久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱
機械社區
標題:
高頻淬火和中頻淬火有什么區別?
[打印本頁]
作者:
哈雷
時間:
2007-12-13 23:34
標題:
高頻淬火和中頻淬火有什么區別?
在機床的資料上面經常可以看到“高頻淬火”“中頻淬火”不知有什么區別,謝謝!
作者:
心結
時間:
2007-12-14 10:09
高頻感應加熱:電流頻率在100~500 kHz(千赫),有效淬硬深度為0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件,如小模數齒輪、中小型軸等。
5 }, g7 m @/ }' N+ Z4 e" b
* ^4 t6 o R* m, l
中頻感應加熱:電流頻率在500~10000 Hz(赫),有效淬硬深度為2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。
k. |. M( O0 L/ b" ?
. A2 w6 K9 b+ p6 H+ v
就是厚度有區別,謝謝,我也才知道
作者:
money
時間:
2007-12-14 10:45
簡潔明了!謝謝心結的解答。
作者:
zhao_ariel
時間:
2007-12-14 10:48
呵呵,肯定是電流頻率不同了
作者:
哈雷
時間:
2007-12-14 18:23
哦,原來是這樣,謝謝了!
0 G2 d( C: K, s# R
1 O9 I d" Y! G7 B W
還有超高頻淬火,那就頻率更高,淬火深度更淺。
作者:
哈雷
時間:
2007-12-14 19:14
對于外行人還會以為頻率越高越好呢!
8 L! Y$ `* I9 q& a
/ U! M6 f% P3 F. r9 n0 a# Q. p
[
本帖最后由 哈雷 于 2007-12-14 19:17 編輯
]
作者:
三腳貓
時間:
2007-12-15 14:43
表面熱處理方法、特點和應用
\+ g% U. k/ _, U6 E! ]+ Y
% s) |9 D# X i8 O6 W! u" E
表面熱處理是通過改變零件表層組織,以獲得硬度很高的馬氏體,而保留心部韌性和塑性(即表面淬火),
) W0 w7 r$ W, a% R' S9 n
或同時改變表層的化學成分,以獲得耐蝕、耐酸、耐堿性,及表面硬度比前者更高(即化學熱處理)的方法。
) d1 X' x) p& r. g% N( g0 T
8 _0 h! }' a4 k y! s% H5 v
7 `. }1 {3 C& V# r; }" ^
' x, y1 a& d; F% b# V( r, ]; R3 p
火焰表面淬火
/ {! u0 F" B7 E( Q0 g1 r
, U& Y7 W Y" v, F. B2 q/ J+ l
用乙炔-氧或煤氣-氧的混合氣體燃燒的火焰,噴射到零件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度后,立即噴水或用乳化液進行冷卻
) S9 s. l5 x$ B4 |8 D8 B2 I
, H3 B! v& K- d& N& l1 I
淬透層深度一般為2-6mm,過深往往引起零件表面嚴重過熱,易產生淬火裂紋。
7 y0 Y+ `3 @( h8 v
表面硬度:鋼可達HRC65,灰鑄鐵為HRC40-48,合金鑄鐵為HRC43-52
y$ l) b" `( {
+ r: [) D. X4 J( O5 D! ~* ^
這種方法簡便,無需特殊設備,但易過熱,淬火效果不穩定,因而限制了它的應用
, g4 { h5 Z+ m1 `
- z& v* i, j( @# i) }" d7 [
適用于單件或小批生產的大型零件和需要局部淬火的工具或零件,如大型軸類、大模數齒輪等
) g2 U) t- u. ^0 Z, K$ A+ y- m. J4 G
: I! @, v- L/ }: A: \ n
常用鋼材為中碳鋼,如35、45及中碳合金結構鋼(合金元素<3%),如40Cr,65Mn等,還可用于灰鑄鐵、合金鑄鐵件。
5 e3 Z- c! @; m6 r4 q+ {5 ?
