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機械社區

標題: 各品牌刀具的特點---討論 [打印本頁]

作者: guqifei 時間: 2007-10-25 15:10
標題: 各品牌刀具的特點---討論
在刀具的版塊里面，我想大家不能不討論一個話題，那就是品牌刀具的特點，在這一塊，大家至少都聽過很多品牌，比如山特維克、肯納、京瓷、東芝、三菱、住友、OSG、YAWAMA、不二越、依斯卡、瓦格斯、克洛依、特固克、臺灣LCT超微粒鎢鋼立銑刀、國產的株洲等等，在這里面肯定都會用過一些品牌的一些產品，對用過的都可以拿出來討論，也供大家學習。在這些品牌里面一定也會有很多優點和不怎么樣的地方，希望大家把這一塊的經驗和見解拿出來一塊討論。

請根據自己的使用情況，有理有據作出評論。謝謝！

作者: guqifei 時間: 2007-10-25 15:22
對，事實求實最重要，你說的我說的都不一定是正確的，但可以大家來討論、來參考、來驗證！
好的咱們就得表揚，然后大家可以去試驗，去證明，OK的話那是大家受益！
不好的，咱們也可以提出，就是得讓制造商去改進，對他們也不是壞事，產品落后、性價比太差，遲早得被用戶拋棄。

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-10-25 15:30
我以前在一家美國公司工作時,公司是做鋁合金壓鑄和CNC加工的.由于管理層很多臺灣人,所以我們的刀具供應商也是一家在上海的臺資企業(老鄉讓老鄉賺點錢嘛,可以理解).這家公司其實是做機床配件為主的.我們一般的刀具(標準的和非標的)這家公司都可以提供,材質是硬質合金;比較好的刀具,比如鉆石鏜刀,他們就從別處買來再賣給我們.這家供應商的特點是反應快速靈活,服務態度好,.

現在,我剛到Kennametal(肯納)上海工作,肯納刀具的質量到底如何,我不清楚(即使清楚也不便發言,呵呵).在刀具的市場占有率方面,普通金屬切削領域,山特維克第一,肯納第二;汽車行業,肯納是第一,第二名我不清楚.
汽車行業的客戶比較財大氣粗,只關心刀具切削效率和刀具質量,對價格可能不太在乎;很多中小金屬加工企業,可能對刀具價格考慮的較多.其實,好的刀具即使價格貴,也是可以降低生產成本的.

作者: guqifei 時間: 2007-10-25 15:44
是這樣的，刀具的使用和設備是離不開的，好馬配好鞍，得有好馬才行。
國內企業真正用上好設備的不多，當然也就不會主動配好的刀具，除非這刀具真能打動他的心！
我們這邊就是CNC銑、CNC車，用過特固克的產品，覺得他的切斷刀還是不錯，也據說特固克在切斷切槽這一塊是比較有優勢的，性價比還算能夠接受。

作者: guqifei 時間: 2007-10-25 16:08
走過的都留下意見不能光看不說那不行
討論就得大家一起來參與！

作者: 夕凡 時間: 2007-10-25 16:21
鉆頭鈷領，絲錐ＯＳＧ　，槽刀　易斯卡

作者: ruidekatezxj 時間: 2007-10-25 17:25
鏜刀MBM,HSK--SWISS TOOLS

作者: 老鷹 時間: 2007-10-25 18:37
6，7樓大俠，可否做幾句評論哦，把優缺點都說說，自己使用的經驗說說。

作者: f020130201 時間: 2007-10-29 08:21
好馬配好鞍,這話不錯
我用過山特維克的絲錐,在普通鉆床上攻絲,效果并沒有比國產通用絲錐好到哪兒去,價格倒是差老遠

