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標題: 不銹鋼精密鑄造,一起聊聊 [打印本頁]

作者: 南柯子    時間: 2007-11-23 11:41
標題: 不銹鋼精密鑄造,一起聊聊
有搞硅溶膠精密鑄造的沒有?大家交流一下。。。。。
作者: lynx91    時間: 2007-11-23 15:33
作過出口,現在利潤特少了,
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. V5 B1 a5 E6 z煉鋼時,鋼水作凈化處理,
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: \( P+ S. T# i8 n" x, O注模要很好烘干,否則鑄件表面有小氣孔,鑄后用滾筒拋光機處理,# s) x% X, W! P7 [9 c8 n

. Y6 W8 F6 R9 E# t; k現在退稅少了,沒法做了,到美國西岸的費用也提高了,運費也漲了,反正諸多不利。
作者: 紫珍珠    時間: 2007-11-23 15:56
我們公司做精密鑄造模具,感覺這個行業不錯呀,被稱為“二十一世紀的朝陽行業”。
作者: 南柯子    時間: 2007-11-25 11:58
原帖由 lynx91 于 2007-11-23 15:33 發表
$ g6 f+ V3 ^# ]( ^7 {作過出口,現在利潤特少了,- |0 d5 f: B% m" N% i, G8 K

& A& b' O: U) a  C煉鋼時,鋼水作凈化處理,3 z1 O6 u/ J% R9 v
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注模要很好烘干,否則鑄件表面有小氣孔,鑄后用滾筒拋光機處理,7 S$ _9 D% ~/ S

1 r: m7 M# I5 G' c" {9 n現在退稅少了,沒法做了,到美國西岸的費用也提高了,運費也漲了,反正諸多不利。
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老大你是搞精密鑄造的?/
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作者: zhudb8    時間: 2008-7-24 10:14
標題: 泰州金鷹精密鑄造有限公司
搞硅溶膠精密鑄造的  現在處境很困難啊  美國的訂單少了。。。
作者: czhkdz    時間: 2008-8-1 09:49
我們也是做精密鑄造的,全硅溶膠工藝,主要做不銹鋼,高溫合金和有色!
作者: czhkdz    時間: 2008-8-1 09:50
我們是常州航空鍛鑄有限責任公司,是軍工企業改制的,現在積極尋求市場,希望有需要的合作!
' T, G: Y! J4 d0519-85111629
作者: 倒角刀具    時間: 2008-8-2 14:18
支持!交叉孔毛刺去除!
作者: zhudb8    時間: 2008-8-4 21:30
是搞精密鑄造的 硅溶膠工藝  現在搞陶瓷澆口棒 改善產品質量 成本很高啊 大家交流一下
作者: 皖鄉    時間: 2008-8-6 16:58
標題: 回復 1# 南柯子 的帖子
這個產品,不難,我們做的還有比這個更復雜的。
作者: alishishan    時間: 2008-8-8 10:48
支持!交叉孔毛刺去除!
作者: 南柯子    時間: 2008-8-10 08:43
現在也不知 :'( :'( :'( 是怎么了?單子很少,也不知和奧運又沒有關系。。。
作者: zhuoyue7    時間: 2008-8-15 13:46
我們是做葉輪的  請問有沒有可以鑄造或是鍛造葉輪毛皮的廠家   不銹鋼304
作者: 20649687    時間: 2008-8-24 11:19
應該可以,你發個你廠產品圖,小心尺寸和重量
作者: czhkdz    時間: 2008-8-25 15:39
標題:
zhuoyue70 @  o( X) a% Y/ J! M
我們可以聯系嗎?我是專業做葉輪葉片的,我公司在常州,您可以聯系我13506111470
作者: solectron    時間: 2008-9-5 14:15
做精密鑄造的兄弟能把公司介紹傳上來嗎?
作者: lijun020711    時間: 2008-9-29 14:05
我覺得精密鑄造問題太多了,我們公司的鑄造件良品很低,回修率高,主要是中國人工多所以成本上相對沒那么高。
作者: dzsjixiang    時間: 2009-1-30 10:04
標題: 回復lijun020711
精密鑄造問題是太多了,蠟的穩定性是一個大問題
作者: dzsjixiang    時間: 2009-1-30 22:46
本人認為,提高成品率,降低生產成本是當前精鑄廠生存的有效手段。
作者: 芳東鑄造材料    時間: 2009-2-2 14:02
試試  砂型鑄造  成本會降低不少
作者: 皖鄉    時間: 2009-2-7 22:20
www.yingliugroup.com
作者: 江蘇精密鑄造    時間: 2009-2-11 10:25
我也是搞精密鑄造的,中溫蠟及低溫蠟硅溶膠,各位如需要可以和我聯系啊!QQ563143702
作者: yyqf1590    時間: 2009-8-23 23:48
不銹鋼的鑄造還是較容易些的,控制好各個因素,就是水道渠來
作者: 福建楊青    時間: 2009-9-4 21:08
提高成品率,降低生產成本是當前精鑄廠生存的有效手段
作者: 福建楊青    時間: 2009-9-4 21:09
就是管理和技術2大方面
作者: LHHU    時間: 2009-9-5 13:57
http://www.hengcheng-casting.com/guanfa.asp9 t, Z8 m2 ], T% n
/ A# A2 \& J) G  Q+ P$ L' t
6 D3 u' [- b' U+ b( s9 R: P

