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標題: 我的機械技術觀點（系列之三）——機械工藝工程師做工藝附圖盡可能用三維圖 [打印本頁]

作者: 亮劍 時間: 2007-11-6 22:20
標題: 我的機械技術觀點（系列之三）——機械工藝工程師做工藝附圖盡可能用三維圖

我的機械技術觀點（系列之三）

——機械工藝工程師做工藝附圖盡可能用三維圖
上兩節講了《機械工程師首先要學會抄襲和借用》和《設計時要多采用機械機構》,主要是搞機械的綜合問題。這一節講的是機械工作最基礎的工藝問題,是專門對工藝工程師講的,因為我覺得機械工藝工程師很重要——不管對個人還是對企業；但是機械工藝工程師有時卻挺可憐。
3.1 工藝工作的特點
差異就是矛盾。你比別人多讀了幾天書,于是你坐辦公室而人家干活;你需要天天和他們接觸而你的操作經驗沒有人家多;你手中的權力又不多;更重要的是你是定方法的,而辦一個事的方法是很多的,人的習慣又是很難改變的,你的工作就是把你的方法強加于人。于是差異所造成的矛盾往往體現在工藝工程師身上,過頭的說就是可憐了。過去我曾聽過一個說法:工藝圖紙擦屁股太硬,包書太小,練字無吸水性,*** ***,簡直是真正的廢紙啊。機械設計工程師錯了他也要照辦,而你的勞動成果是純粹的廢物,你能說不可憐?!
3.2 消除這種差異的方法
造成這樣的現象不能準確的怪哪些人。存在就是合理,工藝工程師必須接受這個現實,再通過自身的努力慢慢的改變這種境況。
一般剛畢業做工藝的可能性多一些,剛剛離開指點江山的激情歲月和環境,可能一時還不太適應。從生活方式和人員組成來說學校和企事業單位是迥然不同的:學生是平等的公寓式群居生活的人群社會,而企事業單位就是一個小社會。要想改造社會必須首先了解和熟識社會。因此首先是適應:即學習和理解。不管你將來的打算是什么,總要補社會這一課,謙虛謹慎好學求實的去實踐,否則你沒有任何發言權。比如:你可能過了很長時間才知道某某是某某的舅子、某某和某某是夫妻。恰在你不知道的時候,你可能在不經意之中已經觸到了誰。
所以及時調整,少說多學,打成一片才可能用最短時間消除這種差異(至少可以改變為非敵意)。
3.3 做好機械工藝工程師的方法
第一是工藝文件一定要通俗易懂,言簡意概。
一個最簡單的方法是工藝附圖用三維線圖做。識圖本身就需要專門培訓,但是職工素質卻越來越低下了,然而用三維圖可以直觀形象的表達出來。這樣做了，你實際上在為企業做部分技術培訓工作。對于你自己而言，現代好的工具方法首先要用在給自己臉上帖金的地方,否則就是讀死書。
文字描述要通俗、簡約、條理。毛澤東能把很哲學很深奧的道理寫成很通俗的文章,不是他的國學不好——他本是國學大師,而是為了讓人們看懂、理解、進而接受。當然通俗易懂以文字為例建議不學趙樹理之類的俚語。
第二是工藝方法一定要來源于實踐,再去指導實踐。
工藝必須結合本企業情況,這個情況包括了人員素質、設備狀況、人文環境等各種影響工藝方法的外在因素。此所謂唇齒皮毛之關系。此事說來容易做起來可能比較復雜。與此同時,作為專業人士,你所掌握的又應該高于現有的實際,能夠指導實際,否則你的學就白上了。只有這樣才能不斷的推進技術進步,個人魅力也會不斷增加。舉個例子,當年帶鋸床剛開始時,我建議采用,數次討論遲遲未決,一直過了三年才使用上。實際的使用情況證明確實是更先進的,也沒有出現論證時的那些擔心。我當時既有些無奈,也理解了原來這就是工藝工作程序!
第三是工藝的貫徹與執行問題。
近年來探討管理執行力的書籍很多,講了很多的方法。據我了解一般企業工藝的貫徹和執行都不太理想(該執行的不執行卻去大談什么執行力，郁悶),所以我稱其宣囂。在企業工藝即法規,其貫徹和執行之關鍵是責權利的合理分配。