作者: 夕凡 時間: 2007-10-29 08:35
鈷領的一支D17直槽鉆加工鑄鐵，壽命300多米，當然也可能存在偶然性了，呵呵

作者: guqifei 時間: 2007-10-29 15:33
微調鏜刀哪個品牌運用范圍比較廣、性價比高？

作者: guqifei 時間: 2007-10-31 15:22
臺灣鎢鋼的銑刀尺寸24.3在0.03mm內價格1300 這個價怎么樣？

作者: guqifei 時間: 2007-10-31 15:31
調查問卷，最值得信賴的刀具品牌是什么？
品牌調查大致歸納為：“車刀”較具知名度的品牌包括APPLICTEC、KYOCERA（京瓷）、三菱、G2、BROTAN、WIDIA、ISCAR、GOLEADERS、住友、satellram； “銑刀”則以日系的NACHI、OSG、GOLEADERS、DBM、三菱、JABRO、美樂、鈷領、COBEL、ETM、COSTA獲得認同；一般認為 “絲攻”知名度較高的有YAMAWA、NACHI、OSG、ELLO、JABRO、EXACT、臺灣精密、JMC、SOMTA；“鉆頭”則是NACHI、 OSG、YAMAWA、SANDIVK、DIXI、蘇氏精密的刀具為人所熟知。

作者: 夕凡 時間: 2007-11-1 12:40
鉆頭沒有guhring?

作者: chenyujixie 時間: 2007-11-2 11:27
山特維特TCMT 090204-PF
5015 材料不錯,我們加工HRC30-45的材料,但前角需自己開.

作者: 國際化 時間: 2007-11-10 23:14
銑刀沒有人用NIKKEN嗎

作者: 狙擊手 時間: 2007-11-11 21:25
“山特維克的絲錐”我是買不到，有誰能買到？
同樣的刀具在不同的產品上加工的壽命會有很大的不同，山高的刀片我加工40GRMO加工了2500件，加工40GR就500件，你說他好還是不好？
人員、機器、材料、環境都會有影響的

作者: ymy1238 時間: 2007-11-11 22:43
提示: 作者被禁止或刪除內容自動屏蔽

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-11 23:05
刀具行業的競爭也是異常激烈啊!

作者: guqifei 時間: 2007-11-13 17:16
具體請大家說說鉆頭
今天用的是上工的高速鋼鉆頭
我需要加工的孔尺寸是2.95+0.05/-0.05 材質是鋁合金
D2.9鉆頭的加工出來的孔是2.88
D3.0鉆頭的加工出來的孔是3.06
咋回事的呢？

回頭只要找上海一家做非標刀具的廠做，做非標刀具的還真的挺多，就是價格和黛杰等差不多，訂制刀具，交貨期又長，忒麻煩。

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-13 18:15
刀具除了基本尺寸外,還有公差啊.鉆頭鉆孔時要考慮鉆頭擺動啊.你用的是搖臂鉆床嗎?孔深分別是多少?有沒有用導套?

作者: guqifei 時間: 2007-11-13 19:38
鉆頭D10
加工鋁合金  選用整體式硬質合金鉆頭材質選用K10

打比方說（價格沒有事實依據）
黛杰  100元/支
三菱  100元/支
肯納  120元/支
國內訂制用的是臺灣鎢鋼 80元/支
等等

選用哪一款？  為什么？怎么去比較？

作者: guqifei 時間: 2007-11-13 19:41
回版主

深度8 CNC銑床上加工沒有導套很簡單的一工件鉆頭擺動那說明上工的鉆頭有問題我主軸擺動在0.005左右。

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-13 20:39
我自己是肯納公司的------肯納金屬/肯納非碩(上海)有限公司的.如果我推薦你買肯納的刀具,有王婆賣瓜----自賣自夸之嫌.
但是,我可以告訴你,肯納公司的銷售和服務團隊覆蓋了中國所有地區,你只要一個電話,就會有負責你那個片區的應用工程師答復你工藝上的任何問題.高質量的刀具和高質量的服務是肯納公司長期穩坐汽車刀具第一的秘訣.

我今天剛剛為客戶做了一個工藝(汽車發動機上的一個孔):12的盲孔,孔深88,材料是鋁合金,我們的鉆頭可以一次鉆到底,不用循環抬刀.

選擇刀具時,不光考慮價格,要考慮加工效率和刀具壽命.

作者: guqifei 時間: 2007-11-14 09:43
東籬下朋友你說的有道理  當然像肯納這樣的的確有優勢  大家都想用這樣的刀具關鍵得找合適的
如果把企業分一、二、三、四流的話
四流企業基本用最差的刀具，什么是好的都不知道也不會去關心，用不了啊；三流的偶爾可以用用品牌的，但很少；二流企業是要去做太多選擇的，要考慮投入成本、加工效率等等，選擇最好的合作伙伴；一流企業當然會直接選擇最合適的，只要合適錢不是問題。
汽車行業是特殊  因為盈利高  投資可以高
但一般的企業  可能對刀具的需求量不是特別大甚至很少  一年也就幾萬塊十幾萬  還得找到合適的供應商難

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-14 20:41
一般的企業,如果加工要經常用到非標刀具,那么肯定要找交期短,反應快的刀具供應商,這樣有利于保證生產進度和服務質量.