6 @7 n2 Q% b/ c' z1 {我是做精密鑄造的,很希望和大家一起交流
作者: 潘玉洪42    時間: 2009-9-22 20:50
最近有的不銹鋼熔模鑄造廠讓我推薦技術人員,不知各位是否有這方面的技術人員?請告知。
作者: 潘玉洪42    時間: 2009-9-22 20:52
可否稍微詳細一點?如:不銹鋼熔模鑄件表面的麻點如何解決?可否談談你的觀點。
作者: otyurak    時間: 2009-9-23 08:46
了解了解~~~
作者: xyajms    時間: 2009-10-30 19:04
要多多向各位前輩學習
作者: 永不終止    時間: 2009-11-12 21:53
我們多年一直在做精密鑄造,這兩年明顯不如以前了。
作者: 潘玉洪42    時間: 2009-11-15 18:17
如果可能,你是否發一張鑄件“麻點”的照片給我?我的郵箱:pyhsz@163.com
作者: 潘玉洪42    時間: 2009-11-15 18:20
你是否看到不銹鋼鑄件“麻點”缺陷,可否給我發送一張“麻點”的照片?我的郵箱:pyhsz@163.com
作者: 潘玉洪42    時間: 2009-11-15 18:23
你是否見過鑄件“麻點”缺陷?你都見過鑄件什么缺陷?可否告訴我。我的郵箱:pyhsz@163.com
作者: goddew    時間: 2009-11-15 18:30
我們是做航空精密鑄件的
作者: yangxiaohui_09    時間: 2009-11-26 19:59
我們是做不銹鋼和碳鋼的,硅溶膠模殼
作者: casting-china    時間: 2010-2-8 11:21
我也是做精密鑄造的,大家有空多交流.QQ746807890.
作者: LHHU    時間: 2010-2-8 17:17
請問潘工拋光后出現和針眼似得東西分別不均,看上去不發黑的啊?
$ h$ J7 |6 Z0 y2 o; [: l, H6 d老師傅啊什么原因造成的啊,很長時間了一直沒有解決掉啊,幫幫忙啊
作者: casting-china    時間: 2010-2-15 18:27
1.殼燒透了沒有?
4 ~8 _0 \4 i5 [1 \" H) [2.除渣除凈了沒有?; A$ _! [# C3 T
3.鋼料是否干凈?9 M5 F% ?: ^& G7 a
個人意見,供參考。
作者: 潘玉洪42    時間: 2010-2-15 20:04
這是去除毛刺的工具嗎?是貴公司生產的還是采購的?是自用還是外銷?
作者: 潘玉洪42    時間: 2010-2-15 20:08
可否給我發送一張缺陷的照片?我的郵箱:pyhsz@163.com
作者: newco7816    時間: 2010-4-28 16:30
精鑄不銹鋼 首選硅溶膠,表面質量好




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