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機械社區
標題:
高頻淬火和中頻淬火有什么區別?
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作者:
哈雷
時間:
2007-12-13 23:34
標題:
高頻淬火和中頻淬火有什么區別?
在機床的資料上面經常可以看到“高頻淬火”“中頻淬火”不知有什么區別,謝謝!
作者:
心結
時間:
2007-12-14 10:09
高頻感應加熱:電流頻率在100~500 kHz(千赫),有效淬硬深度為0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件,如小模數齒輪、中小型軸等。
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* w* x; j5 W1 u7 ~6 x9 e% X
中頻感應加熱:電流頻率在500~10000 Hz(赫),有效淬硬深度為2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。
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; f/ L2 f9 _: [8 `/ h
就是厚度有區別,謝謝,我也才知道
作者:
money
時間:
2007-12-14 10:45
簡潔明了!謝謝心結的解答。
作者:
zhao_ariel
時間:
2007-12-14 10:48
呵呵,肯定是電流頻率不同了
作者:
哈雷
時間:
2007-12-14 18:23
哦,原來是這樣,謝謝了!
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/ e: `4 `1 P! @
還有超高頻淬火,那就頻率更高,淬火深度更淺。
作者:
哈雷
時間:
2007-12-14 19:14
對于外行人還會以為頻率越高越好呢!
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本帖最后由 哈雷 于 2007-12-14 19:17 編輯
]
作者:
三腳貓
時間:
2007-12-15 14:43
表面熱處理方法、特點和應用
& z# d4 Y8 Q$ N1 U
' O; u& u1 ^( }7 ^# k
表面熱處理是通過改變零件表層組織,以獲得硬度很高的馬氏體,而保留心部韌性和塑性(即表面淬火),
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或同時改變表層的化學成分,以獲得耐蝕、耐酸、耐堿性,及表面硬度比前者更高(即化學熱處理)的方法。
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9 s+ @# Y4 o# r! P
" O' T, s6 @ E( `* _* |; y# p
火焰表面淬火
) ]2 P- d# z# e( h$ {
5 u8 k* m8 d* s0 a
用乙炔-氧或煤氣-氧的混合氣體燃燒的火焰,噴射到零件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度后,立即噴水或用乳化液進行冷卻
) o1 r6 _ m V9 \8 ]+ D* D
0 B0 K4 O$ r9 J' n, B
淬透層深度一般為2-6mm,過深往往引起零件表面嚴重過熱,易產生淬火裂紋。
8 V" I, H+ d: g2 v7 X' ~$ w
表面硬度:鋼可達HRC65,灰鑄鐵為HRC40-48,合金鑄鐵為HRC43-52
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( `/ Z2 t- g8 W9 [* o
這種方法簡便,無需特殊設備,但易過熱,淬火效果不穩定,因而限制了它的應用
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4 z+ ?& q' @) l# M( i
適用于單件或小批生產的大型零件和需要局部淬火的工具或零件,如大型軸類、大模數齒輪等
i( `1 W. V# G. C
9 S9 `& S$ E& u; s& G1 a
常用鋼材為中碳鋼,如35、45及中碳合金結構鋼(合金元素<3%),如40Cr,65Mn等,還可用于灰鑄鐵、合金鑄鐵件。
5 H4 \: k1 Y# }9 j4 C) K! @, G
, n4 f- y" l+ I$ T) H. H/ V
碳含量過低,淬火后硬度低,而碳和合金元素過高,則易碎裂,因此,以含碳量右0.35-0.5%之間的碳素鋼最適宜。
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# r. X7 V. q4 e2 U( j% L/ A
3 i; |; Q4 g7 M' E/ v4 a& [, r
/ e$ E) h: @- e4 F; N4 |5 Y' K3 t
& N6 I2 q5 S$ l9 q: U
感應加熱表面淬火;將工件放入感應器中,使工件表層產生感應電流,在極短的時間內加熱到淬火溫度后,立即噴水冷卻,使工件表層淬火,從而獲得非常細小的針狀馬氏體組織。
0 o6 v' w" D: H" Y
9 z! O0 H3 Y: W. c3 O
根據電流頻率,感應加熱表面淬火,可以分為:
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高頻淬火;100-1000kHz. 中頻淬火;1-10kHz. 工頻淬火;50Hz
% W) Q5 M% B X9 Z, O
2 S( R1 s% J0 q
1表層硬度比普通淬火高2-3HRC,并具有較低的脆性:
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2疲勞強度,沖擊韌性都有所提高,一般工件可提高20-30%:
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3變形小:
4 O k$ T+ B/ Z
4淬火層深度易于控制:
3 L) E, |& H5 G
5淬火時不易氧化和脫碳:
. a: E# X# i' L* a2 e
6可采用較便宜的低淬透性鋼:
; N2 S* C8 H. h) |4 @9 v9 r! L
7操作易于實現機械化和自動化,生產率高
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8電流頻率愈高,淬透層愈薄。
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高頻淬火一般1-2mm, 中頻淬火一般3-5mm, 工頻淬火能到>=10-15mm