僅舉一例說明:有一大企的工藝處長問我工藝到底應該如何干,我是這樣對他講的:紙面的工作必須做,而且是天天長期堅持不斷地做,逐步完善并能應付各種認證檢查,但是不出成績,只能出錯。這個工作安排下屬年輕人去做。你個人精力放到抓材料消耗上(該企業是改裝車廠,主要工藝耗材是板材),首先爭取工藝處對材料消耗的考核權(他們本來就管下料的排料工藝,但不管考核)；然后抓住用量大(或年消耗價值高的)的材料研究合理快捷的排料方法。對企業來說你節材降成本了,對工藝工作來說你掌握了材料消耗的考核權，你的貫徹力度才會很強,你就可以準備好各種規格的刀子和甜點,靈活自如的運用,對各個車間主任割或獎不同類型的肉。通過買個排料軟件,編個好方法去爭取這個權力。他按我說的辦了,結果過了半年升職為副總工程師。
所以工藝如果不去貫徹和執行就是廢紙,如果沒有大棒和胡蘿卜就難以貫徹和執行。方法是在充分了解企業狀況下生成的。
第四是工藝的改進和提高。
工藝技術是不斷進步和提高的,是通過天長日久、一點一漓積累出來的。它貫穿于企業整個生產活動之中。所以MBA教程把工藝并入生產管理之中是有道理的。作為非科研的生產企業,借用和套用行業內先進工藝技術是很重要,可是一般要花銀子,從而把小事變成了大事。大大影響了貫徹和執行力。
因此,我在這里要說的是總結來自于一線工人的良好工藝方法更重要,發現和總結他們的好的點子和方法,加以整理使之標準化,再落實到工藝文件中、落實到現生產中。換言之就是工藝技術置根于本企業的積累和提高,這是工藝技術改進和提高的最根本。如果對他們的好的東西不及時落實到工藝文件中,就會形成文件與實際兩張皮的現象。而且是對人家的極不重視。有報道說海爾在企業內部定期不定期的以某人命名工作法、生產線、工藝裝備,久而久之形成了一種人人參與工藝改進和提高的氛圍,而且都是來自于最熟悉情況的一線的。如此說來機械工藝工程師首要的還是實踐,特別是操作技術。
對于關鍵技術的改進,建議先進行工藝試驗進行驗證,有條件要做,沒有條件要創造條件做。而且要把握技術要點,建立正確的試驗試條件才能得出正確的結論。因為任何人任何企業都輸不起。
第五是寫給年輕工程師——設計從工裝開始。
在機械企業中,工裝設計工作是比較多的。學會設計一般都是從工裝開始的,所以要單獨講述這個問題。通過大量的工裝設計再加以總結和提高,你必然成為一個優秀的設計師。
我在此僅想對工程師說個人:首先是你必須設計嗎?如果是那就必須用心設計了。因為這是你獲取報酬和生活的手段——付出勞動,當你感覺付出的和得到的不對等可以另謀高就(這需綜合評價)。其次是為了你自己也為了你的企業,寧慢勿錯、寧缺勿爛——不管老板、主管道道什么。(但聲明不可以總是慢)。時間長了就看出好處了。第三就是方法了,我堅信只要你想干、想干好,你自己就想出辦法來了。總之,設計師要克服浮躁、計劃人生——連自己都不會設計還會搞設計嗎?
具體到具體工裝設計,需要就事論事的了解設計方法和設計思路,掌握設計要點。先問自己幾個問題:這套工裝是干什么的?使用它的基礎條件是什么?用在哪里?誰來用?單位會花多少錢?以前用的哪里不好?哪里有可參考的?具體的工裝千變萬化,無法說的清,教課書上講的都比我好。但是我想仍然有必要參考我上面說的。
附件中加一個《機械加工工藝過程的組成》（.doc版）供機加工人員參考。
第六是工藝技本進階——成本和系統——我的一個發明專利詳解
在工作中和網絡上發現一個現象——普遍對工藝工作不重視。因此專門拿出一個很大篇幅討論這個問題。用我的一個發明專利作為實例來討論這個問題。
我的觀點很明確:工藝做好了,會創造更大的效益。單機或某個產品是有壽命的,而方法是無限的。
我申報的這個專利是發明專利,我堅信符合條件,是真正的專利,目前正在公告中。我無意轉讓,純屬增加人氣之用。所以,用這里最恰當不過了。先帖個圖,且聽下回分說。

附件:

作者: 亮劍 時間: 2007-11-6 22:28
附件：機械加工工藝過程的組成
前2節訪問我的博客看可能更方便。
(, 下載次數: 652)

