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機械社區(qū)
標題:
產品外觀檢驗標準
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作者:
daviddzj
時間:
2007-12-12 11:48
標題:
產品外觀檢驗標準
產品外觀檢驗標準(五金件,印刷電路板,噴粉,油漆,絲?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者:
長征
時間:
2008-9-7 20:01
非常不錯的資料,圖文并茂
0 `: z+ R: I. Q) g
! u- L3 v/ ?" @! O: R
' T$ q* j$ S* Y7 z/ w
1 目的
8 V! o6 N# M( z9 w- x
本標準定義維盛沖壓件產品外觀品質的基本要求,并確立允收/拒收之準則。
/ g- N: V9 \+ i' C. U$ V
2 適用范圍
! a# S( y, b0 n; M% E8 e: z
本標準適用于維盛生產的所有沖壓件產品。
6 H, X$ I5 R z* G
3 相關文件
# g# W3 P( v% Y& S! v3 {8 [. o! ^
《**產品外觀檢驗標準》。
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4 定義
# F. a* F" o, f2 g6 i/ Z5 g. G
A級面:客戶經??吹降拿?,如面板,機箱的上表面、正面,出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
) M: x. K6 K9 J' n6 O
B級面:不移動的情況下,客戶偶爾能看到的面,如機箱的后面、側面等。
+ D; f( t- D0 |
C級面:產品在移動或被打開時才能看到的面,如機箱的底面,內部零件的表面等。
0 T1 U! s1 C8 h8 Q y
5 檢測條件
/ @, V5 Z; W. r% g/ b! v) w6 V
5.1 所有檢驗均應在正常照明,并模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡,
0 p& m2 [' @+ K4 Q( S' s& R
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動,以獲得最大反光效果。B級
9 x7 Z9 |+ N* W
面和C級面在檢測期間不必轉動。
9 O( B3 i y: f! w4 @- B
光源=40W熒光燈
; E1 W" F2 z& q4 u/ o
零件表面 人眼
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8 B \, P( T! \
距離500毫米
' _5 s& Z K( T& A
7 C; o; i# W9 D f; @, \. G/ p) ~
2 Q9 T% k$ @! }
A級面停留10秒,B級面停留5秒,C級面停留3秒。
I2 O9 g% |$ q/ D5 M& A; L' O
6 薄板金屬件外觀檢驗標準
3 f% B$ ]/ L+ i, j1 {. m* N
6.1 允收總則
5 u9 j A* t5 n
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能,否則,將被拒收。
' M3 |0 _9 J7 v$ |
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區(qū)域內各類缺陷的最大允收數量。對于較大的零件表面,可允收數量和該表面所含1250平方毫米區(qū)域數量成正比,但是,兩個或兩個以上缺陷不能相連。
" _4 S8 |! m+ n9 W
6.2 缺陷定義
7 t, [; B! R& Z
6.2.1彩虹效應:鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應。
5 y T$ f v. c3 U
6.2.2生銹/氧化:暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學反應。
1 Z1 s) ^5 L4 c7 C
6.2.3變色:底色或預期的顏色發(fā)生改變,或零件表面的顏色不一致。
" W$ ?) {2 O. u5 }( c
6.2.4刮傷:零件表面的呈條狀的淺溝。
! ^0 S, t. V% v& y/ E4 l5 x
6.2.5壓痕:由尖銳物件在零件表面造成的溝痕,指甲能夠感受到。
( U8 p& E0 p7 ~* @" t
6.2.6鍍痕/流痕:由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。
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6.2.7痕跡:指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡,涂裝后仍無法消除。
! a+ U3 s$ F! o( i9 @1 ~5 t; ~/ g1 s
6.2.8灰塵或油脂:在制造過程中產生并留在零件表面上的贓污(未清洗)。
0 P9 q0 W" ?9 A7 w+ L3 T
6.2.9斑點/沙粒/絨線:涂裝面或零件表面任何非預期的異物。
! G7 i8 J# }0 b& {
6.2.10凹坑:零件表面彈坑狀的缺陷。
" [* l9 l6 s4 ~4 s$ B5 X
6.2.11模壓痕:因成形模具在零件表面造成的工藝痕,所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣,均勻分布于成形/折彎區(qū)域。
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6.3 缺陷允收表(薄板沖壓件)
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每個面的缺陷數量不能超過允收的界限,如下表所示:
作者:
小牛bj
時間:
2009-6-1 14:23
好東西,圖文并茂
作者:
romansee
時間:
2023-4-18 12:40
我也下來看看
作者:
yxp
時間:
2023-8-28 14:37
感謝分享,好好學習下機加工件的外觀如何檢查
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)
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