/ m% }3 p! W. C% w: t
碳含量過低,淬火后硬度低,而碳和合金元素過高,則易碎裂,因此,以含碳量右0.35-0.5%之間的碳素鋼最適宜。
1 ?: B; }: _; E+ }& H) z8 x1 x
3 u' q; r+ C+ u% ]* l3 U( A
7 @: [8 D+ Q, w, f& L
( o8 S! K3 I% P! ~% M' w: x' \9 m
+ {/ G! N6 B& g3 w( ^( [
感應加熱表面淬火;將工件放入感應器中,使工件表層產生感應電流,在極短的時間內加熱到淬火溫度后,立即噴水冷卻,使工件表層淬火,從而獲得非常細小的針狀馬氏體組織。
# s* \2 d5 s. W+ n
$ R# @9 e# E: K7 }! C) ]! S
根據電流頻率,感應加熱表面淬火,可以分為:
% R( B8 e) s7 S
高頻淬火;100-1000kHz. 中頻淬火;1-10kHz. 工頻淬火;50Hz
+ Z8 F* t r( O7 K) d
2 [( X: b8 x# S% K6 E
1表層硬度比普通淬火高2-3HRC,并具有較低的脆性:
) \' J& i0 h7 i7 w/ ]
2疲勞強度,沖擊韌性都有所提高,一般工件可提高20-30%:
4 P0 G# o& K* F
3變形小:
5 i( }% {7 j* P
4淬火層深度易于控制:
9 {. h v W8 ]2 C
5淬火時不易氧化和脫碳:
1 ^# l) t. w; k* ^3 `
6可采用較便宜的低淬透性鋼:
* g: {2 a7 n6 a
7操作易于實現機械化和自動化,生產率高
: J: O* h% }' A9 d8 j% y+ _
8電流頻率愈高,淬透層愈薄。
& o4 `* q7 w" ]0 J' ?# r5 m$ L& A$ Y
高頻淬火一般1-2mm, 中頻淬火一般3-5mm, 工頻淬火能到>=10-15mm
0 B+ ]+ c' w9 a! R- i7 Z0 |
8 Q c& t& J! a8 T# [5 i
表面淬火零件的中間熱處理是調質
2 P+ m- z" o1 J
表面淬火 缺點:處理復雜零件比滲碳困難
7 s0 Q. e2 i C3 ]
8 G. s) Z2 `6 {* T" p0 f
常用中碳鋼(0.4-0.5%C)和中碳合金結構鋼,也可用高碳工具鋼和低合金結構鋼,以及鑄鐵。
" _3 ]' X. P) N& q& X
一般零件淬透層深度為半徑的1/10左右時,可得到強度、耐疲勞性和韌性的最好配合。
/ |1 M( z0 j c8 N
對于小直徑10-20mm的零件,建議用較深的淬透層深度,即可達半徑的1/5;
2 ]- R% ^9 v) D* `6 v8 A
對于截面較大的零件可取較淺的淬透層深度,即小于半徑1/10以下。
6 D M) v* L# P
u; n' W! b4 G* `
1,工作于摩擦條件下的零件,如一般小齒輪、軸
: F3 ]% v+ f& D
45、40Cr、42MnVB;高頻淬火,淬深1.5-2mm
7 S9 D8 O- M1 x
2,承受扭曲、壓力負荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等
1 ?8 Z7 E6 n, D4 o
45、40Cr、65Mn、9Mn2V、球墨鑄鐵;中頻淬火,淬深3-5mm
" F! h7 P7 t' d. ]
3承受扭曲、壓力負荷的大型零件,如冷軋輥等
5 k0 y5 B( J) s1 K
9Cr2Mo、9Cr2W;工頻淬火,淬深>=10-15mm
4 F; G9 K& d. K3 b+ R
0 c4 t) [+ @* F+ q/ N. @
表面淬火、普通淬火后碳鋼的疲勞強度比較
. ]% O# ?: z/ _1 k7 r
含碳量% 熱處理方法 扭轉彎曲疲勞強度
# Q* X7 ]9 _8 z3 r0 ]2 |' r
0.33 高頻表面淬火 600
! H8 m0 t5 q3 O, g& l
0.33 火焰表面淬火 350
J4 h2 A: H; l
0.33 電爐內整體加熱淬火 90
) G, u& D+ Y6 b$ ], n5 X1 N/ {. V
0.41 高頻表面淬火 600
: [" ?8 p' s* m* W g7 e; F6 i" O; X
0.41 電爐內整體加熱淬火 110
8 r. F& d( x7 ` l4 Z2 ?