作者: 國際化 時間: 2007-11-6 22:32
第一時間頂，可以搞個原創系列了！

作者: 亮劍 時間: 2007-11-6 22:36
謝謝國際化大俠，英雄所見略同。

作者: 亮劍 時間: 2007-11-7 03:44
惡意的搞一下。
各位朋友請批評啊！給我加素材啊！
第四個將討論的是質檢與質控。
請注意，每一個話題都有禮品贈送的啊！
鄭重聲明：我的工作是不需要做廣告的。任何人都別誤會。而且，我的東西幾乎都是原創——不是一定的精品意義不發、不具一定的經典意義不發、不具一定的前瞻性不發。我的資料不敢發——因為有鬼狼大俠的無私奉獻。

作者: mjhls 時間: 2007-11-7 08:24
工藝還是很重要的，汽車制造廠比較重視工藝，產品批量大啊？單件生產或小批量生產就很少重視工藝了。設計和工藝應該相互貫通，才能做好!

作者: free 時間: 2007-11-7 11:20
我不是做專門工藝的，但是有所了解
一般簡單的分步圖，基本上能看懂，
復雜一點的最好給三維圖，

作者: hezan 時間: 2007-11-7 12:30
近段時間天天要編工藝，蠻頭痛的。

作者: 心結 時間: 2007-11-7 13:37
哇~~~廣告位招租！！這一定要收藏的
樓主為什么要把名字遮起來？難道那個尚某某不是您？

作者: 亮劍 時間: 2007-11-7 14:48

原帖由心結于 2007-11-7 13:37 發表 . @% t$ c8 Z1 E4 W; y, {
哇~~~廣告位招租！！這一定要收藏的
$ f) q$ U7 u$ K$ r& k% \8 s$ o- G樓主為什么要把名字遮起來？難道那個尚某某不是您？

樓上哥們：非耶非耶。在5樓我說過
鄭重聲明：我的工作是不需要做廣告的。任何人都別誤會。而且，我的東西幾乎都是原創——不是一定的精品意義不發、不具一定的經典意義不發、不具一定的前瞻性不發。我的資料不敢發——因為有鬼狼大俠的無私奉獻。
# B: |- S4 I0 c因為我不做廣告，所以把名字遮住。
尚某某是專利代理機構的法定代表人。我不認識他。
費勁！談談技術體會而已。

作者: 亮劍 時間: 2007-11-7 16:28
想起曾經發過《組合機床切削用量表》。在這里一并補充上，作為文章的一部分。兼作答9樓心結。
鏈接如下：http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=44016&page=1&fromuid=44890#pid155358

當時沒有想起主要是略有落伍，不過還是很實用。現在我在認真的考慮高速切削的事。

作者: xyzhao 時間: 2007-11-7 17:14
謝謝樓主,看了真的是受益匪淺!支持樓主,頂一個!

作者: chenjunzhi1983 時間: 2007-11-7 21:32
頂一下,對于如我等做設計但是又比較缺少實踐經驗的人來說,確實值得反省與學習,樓主的所述文章收藏了,謝謝亮劍大俠,辛苦了!

作者: 亮劍 時間: 2007-11-11 03:44
相互學習，共同進步！然后你繼續進步！！
實際上很多東西需要向你學習，比如，請你去看看《這樣的程序怎么寫？---請教》，幫幫忙：http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... uid=44890#pid223764

作者: athens627 時間: 2007-12-4 10:05
我在學習加工工藝,謝謝.

作者: 曉強 時間: 2007-12-4 16:34
從亮劍大哥這里學到了東西了

作者: 橡樹 時間: 2007-12-8 13:56
有3D就用3D，沒3D，就用照片，特別是裝配工藝

作者: 亮劍 時間: 2007-12-8 16:24

原帖由橡樹于 2007-12-8 13:56 發表 & X5 e# n2 b8 q* B% ^" v9 s% T
有3D就用3D，沒3D，就用照片，特別是裝配工藝

是的，先進的工具一定應用于工作中。至少在工藝文件的編制方面，不建議死搬硬套的套用標準。應該用更加直觀的表達方式，使使用者能夠一目了然。同理，在工藝工作中，就必須結合實際情況。這就是我的文章的核心思想。

作者: 新賽車時代 時間: 2007-12-9 11:04
支持,受益非淺

作者: 狙擊手 時間: 2007-12-9 20:00
我個人的看法：最好是不要圖紙了，全部是電腦的，既可以是三維也可以是照片，多好！可國情不容呀！

順便問一下，你的前軸加工工藝也能申請專利？

作者: 亮劍 時間: 2007-12-10 09:07

原帖由 狙擊手 于 2007-12-9 20:00 發表 3 P h/ C8 p+ V' E! c1 r
我個人的看法：最好是不要圖紙了，全部是電腦的，既可以是三維也可以是照片，多好！可國情不容呀！ 8 ~8 x5 [( x# O1 j7 e3 x
順便問一下，你的前軸加工工藝也能申請專利？

