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標題: 用來裁剪不銹鋼裁刀用什么材質，熱處理工藝怎樣？ [打印本頁]

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-8 16:36
標題: 用來裁剪不銹鋼裁刀用什么材質，熱處理工藝怎樣？
是否有熟悉不銹鋼加工的，一般用來裁剪不銹鋼裁刀（shear或者side trimmer）用什么材質，熱處理工藝怎樣？使用效果怎么樣啊？有什么好推薦的材質呀？

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-10 20:51
我先來說一說把，我們用過SKD11做長刀（shear），原來要求淬火后硬度HRC60，可是很容易崩刀，后來重新淬火把硬度降到HRC55-58，用起來還可以，但是感覺還是不很好，別人產線一個刀面可以用一兩個月，而這個只能用半個月。
有一條老外的產線（VAI）長刀使用的是T1，用的不錯。
修邊的圓刀，用過SKD61，老是崩刀，可能是產線設計上的原因，一個刀面只能做二三十噸就崩刀了，好郁悶。后來換材料，使用H12（SKD62），硬度HRC58，一個刀面能做到一兩百噸，進步很多了。

作者: 高飛 時間: 2007-12-11 15:10
請問樓主做的是什么設備,是開卷線還是縱橫剪聯合機組.
可惜我們沒有試過不銹鋼,不知道這個和普通鍍鋅卷材有多大區別!

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-11 20:22
都可以啊，像slitting，timming and shearing用的刀具，不銹鋼比普通碳鋼的強度要高，不銹鋼的導熱能力差，所以對刀具的要求要高。

作者: 高飛 時間: 2007-12-12 12:22
樓主說的沒錯,但他們兩者所用的刀具,在你看來,具體區別在哪呢?
我說一下我們的刀具,材料為D2,HRC57-59
再問一下,你們切的最厚的板材能到多少,平常的厚度又是多少?

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-12 20:10
我覺得最主要的區別應該是在強度、耐磨性和熱性能上。
厚板到12mm，但是很少，8mm比較常見。
中厚板5-6mm比較多。
薄板0.3-3.0mm。
修邊板一般在2.5-8.0（厚板），0.3-2.5（薄板）。

作者: 高飛 時間: 2007-12-13 15:10
哇,樓主,你們的設備真是厲害,那你們的SLITTER軸得多大直徑,你們線的速度能到多少?

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-13 21:20
我們主要是trimming，并且是前后建張的那種設計，做薄板很不順利，目前還沒有slitter，準備用個slitter來做薄板的trimming，用slitter的時候，生產效率會比較低。

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-13 21:25
0.3-2.5（原來設計是3.0）的，最高跑200mpm。厚板的又是另外一條線了，設計1.8-16（裁邊到10mm），以8mm以下居多，但是有時候要修黑皮熱軋板，以為硬度比較高，做起來比較困難，速度最高130，超過5mm的板跑50mpm就可以了。

作者: 高飛 時間: 2007-12-14 08:59
看來你們的設備主要是針對鋼廠的吧,那么厚的板,還的跑那么快的速度,.
那你們采用幾輥校平，外徑多大啊？
是采用飛剪呢，還是停剪，平均速度能到多少，功率多大？

作者: 蒼龍 時間: 2007-12-14 21:11
就是鋼廠啊，這里上裁邊線的板都已經很平了，不用校平。
裁邊是整卷的，不是裁定尺板，定尺板的速度肯定沒這么快了。
高大俠是搞冶金產線設計的啊？

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