮率的因子是H=R-r5 {8 i+ a# `! q3 z$ L. x% i9 V
請大家討論一下.
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-26 19:56
溝槽的深度,在R與r確定時,是O-RING的擠出間隙的參數,間隙根據壓力給出了推薦值.0 C# W9 Z0 g4 s  V- \- Y0 E
R決定膠圈外徑壓縮變形量α,r決定膠圈內徑壓縮變形量β.壓縮率E=K(α+β).# _+ x5 d% E( h! m9 W* ?
α=β,無拉伸安裝.' T# {- i5 q/ j6 n+ p: J
α>β,周向壓縮安裝.1 W: n2 Y+ J  H! d4 h& ~5 {
α<β,拉伸安裝.
/ \( f, u" x' c  u壓縮率,推薦8%----30%,當粗糙度欠佳,最高可達40%,用極限值時,必須慎重考慮最大膨脹率,膠圈材質.高溫時,要考慮焦耳效應.
作者: 液壓小工    時間: 2007-12-26 19:58
端面密封比照徑密封.
作者: 看我發揮    時間: 2014-1-25 10:24
通常情況下，要考慮兩點問題
% ^3 a" z' a% s1 x0 ]4 e* k1.壓縮率保證在8%-%30范圍內，確定出溝槽的深度' o: u. [% ^# j; m2 e/ D) E
2.設計填充率為75%，確定溝槽的寬度。
作者: 皋子    時間: 2014-2-6 18:46
我一般都用品牌的0型圈，廠家會提供設計要求與溝槽尺寸。
作者: cclmm    時間: 2014-2-28 14:39
都是高手
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