回狙擊手：在中國機械社區 » 汽車與配件 » 汽車鍛造前軸加工工藝方案的制定和設備工裝的選型或設計（續1）http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=62062&page=1&fromuid=44890#pid243661。還沒有寫完。可以看一下，完全符合專利特征。

作者: 沒出血 時間: 2007-12-10 18:20
認真讀了下，工裝是很重要啊

作者: 邵念 時間: 2007-12-14 11:31

作者: kakalu 時間: 2007-12-18 22:57
工藝恩
是要好好學
不過要先學會書本上的

作者: 飛天精靈 時間: 2007-12-24 14:58
很想學好，希望能有人多多指點

作者: tianhu2975 時間: 2007-12-28 19:15
我剛剛畢業，看了體會不少，萬分感激！！

作者: whxiaofeng 時間: 2008-1-20 20:49
學習了!好的見解!!佩服!

作者: ddgs 時間: 2008-1-28 00:09
工藝對生產的質量和成本控制是非常重要的

作者: 貝氏弧線 時間: 2009-7-13 23:18
好資料，好經驗，收藏，慢慢地細細地學習！

作者: wslwgj 時間: 2009-7-15 13:04
前輩是高手更是雷鋒

作者: zhoushikai 時間: 2009-7-15 14:04

作者: 金陽 時間: 2009-7-16 22:47
工藝的好壞決定產品的好壞，設計就像打仗前的謀劃。而工藝就像打仗中的方法。

作者: xyh0774 時間: 2009-7-18 14:30
本帖最后由 xyh0774 于 2009-7-18 14:33 編輯

正要招個工藝工程師，借鑒您的體會。
現在中小企業里對工藝不重視，出來的產品老是有不同的小問題，造成機器在客戶處停機、趴窩，客戶對我們這類的企業有顧慮了。再不改變，怕是不好熬了！

作者: xiaoke0379 時間: 2009-7-20 21:11
lz很厲害！！

作者: wxg_1984 時間: 2009-8-27 00:17
很好的教誨啊！！！
學習了啊！！！

作者: yttx5224176 時間: 2009-8-28 19:42
很好學習下

作者: hwyang714 時間: 2009-8-28 21:32
講的特別到位，精辟，實用，有廣泛的指導薏義！

作者: huhengjie 時間: 2009-8-28 23:24
我的單位比較小，不太注重工藝

作者: 天地一笑 時間: 2009-8-29 23:20
受益匪淺啊!!!!

作者: 齊魯大帝 時間: 2009-9-3 19:12
謝謝樓主,看了真的是受益匪淺!支持樓主,頂一個!

作者: jinshan111 時間: 2009-9-5 13:24
原帖由心結于 2007-11-7 13:37 發表機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業自動化: w" U& v& b5 J4 m/ E( [5 h8 X7 J
哇~~~廣告位招租！！這一定要收藏的; h1 c9 a/ e1 f ?3 s/ S
樓主為什么要把名字遮起來？難道那個尚某某不是您？
: h7 v# ]# Q2 P2 h4 j樓上哥們：非耶非耶。在5樓我說過
: c& {7 @( a2 _- [中國機械社區鄭重聲明：我的工作是不需要做廣告的。任何人都別誤會。而且，我的東西幾乎都是原創——不是一定的精品意義不發、不具一定的經典意義不發、不具一定的前瞻性不發。我的資料不敢發——因為有鬼狼大俠的無私奉獻。, g7 q4 w' m! d/ Z' Z
因為我不做廣告，所以把名字遮住。
) i7 V2 J4 ~+ K$ c機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業自動化尚某某是專利代理機構的法定代表人。我不認識他。機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業自動化2 {) ~& c9 [0 D
費勁！談談技術體會而已。

作者: xhf8808 時間: 2011-9-10 20:49
晚生想前輩學習了，過些天我們有個工藝實習的課，可能用的到。

作者: zarvazh 時間: 2011-9-15 22:04
學習了，我接觸機械方面較晚
還想搞設計，今天一看才知……，還是先好好學學設計工裝。
向亮大俠學習了

