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機械社區(qū)

標題: 噴丸和拋丸原理有什么不同嗎？ [打印本頁]

作者: jssz19732326 時間: 2007-11-27 20:10
標題: 噴丸和拋丸原理有什么不同嗎？
噴丸和拋丸原理有什么不同嗎？請不吝賜教

作者: 鬼狼 時間: 2007-11-27 20:23
一個是用壓縮空氣吹,一個是用電機甩,動力方式不同,處理能力也不同

作者: 深南大道 時間: 2007-11-27 21:09
請教一下
噴丸和噴砂是不是表面處理的不同方式
有何不同，謝謝！

作者: 卓哲 時間: 2007-11-28 00:50
我的理解是，
所為的丸，可以理解成噴射的載體，載體有多種，如：鑄鐵彈丸、鋼彈丸、玻璃彈丸、砂丸等多種，，
用的丸是沙子，大家習慣說法就叫噴沙，噴沙也是噴丸的一種，

作者: 阿華 時間: 2007-12-2 19:44
噴丸有噴鋼砂,銅礦砂,石英砂等,它都是表面處理,我就是做這一行的.

作者: 深南大道 時間: 2007-12-2 21:59
謝謝兩位的解惑~~~~
由于經常和模具單位打交道
聽的較多但不清楚到底是怎么回事
現在終于明白了，再次感謝~~~

作者: money 時間: 2007-12-3 10:37
這也是我在社區(qū)下載的資料，各位可參考一下。才知道發(fā)不了附件，就這樣給了。

拋丸與噴砂的區(qū)別（整理版，有錯誤請指正）
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。
修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。

拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強度。
拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結構\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法，由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。
噴沙用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現場環(huán)境不好，除銹不均勻。
一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。
壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm.
有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數。
精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。
補充：
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。當然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。

再補充（有些重復，有些沖突）：
1,丸與砂
丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒.如鋼絲切丸等;
砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。
2，噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度

作者: 天涯海角 時間: 2007-12-3 15:02
學到了不少，真是個好地方！

作者: 泊比 時間: 2007-12-7 11:20
不錯,謝謝,有誰有關拋丸|\噴沙處理后零件表面能達到的具體性能嗎?

作者: camellais 時間: 2007-12-11 09:35
哈哈，我以前還以為是一回事呢

作者: 伊凡 時間: 2007-12-14 13:11
標題: 鋼板噴丸（砂）和拋丸（砂）除銹的設備及操作技巧
鋼板噴丸（砂）和拋丸（砂）除銹的設備及操作技巧

噴丸（砂）和拋丸（砂）除銹，具有勞動強度較低、機械程度高、除銹質量好，可達到適合涂裝的粗糙度的效果，被廣泛采用。
（1）設備及特點
1、噴丸（砂）除銹。
a.敞開式噴丸（砂）除銹機。噴丸和噴砂的原理一樣，區(qū)別是砂便宜，可以采用石英砂、黃砂、銅礦渣等，處理質量高，但敞開式的噴砂環(huán)境染極大，操作工人易得矽病，已被限制使用。而噴丸采用結實的鋼丸，不會粉碎，污染較小，但價格較高。
噴丸（砂）多采用壓出原理制造。砂在空氣壓力和自重的作用下，經噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.4~0.6Mpa的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可達到50~70m/s。拋丸除了除銹作用外，還具有消除應力等表面強化作用。
b.密閉式噴丸（砂）室。為了防止污染，人們制造了密閉的噴丸（砂）室，其有效工作面積從2m×2m的操作臺到能容納大型船體分段的空間，一般包括噴丸（砂）除銹系統(tǒng)、丸（砂）回收分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
大型密閉式噴丸（砂）室操作人員戴著有空氣分配器的安全帽進行操作，很好地解決了污染問題。
c.真空噴丸（砂）除銹機。真空噴丸（砂）除銹機徹底解決了污染問題，不僅操作方便，而且不需送到固定的噴丸（砂）室，不受場地的限制，除銹質量高，但除銹效率低。
真空噴丸（砂）除銹機由噴丸（砂）除銹系統(tǒng)和回收系統(tǒng)組成。
2、拋丸（砂）除銹。拋丸除銹是利用調整旋轉的葉輪將磨料（砂、丸、鋼絲段）等拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，因此，徹底改變了人工操作的噴丸（砂）除銹，完全由機械操作，勞動強度低、除銹質量高。其缺點是當磨料和拋射角不對時，會造成鋼板變形，除丸除銹是當今發(fā)展方向之一。
與噴丸（砂）除銹一樣，拋丸除銹分為現場用的拋丸除銹機和大型拋丸間。
（2）工藝與技巧
1、磨料的選擇。可以選用的磨料有黃砂（河砂）、石英砂（金剛砂）、銅礦渣、鋼丸、鋼絲段等。黃砂是河中的自然產物，價格便宜，使用前要過篩、去除粗粒、烘干后才能使用，一般用于大面積除銹，只能使用1~2次；石英砂價格較貴，質地較軟，顆粒均勻，一般用于小件處理，可重復使用5~10次；銅礦渣是一種價廉質優(yōu)的磨料，硬度高，有棱角，因此除銹速度和質量高；鋼丸屬于長期使用的磨料，硬度和除銹效率高于砂，價格較高，用于可回收的場合；鋼絲段是用廢舊鋼絲繩經除油、切割等處理后的鋼質磨料，具有棱角，磨削能力強，除銹效率高，表面粗糙度大。
2、常使用0.5~1.5mm的鋼丸。為防止變形，當鋼丸直徑超過1mm時，鋼板厚度不能小于6mm。
3、所用的壓縮空氣必須經過油水分離，不得使用潮濕空氣，以免除銹后的鋼板返銹。
4、要注意調整噴槍與鋼板的距離和角度，一般距離為200~400mm，角度為45°~75°。
5、對罐內等環(huán)型物體除銹，應先除底部，再噴頂部，以免砂蓋住底部，難以清潔，最后噴壁，要遵循先難先易的原則。
6、要戴好有空氣分配器的安全帽和照明燈等安全用品，注意砂的滑動特性，防止跌倒事故發(fā)生。

