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標題: 軸承高溫加油后抱死---請教 [打印本頁]

作者: zhouyang 時間: 2007-12-7 20:21
標題: 軸承高溫加油后抱死---請教
軸承高溫加油后抱死
我單位有太粉碎機是用來粉碎木漿的，上面有很多鋸齒，重量有300KG軸承是4個6313，一面兩個放在軸承座里，用脂潤滑。牽引電機是30KW4根B2489v帶傳動，有一天我突然發現軸承高溫，我就往里加了一些NTK的軸承專用油，本以為能改善潤滑，結果沒想到不到一分鐘就聽到砰。。。的軸承就抱死了，差點沒把我燙到，加的油都爆出來了。各位對這種軸承高溫事故是怎么處理的。為什么會這樣呢！?

作者: 894511111 時間: 2007-12-7 21:35
標題: 我是新手
我師傅說過如果軸承熱把手放上去挺不到５秒就應該立即把機器停了｀｀我自己的見解是如果過熱就先冷卻下被等冷卻后在加油還會抱死么｀？？

作者: 孤子 時間: 2007-12-7 21:49
突然冷卻造成軸承各部分冷卻速度不一致,產生抱死.

作者: ldzwh 時間: 2007-12-8 21:58
先空載轉動慢慢地降溫，等軸承溫度將下來后，在加油，這樣就不抱死了。
因為熱漲冷縮原理，軸承溫度高，你加溫度低的油。就抱死了。

作者: free 時間: 2007-12-10 09:13
里外圈的冷縮程度不一樣，，
造成的

作者: 天思 時間: 2007-12-10 09:25
我建議把軸承改掉，采用水冷結構，省去人工維護。

作者: 豆包 時間: 2008-1-13 21:50
等軸承溫度將下來后在加油

作者: 漂流瓶 時間: 2008-1-13 23:03
高溫的原因得查清楚才行。負載沒有變化的時候得考慮是否為油脂老化了，實在不行就定期清洗換油吧。

作者: 一兩酒 時間: 2008-1-14 00:21
如果巡檢的時候,感覺軸承座的溫度短時間明顯升高,高過平常20-30度,那軸承很可能失效了.
這時候應該停機檢查.
如果是軸承由于某種未知原因,長期運行溫度過高,那么改善潤滑也許會有作用.

作者: max311 時間: 2008-1-14 10:59
真的為樓主擔心，聯想到剛步入職場的人們，經驗很缺乏，又沒有相關指導，危險就無處不在，很多時候可以僥幸避免，但是萬一出事，后果太可怕了，我們公司也是一樣，我們很多人面臨同樣的問題。仔細想想問題并不復雜，關鍵在于經驗和指導規范，總不能靠用這樣的經驗積累來避免危險吧？？

作者: 凡人一個 時間: 2008-1-14 13:21
軸承溫度高于平時正常使用溫度的時候，軸承一般已經失效了。
估計樓主的軸承平時不添加油脂吧。軸承在慢慢失效（樓主的機器對軸承使用要求應該不高）的時候會產生的雜質，這些雜質原來在軸承滾道以外的地方，樓主添加油脂的時候這些雜質隨著油脂到了軸承的滾道中間，從而造成軸承卡死。

作者: 漂流瓶 時間: 2008-4-10 21:07
這么高的負載的軸承，設計可以考慮采用稀油潤滑的，這樣溫度就好控制多咯。

作者: 江邊鳥 時間: 2008-8-1 16:58
等軸承溫度將下來后，再加油。

作者: grdsm 時間: 2008-8-1 18:32
軸承溫度過高是潤滑不良造成的，此時如果加注大量常溫的潤滑油，會造成軸承的首先收縮將軸抱死的現象。如果不能停機，可以少量、間斷的加注潤滑油。

作者: 向前沖 時間: 2008-8-2 15:21
軸承溫度高是因為潤滑不良或冷卻系統失去作用，在這種情況下，絕對不能進行迅速冷卻，而最好是空冷。

作者: 軸研小草 時間: 2008-8-2 16:12
可別油脂混合了用。。。。

作者: gsl009 時間: 2008-12-14 22:04
查看一下潤滑脂如何

作者: 趙潤生 時間: 2009-2-5 13:08
最好先停機檢查,軸承在高溫時本身就已經很危險了.

作者: jgsbhdl 時間: 2010-9-6 00:15
潤滑油也不能加的太多。太多了不利散熱而使軸承溫度升高

作者: 霽雨星辰1 時間: 2010-9-9 16:34
加油后，熱量三不出來，肯定要抱死！停機冷卻后加油而且不要加超量，按添加量的要求加。

作者: xgz1964@163.com 時間: 2010-9-10 14:56
軸承高溫下很容易產生氣蝕，氣蝕分為收斂型和擴展型。一旦為擴展型也就很快失效了

作者: fan782830040 時間: 2010-9-10 21:13
介紹下軸承抱死有啥后果啊？介紹下，學習學習！

作者: wangqing9696 時間: 2010-9-11 12:01
NTN專用油是什么油啊？有牌好嗎

作者: a1083904 時間: 2010-9-12 14:09
如果有空壓機的話可以加裝氣壓潤滑裝置。

作者: kingyeyzt 時間: 2010-9-17 22:40
多謝樓主，先看看資料先！！！

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