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6 L1 M. \; _( r& T. J+ k2 `
表面淬火零件的中間熱處理是調質
G4 j; z: g) F9 b7 p; T- k& W
表面淬火 缺點:處理復雜零件比滲碳困難
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S; k3 a% y$ ?4 Z* _
常用中碳鋼(0.4-0.5%C)和中碳合金結構鋼,也可用高碳工具鋼和低合金結構鋼,以及鑄鐵。
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一般零件淬透層深度為半徑的1/10左右時,可得到強度、耐疲勞性和韌性的最好配合。
2 D. r I1 P6 J! }' @* F7 t" Y
對于小直徑10-20mm的零件,建議用較深的淬透層深度,即可達半徑的1/5;
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對于截面較大的零件可取較淺的淬透層深度,即小于半徑1/10以下。
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1 }" p, }9 ~3 f4 _
1,工作于摩擦條件下的零件,如一般小齒輪、軸
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45、40Cr、42MnVB;高頻淬火,淬深1.5-2mm
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2,承受扭曲、壓力負荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等
0 {' n$ g d# B7 v* a
45、40Cr、65Mn、9Mn2V、球墨鑄鐵;中頻淬火,淬深3-5mm
6 b. f; k/ i/ @) M$ l$ a9 d% h9 M
3承受扭曲、壓力負荷的大型零件,如冷軋輥等
1 i" `2 o V1 _" A2 a
9Cr2Mo、9Cr2W;工頻淬火,淬深>=10-15mm
. v; G0 h( S3 m- C l
8 U2 I" y8 M, J2 Q
表面淬火、普通淬火后碳鋼的疲勞強度比較
x1 [' \$ B' Y' z% E+ r
含碳量% 熱處理方法 扭轉彎曲疲勞強度
! \5 \$ P2 S' u# o
0.33 高頻表面淬火 600
; N" D: F i1 J6 I& I! p
0.33 火焰表面淬火 350
$ ^8 Z/ c' M& U- W# d& @/ |
0.33 電爐內整體加熱淬火 90
, Y+ E6 {+ s* N# y3 d; D
0.41 高頻表面淬火 600
% V9 \; l! A7 Q) m5 M
0.41 電爐內整體加熱淬火 110
2 A0 Z6 k* X& @
0.41 正火 130
1 C" d5 P2 }( | Z
0.63 高頻表面淬火 360
5 z4 w4 h8 |, k+ {( p. o
0.63 火焰表面淬火 390
' b5 @( \* \- r, B3 V" m
0.63 電爐內整體加熱淬火 150
( H& c, x, d2 `. R5 k- b2 p! u5 l" @
! f' k: d& F* S: N7 u% A: l
化學熱處理(滲碳、滲氮等)內容略。
: Y2 m' G8 G% ?5 u7 w& w2 d
摘至化學工業出版社、成大先主編<機械設計手冊第三版第1卷>1-306頁
- S& T" Q! k2 Y" V8 }9 e/ v
* w2 g; R8 H7 R# @0 b
[
本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-15 14:46 編輯
]
作者:
哈雷
時間:
2007-12-15 20:56
非常感謝,這么詳細的解答!!!
作者:
yeguoping
時間:
2009-3-18 19:48
看樣子得多去看看機械設計手冊拉呀
作者:
xk8622120
時間:
2009-4-11 09:00
非常感謝,這么詳細的解答!!!
作者:
yuanyuniao
時間:
2009-5-23 07:27
太了不起了~~~
作者:
jyf389552195
時間:
2009-5-23 10:47
謝謝三腳貓版主的詳細資料,學習中。
作者:
水至清則無魚1
時間:
2009-5-23 12:53
看來我們中國的發展越來越好了,人也越來越好了,在網上很是方便,這么好的資料大家都來分享,真是高興啊,謝謝分享!!!
作者:
yuliang8899
時間:
2009-7-10 18:23
淬硬層不一樣
作者:
nc_ljhui
時間:
2010-2-3 18:23
高人之間的談談話
" t( J$ Y9 e' s2 {# H( F8 i$ F
受益匪淺
作者:
yzxhdingchao
時間:
2010-5-24 20:41
最大區別頻率越高電流的滲透越難,高頻一般只是表面淬火。
作者:
玲瓏在線
時間:
2010-5-25 12:11
一般分高頻、中頻、工頻、超音頻4類,頻率越高,感應電流深入越小,淬火深度越淺,變形越小。頻率越低與之相反。另外做這類處理的需要原始組織不宜過分粗大,所以一般都先做調質或正火處理。
作者:
wsq925147
時間:
2010-5-25 14:05
明白了,受益匪淺,謝謝。
作者:
apmg210
時間:
2010-5-28 10:32
我正在做一個沖床針,非常有用。謝謝樓主了!
作者:
wutaohu
時間:
2010-5-28 12:48
牛逼啊,都是高手在哦
作者:
303959411
時間:
2010-7-4 15:18
高頻和中頻就頻率不一樣吧,猜的,熱處理效果應該也不一樣
作者:
DGY
時間:
2010-8-7 09:14
回復
7#
三腳貓
) u+ Q/ k+ O7 ~! K
* b, f" \6 k, [1 Q6 [' j# w8 g
' h* r3 V5 _ ]) i. F6 G
謝謝非常詳細,上次看到機械工程師資格考試中,有類似的題目!
作者:
yy1028
時間:
2010-8-8 21:46
感悟良多 高頻感謝!!!!
作者:
wmh850310
時間:
2010-8-9 11:44
謝謝啊,學習下了,呵呵
作者:
yzxhdingchao
時間:
2010-8-9 16:00
對,就是淬透層不同。。。。
作者:
meryfain
時間:
2013-1-17 21:12
按厚度,高,超,中,工頻
作者:
ming456
時間:
2013-1-17 21:45
解答詳細,拜讀啦
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