0.41 正火 130
* h$ z1 L5 u4 I9 F
0.63 高頻表面淬火 360
+ a: u/ Y6 U8 T( C! w1 u
0.63 火焰表面淬火 390
- ]& X$ R* D+ x, o6 `# c
0.63 電爐內整體加熱淬火 150
1 ]- e. u% c) @( v% M: I6 I6 u
0 s9 _" }: q; s1 x
化學熱處理(滲碳、滲氮等)內容略。
5 c9 Z! @6 ?7 l9 Z$ j I
摘至化學工業出版社、成大先主編<機械設計手冊第三版第1卷>1-306頁
) b5 n/ H o) d) T( Q4 k8 t! Q. P. V
9 N6 `% w6 r# G. v5 U
[
本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-15 14:46 編輯
]
作者:
哈雷
時間:
2007-12-15 20:56
非常感謝,這么詳細的解答!!!
作者:
yeguoping
時間:
2009-3-18 19:48
看樣子得多去看看機械設計手冊拉呀
作者:
xk8622120
時間:
2009-4-11 09:00
非常感謝,這么詳細的解答!!!
作者:
yuanyuniao
時間:
2009-5-23 07:27
太了不起了~~~
作者:
jyf389552195
時間:
2009-5-23 10:47
謝謝三腳貓版主的詳細資料,學習中。
作者:
水至清則無魚1
時間:
2009-5-23 12:53
看來我們中國的發展越來越好了,人也越來越好了,在網上很是方便,這么好的資料大家都來分享,真是高興啊,謝謝分享!!!
作者:
yuliang8899
時間:
2009-7-10 18:23
淬硬層不一樣
作者:
nc_ljhui
時間:
2010-2-3 18:23
高人之間的談談話
2 I/ n p6 y* |( x
受益匪淺
作者:
yzxhdingchao
時間:
2010-5-24 20:41
最大區別頻率越高電流的滲透越難,高頻一般只是表面淬火。
作者:
玲瓏在線
時間:
2010-5-25 12:11
一般分高頻、中頻、工頻、超音頻4類,頻率越高,感應電流深入越小,淬火深度越淺,變形越小。頻率越低與之相反。另外做這類處理的需要原始組織不宜過分粗大,所以一般都先做調質或正火處理。
作者:
wsq925147
時間:
2010-5-25 14:05
明白了,受益匪淺,謝謝。
作者:
apmg210
時間:
2010-5-28 10:32
我正在做一個沖床針,非常有用。謝謝樓主了!
作者:
wutaohu
時間:
2010-5-28 12:48
牛逼啊,都是高手在哦
作者:
303959411
時間:
2010-7-4 15:18
高頻和中頻就頻率不一樣吧,猜的,熱處理效果應該也不一樣
作者:
DGY
時間:
2010-8-7 09:14
回復
7#
三腳貓
, V& S- ?6 p2 i6 z8 H* j' J4 p
' ~, ^" i K- W- r! L4 ]
! r$ a4 r( |# r' S
謝謝非常詳細,上次看到機械工程師資格考試中,有類似的題目!
作者:
yy1028
時間:
2010-8-8 21:46
感悟良多 高頻感謝!!!!
作者:
wmh850310
時間:
2010-8-9 11:44
謝謝啊,學習下了,呵呵
作者:
yzxhdingchao
時間:
2010-8-9 16:00
對,就是淬透層不同。。。。
作者:
meryfain
時間:
2013-1-17 21:12
按厚度,高,超,中,工頻
作者:
ming456
時間:
2013-1-17 21:45
解答詳細,拜讀啦
歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)
Powered by Discuz! X3.5