作者: ymy1238 時間: 2007-11-15 07:42
提示: 作者被禁止或刪除內容自動屏蔽

作者: guqifei 時間: 2007-11-15 16:02
樓上對德國的刀具比較了解這樣分析挺好感謝分享

作者: guqifei 時間: 2007-11-15 16:51
一是山特系，山特維克公司有著龐大而復雜的刀具分支，因此在中國的兄弟紛多；
二是美國系，主要以肯納Kennametal、Widia、Star等為代表；
三是歐洲系，主要以德國為主，包括 MAPAL、Guehring、EMUGE、TBT、瓦格納等；
四是日本系，包括三菱．住友、東芝、OSG、黛杰、不二越、日立等；
五是以色列系包括 ISCAR(伊斯卡)、莫格索爾、瓦格絲等。

誰來說說這些品牌在哪個領域里面更加突出，具體到它的特點那最好：
1、鉆頭；
2、絲錐；
3、銑刀；
4、外圓車刀；
5、槽刀、切斷刀；
6、螺紋刀；
7、鉸刀；
8、深孔鉆頭；
等等。

打比方說：
鉆頭：黛杰的“好收益”鉆頭特長：
1 　穩定的切削性能及長壽命。采用著名的 "好收益" 螺旋刃形，抗崩刃及防止初期崩刃性能優良。
2 　加工效率高。采用了耐磨損抗崩刃的DX涂層，能進行高速/大進給切削。
3 　加工孔精度高。DX涂層硬度高且摩擦阻力低，可得到良好的加工表面及尺寸精度。特別適用水溶性切削液加工。

絕大部分刀具我都不熟悉，靠大家來幫忙！

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-15 20:28
德國的刀具的確不錯!
德國的很多著名刀具品牌,如Widia,早就被美國肯納收購了;

高端刀具基本是美國和歐洲的品牌.
日本的刀具用過一些,給人的印象不深;

國產刀具我基本上沒用過,質量和售后服務到底怎么樣,我不清楚.用過的人可以評述一下.
希望有一天,國產刀具也能象肯納刀具一樣牛!

作者: guqifei 時間: 2007-11-16 09:39
widia 的強項主要是銑削和車削，它的高速、高精度的銑刀刀盤應該說是處于領先地位的。

作者: guqifei 時間: 2007-11-22 10:28
國內訂做一批鉆頭尺寸精度在0.01內加工孔尺寸精度在0.04內

有一半不合格，對方的檢測報告尺寸都是合格的，返修之后，仍然有一些不合格，機床等都沒問題，可能是刀具的刃口有問題，請大家幫忙看看。

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-23 20:44
樓上朋友沒有把問題說清楚噢.
有一半不合格是什么意思?鉆頭不合格還是做出來的孔不合格?
請把問題描述的詳細些.

作者: 8088lzy 時間: 2007-11-26 14:23
沒有一個說國產的，株洲鉆石的不錯比如黑金剛系列加工鋼和鑄鐵，加工鋁合金的和攀石也差不多，不信試試，我用過

作者: tangrocky2004 時間: 2007-11-27 23:41
標題: 支持國產株洲鉆石
是啊國產株洲鉆石刀具還是有一定競爭力的你們怎么的都不支持自主的呢這樣不是完了嗎要支持國貨，提高性能，是外商早早推出中國市場

作者: guqifei 時間: 2007-11-28 17:03
回東籬下
是工件不合格加工出的孔偏大主軸沒問題刀具的尺寸也應該沒問題

作者: guqifei 時間: 2007-11-28 18:12
樓上朋友株洲的刀具也可用您可以說說哪些刀具有什么事例值得推薦的性價比比較高的

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-11-28 22:32
啟飛,你好!
你可以多打些字把你的問題描述的更清楚些嗎?!不要我問什么你才說什么.你用什么設備?鉆床嗎?加工什么材料的工件?孔多大,多深?公差是(0/+0.04)嗎?做出的孔偏大多少?你訂的鉆頭直徑又是多大呢?
鉆頭鉆孔時,鉆頭越長擺動越大,加工出來的孔自然就偏大.
等你把問題說清楚了,我可以很容易幫你解決鉆孔偏大的問題.

