| 將高額投資轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)成果的時(shí)間越來(lái)越縮短。只有那些能夠迅速、靈活而有效地調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)，才能成功地應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)。基于這些認(rèn)識(shí)，Bahm焞ler公司研制出了一種靈活新型系列的機(jī)床，這種機(jī)床可以迅速而成本低廉地應(yīng)對(duì)各種各樣的挑戰(zhàn)。 特別是在噴射技術(shù)方面，目前展開(kāi)了一場(chǎng)產(chǎn)品攻勢(shì)，因?yàn)樘岢龅囊笫墙档拖模瑫r(shí)對(duì)廢氣排放也提出了新的要求，要求噴射壓力越來(lái)越高。如果說(shuō)今天使用的壓力已經(jīng)達(dá)到了200MPa，那么在這方面的開(kāi)發(fā)至今仍看不到結(jié)尾，為此造成了對(duì)組件加工質(zhì)量提出的要求越來(lái)越高。亞微米范圍內(nèi)生產(chǎn)穩(wěn)定的加工質(zhì)量未來(lái)將成為標(biāo)準(zhǔn)。
位于Pluerhausen市的Bahmuler公司是大批量生產(chǎn)高精度磨床的專(zhuān)業(yè)廠家，該公司研制出了符合這些要求的系列機(jī)床。這些機(jī)床可以按照加工生產(chǎn)的要求進(jìn)行再配置式的調(diào)整。在機(jī)床的整個(gè)壽命生產(chǎn)中，機(jī)床的最佳配置符合變化了的生產(chǎn)條件。除了機(jī)床可以?xún)?yōu)化再配置而帶來(lái)生產(chǎn)技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)之外，機(jī)床的組件可根據(jù)對(duì)節(jié)拍時(shí)間和線性節(jié)拍的要求進(jìn)行最佳的組合。為了能夠充分利用這種靈活性，像導(dǎo)軌和床身這些功能單元始終是相互分開(kāi)的，因?yàn)榘创采砉潭ㄐ螤畹膶?dǎo)軌不可能有靈活性，所以，新型Ultra系列機(jī)床擁有高精度磨光的平整功能面，線性模塊和旋轉(zhuǎn)模塊可以任意安裝在這個(gè)面上。由于研磨加工可能對(duì)磨具提出各種各樣的要求，因而這種床身上具有靈活多樣的固定方法。這樣就可以充分利用研磨的平面保證對(duì)加工任務(wù)的最佳要求。 一臺(tái)床身用于完成不同的任務(wù) 通過(guò)安裝適當(dāng)?shù)臋C(jī)床組件，在一臺(tái)床身上甚至可以組成內(nèi)圓磨床或外圓磨床。利用同樣的機(jī)床組件，可以完成各種各樣不同的加工任務(wù)。圖1中裝好的磨床展示了一種相當(dāng)傳統(tǒng)的要求。 5 W- z: g l2 n- l
為了能針對(duì)未來(lái)的要求做好充分準(zhǔn)備，以使可以達(dá)到的工件質(zhì)量更高。這種結(jié)構(gòu)形式具有理想的熱對(duì)稱(chēng)性能，可以達(dá)到的工件質(zhì)量完全是由流體靜壓直線導(dǎo)軌利用直接位移測(cè)量系統(tǒng)來(lái)保證的。線性軸使用的是線性驅(qū)動(dòng)模塊，這種驅(qū)動(dòng)模塊具備一根軸的所有功能，比如軸承、驅(qū)動(dòng)以及位置測(cè)量功能等（圖3）。 9 z, q! u# |& A9 i* e
驅(qū)動(dòng)裝置是一臺(tái)直線電動(dòng)機(jī)，直線電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)軌一樣是無(wú)磨損的，因而機(jī)器的可轉(zhuǎn)變性并不因有限的壽命而受到限制。線性模塊制成三種不同的長(zhǎng)度，既可用于外圓研磨加工，也可用于內(nèi)圓加工。 與目前的磨床制造中尚在大量使用的滑動(dòng)導(dǎo)軌相反，所有運(yùn)行速度和加速度都可以翻一番。尤其是在大批量加工中，幾分之一秒的時(shí)間就可以決定機(jī)器的生產(chǎn)率，這些性能可以為用戶(hù)帶來(lái)巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
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