作者: 我愛社區(qū) 時間: 2007-12-14 16:29
兩位大蝦說的全,我們用的是拋丸機清理鑄件表面的沙子,我還見過用噴砂機處理玻璃雕花,今天看了你們的介紹,又懂了好多

作者: zhoujun1980969 時間: 2008-2-24 10:47

不錯，正需它！
在電鍍前或熱處理后都有這工藝

作者: fengyuage 時間: 2010-2-2 08:45
厲害精辟呀

作者: 邵志強 時間: 2010-2-2 23:22
關于版主想知道的性能要看你是指哪一類的,因為每種不同產品其要求是不一樣的,所以其表現的性能也是不同的.有的產品是清理類的,有的產品是強化類的.比方說齒輪.其要求就有兩種:一種是表面去毛刺清理,還有一種是齒跟的強化增加其疲勞壽命.當然后者是有數據可檢測的,而前者是沒有數據的.想知道更多可與我溝通,因為我是更專業(yè)的.

作者: seven633 時間: 2010-3-11 08:49
學到了，真是個好地方！

作者: a306478922 時間: 2010-3-11 11:35
謝謝！學習了。

作者: 怕瓦落地2011 時間: 2010-3-14 14:52
表面強化處理的一種手段！！！！！！！！

作者: 天上人間 時間: 2010-3-15 13:36
學習了，謝謝！

作者: 軒芳 時間: 2010-4-11 18:42
學習了。學習了。

作者: kng688 時間: 2010-5-15 18:46
我來這里是學習的,今天又長見識了.學機械畢業(yè)以前也知道這,就是不如這么詳細.工作中還沒有用到過.....

作者: cjlgl 時間: 2010-5-25 17:56
學到了不少東西，謝謝。

作者: szh119221 時間: 2010-5-26 20:27
是噴砂和拋丸吧？
噴砂是用壓縮空氣將由泥漿泵帶來的砂子（多位海砂）噴在工件上的表面處理；
拋丸是用頁輪依靠離心力將鋼砂甩在工件上；
依據工件表面處理要求不同和工件處理難度選擇合理的處理方式

作者: 海風吹 時間: 2010-6-2 22:43
學到了不少，真是個好地方！

作者: 1393065141 時間: 2011-5-8 10:29
學習，，，，，，，，，，，，，，，，，，，

作者: lh412243059 時間: 2011-5-21 23:44
專門搜來學習了，呵呵，我是一直分不太清拋丸和噴丸的，學習了，收獲

作者: 李東ld 時間: 2011-6-14 07:29
學習

作者: dyj_com 時間: 2012-1-12 14:53
謝謝樓主！！！！！！！！！！！

作者: k750C808008 時間: 2012-1-30 08:48
今天學到了不少知識，謝謝樓主的奉獻！

作者: tancazo 時間: 2012-2-6 16:54
不錯,謝謝,還真長見識了

作者: 大漠05000007 時間: 2012-2-25 20:20
講的夠詳細的

作者: suncasc 時間: 2012-3-13 22:39
又學習了一些好東西，不勝感激，向你致敬。。。。。

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