作者: guqifei 時間: 2007-11-29 15:38
OK，零件是這樣的一個形狀(如附件)，材質是A6061；
鉆頭是上海一家做非標刀具的廠訂做的  鉆頭材質是K10的  尺寸是4.674 ；
加工設備是CNC銑床，主軸跳動0.005mm(打表確認)。鉆孔結果在4.732左右。

另外，2.95的小孔采用的是上工的刀具 D2.9的不過加工出的尺寸在2.88~2.89  ，經過確認2.9的鉆頭尺寸在2.88  ；后又采用3.0的鉆頭加工出尺寸在3.06左右；無法確認原因。
針對小孔又采用訂制的刀具，材料K10，尺寸2.944mm  初期訂了三支，兩支OK，一支返回（原因是加工出孔徑過大），刀具商重新做了一支2.91的尺寸，我們試后出現這樣的狀況：孔的上端OK,下端約有0.5mm通規NG。

具體原因是什么？是刀具商的問題嗎？

作者: guqifei 時間: 2007-11-29 15:42
標題: 圖形
附件的圖如下

作者: 養豬東籬下 時間: 2007-12-4 19:44
啟飛,你好!
最近工作很忙,沒有及時回復你,不好意思!

1.第一個孔,4.7的直徑,公差正負5絲.你說孔4.732左右,沒有超差啊?!
不知道你有什么問題?如果孔徑不是很穩定,產品批量又比較大,建議采用"鉆-鉸"工藝,單邊留20絲左右的余量即可;當然,一般都是要求比中值稍大,孔徑可以控制在4.72左右吧.
2.如果沒有夾具或其它工裝干涉,盡量讓鉆頭的懸伸量短一些,減小鉆頭擺動.鉆頭直徑建議為2.965左右,孔徑控制在2.97左右.具體鉆頭直徑,可以根據實際跳動作適當改變.

作者: aboy0106 時間: 2007-12-5 15:06
斑竹說的挺好的，但若改用“鉆—鉸”工藝的話加工效率較低，建議樓主試試直槽鉆吧，應該會滿足使用要求的。

作者: 鏡中八戒 時間: 2007-12-8 15:11
我就是汽車廠的，生產前輪轂，車刀都是山特維克的，一般用到頻次也只有一點點黑，株洲的（那家忘了）也拿來試驗過，效果差遠了，當然價格也差遠了

作者: mecheng 時間: 2007-12-16 09:41

原帖由 guqifei 于 2007-11-13 17:16 發表
0 Z/ W( P. u6 n5 r$ ~* d具體請大家說說鉆頭5 H# f6 W8 J  F9 V2 P( {
今天用的是上工的高速鋼鉆頭
& {1 b7 I0 E0 D) C7 ^我需要加工的孔尺寸是2.95+0.05/-0.05  材質是鋁合金
" G; i' j; a$ d% ]: L2 O  p* \D2.9鉆頭的加工出來的孔是2.88
( c# @& Q+ Z, JD3.0鉆頭的加工出來的孔是3.063 i% L8 a0 U/ s% L' s$ z
咋回事的呢？4 j3 `8 ]3 s" _2 k% S) r& U. ?

: B. N, ^+ V% u$ |回頭只要找上海一家做非 ...

NACHI有這種的，十來塊錢一只。但最近我也遇到過質量不穩的情況，偏大。
你的兩個問題我這樣理解
1、D2.9鉆頭的加工出來的孔是2.88
確認鉆頭的直徑是否合格
2、D3.0鉆頭的加工出來的孔是3.06
小直徑孔切削刃很重要，看是否對稱？你可以認為的用砂紙磨一下其中的一個切削刃，再比較加工后的孔徑，很明顯的。當然刀柄偏擺大也可能造成這樣的問題。還有機床的主軸問題。