作者: jixiexu 時間: 2011-9-23 21:54
好貼留名，好好學習。以后看

作者: earthworms 時間: 2011-9-26 10:45
不錯，學習了，期望樓主出更好、更多的帖子。

作者: soarzfz 時間: 2011-12-5 10:49
有同感啊
比如設計機器時更容易更直接的看出配合干涉等等問題

作者: 羽化纖塵 時間: 2012-2-21 21:55
嗯，謝謝樓主的分析。

作者: 馬斯平 時間: 2012-2-29 11:09
都是經驗之談，這年頭這樣的“談”少了，受教了，頂帖支持！

作者: 月光傾城 時間: 2012-2-29 12:16
說的很好，很有感觸，

作者: tancazo 時間: 2012-2-29 14:44
不錯！當然支持原創啦！

作者: 拆彈專家 時間: 2012-2-29 22:15
支持原創，樓主辛苦了！

作者: zga3318060 時間: 2012-3-2 12:36
大師的論點，但是實現起來不是太容易。

作者: り迷途羔羊そ 時間: 2012-3-8 21:47
機械工藝還要好多需要我學西啊。。。

作者: houbo1025 時間: 2013-1-28 17:52
好呀，又學習了真不錯

作者: ★大山☆ 時間: 2013-1-28 19:21
HAOAAAAAAAAAAAAA

作者: hc2003 時間: 2013-1-29 08:42
亮劍大俠是工藝方面的專家

作者: 小小水哥 時間: 2013-6-4 13:48
說的很好。

作者: jixiexu 時間: 2013-6-4 17:49
很好的見地，學習

作者: 歌樂山 時間: 2013-6-5 22:55
我可伶的積分啊

作者: muyishui 時間: 2013-6-6 19:50
確實是這樣，做工藝是伺候上面的養著下面的

作者: 253129071 時間: 2013-6-6 21:09
學習了！設計從工裝開始

作者: ghfj 時間: 2013-6-7 20:48
樓主說的非常好，轉走了。

作者: H1989 時間: 2013-6-8 23:32
努力學習了。

作者: honyo2011 時間: 2013-6-9 13:57
完全同意樓主這些說法！

作者: zrhwxjl 時間: 2013-6-17 11:43
學習了，了解

作者: GRL889 時間: 2013-6-17 16:30
學習中

作者: excellentmxd 時間: 2013-6-28 07:16
近段時間天天要編工藝，蠻頭痛的。

作者: 86299263 時間: 2013-6-28 22:09
工藝是蠻重要的，設計工程師必須懂加工工藝，不然就被加工牽著鼻子走，

這個，深有體會。剛開始跟加工單位領導檢討的時候，他們說都可以做到，一到訂單下去，問題就來了，說這個哪個做不到，要求放寬公差，搞得很被動。

作者: 夕陽書生 時間: 2013-7-11 22:04
支持樓主，感謝分享

作者: 大老虎ds 時間: 2013-7-12 12:37
謝謝大俠指點

作者: 陽光小向 時間: 2013-7-13 00:13
新人，學習了！

作者: 賣魚竿的 時間: 2013-7-14 01:46
哇這么牛的帖子，受用了！

作者: orc_roll 時間: 2013-7-14 08:27
樓主，您好，您的觀點很新，不過您的觀點國外在幾十年前就采用三維圖作為工藝附圖，國內也有很多廠家在幾年前或者十幾年前工藝附圖采用了三維圖的形式。不過這種方法有個弊端，首先它要求工藝人員熟練運用三維軟件，大多數工藝人員只是熟練運用二維軟件，三維軟件很多用的不熟練；其次，這種方法只適合大批量生產的零件，因為這樣生產效率比較高；若是單件小批量也這樣，每個工藝過程附個圖，生產效率極低，嚴重拖延生產，因為我們知道工藝附圖每張圖在每個工序間都放余量的，所以根本不可行的。樓主您的觀點很好，不過實施起來的難度很大。以上是我個人觀點，敬請各位前輩指正！

作者: hot466793445 時間: 2015-1-20 13:44
寫的真好，再看一遍

作者: cc_edmend 時間: 2015-2-3 15:32
支持一下

作者: yangzhoufly 時間: 2015-3-9 08:46
工藝確實很重要啊!

作者: liping1981 時間: 2015-8-1 17:41
工藝工程師是夾心餅干，沒有搞頭啊

作者: 老漢憨憨 時間: 2015-8-9 11:20
工藝確實至關重要

作者: tr596 時間: 2015-8-10 23:48
強貼…贊！！！

作者: 無敵老大 時間: 2015-8-11 09:17

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