順便問一下，這么小的孔你是怎么測量的？

作者: 醉雨看花 時間: 2007-12-17 12:51
因為本人就是從事刀具，刀片生產的。（至于是哪一家還是不說了

）
我覺得，但從可轉位刀片的材質上看，基本都是一樣的。
無非就是CW和Go的燒結體（當然其中還有其他一些成分）
為什么國外的品牌會比國產的貴上一倍甚至3倍。
就是因為原材料的附加值。
你們想一想，他們從中國進口原材料，加工后再“坐飛機”不遠萬里來到中國。
這筆費用誰負擔，當然是使用方啦。
所以國外的品牌要貴，以上原因占很大比例。
當然，國外的一些技術和服務也對性價比有一些影響。

作者: 白樺林 時間: 2007-12-23 15:12
偶是一家小小的加工廠
數控車現在一般是用三菱的，以前是用瓦爾特的，應該說瓦爾特的壽命和加工外觀上要好不少（同等材質、設備。。之類的條件下）但性價比還是三菱的高些
鉆頭不一定，大部分是國產的和NACHI的
絲錐一般用富士的

呵呵。。小型加工廠，要注重刀具性價比

作者: jjkkllo 時間: 2007-12-24 17:01

原帖由 f020130201 于 2007-10-29 08:21 發表 # m: }! }1 m5 t) N% R5 v5 n, @
好馬配好鞍,這話不錯' S9 v3 _& w) F
我用過山特維克的絲錐,在普通鉆床上攻絲,效果并沒有比國產通用絲錐好到哪兒去,價格倒是差老遠

山特維克可樂滿不出絲錐。。。

作者: eruner 時間: 2007-12-25 12:24
首先回答第一個問題及3.0的鑽頭鑽出3.06的孔：
主軸跳動是0.005，說明主軸沒問題，但你打過裝上鉆頭后的跳動嗎，鉆頭有可能沒裝夾好，或者刀柄及夾具有問題呢？
另外你可以到對刀儀或投影儀上看一下，鑽頭的鋒角對稱嗎？橫刃偏心沒？
另外你說的「孔的上端OK,下端約有0.5mm通規NG」的問題，你可以查查進給速度是不是太低了，還有刃帶面的磨損情況。
我覺得你對這個問題做的分析還太少了

作者: 刀具服務工程師 時間: 2008-1-21 15:02
D2.95的孔正負5絲的公差,可以用2.95標準刀,但刀具的公差在1絲左右,建議用非標刀具.
我是設計制造非標刀具的專業廠家,如機床主軸跳動好在0.005以內,刀具D2.96公差正負1絲

作者: 夕凡 時間: 2008-1-21 17:07
鉆頭，ＧＵＨＲＩＮＧ可以說是領頭狼，肯納的鉆頭沒有人說不好，山高的鉆頭也好，等等，但是他們的價格都會貴一點，
當然如果說別的產品ＧＵＨＲＩＮＧ　的情況和別的公司比可能剛好相反
　ＧＵＨＲＩＮｇ　加工４２ＣＲＭＯ的鉆頭　壽命可達６０Ｍ（無內冷）

作者: guqifei 時間: 2008-1-22 13:16
謝謝各位的指導，問題已經解決，訂制鉆頭100元一支，壽命在10 K左右吧

作者: guqifei 時間: 2008-1-22 13:21
標題: 不銹鋼攻絲的絲錐
不銹鋼攻絲的絲錐
上次展覽看OSG絲錐那東西窮人就用不起
不過不銹鋼攻絲真的很難解決
當然我們的設備也跟不上在普通攻絲機上用什么絲錐最合適，
也在計劃訂制專用的自動攻絲機回頭再比較一下。

作者: 篩子 時間: 2008-1-30 13:49

原帖由 jjkkllo 于 2007-12-24 17:01 發表
1 k: N! n: C& h6 L; _6 r
8 g! Y h0 L0 I8 n/ P: v) g
6 ^$ j* ^0 ^8 G+ j/ k# u山特維克可樂滿不出絲錐。。。

山特是不出絲錐 ,但是山特集團旗下的 TITEX 和PWZ 絲錐效果都不錯當然價錢也是很高的

作者: jjkkllo 時間: 2008-1-30 16:01
這個偶倒是知道，只是前面一個朋友說山特維克可樂滿的絲錐不好，告他一聲而已，那個不是可樂滿的

作者: lin_c_x 時間: 2008-2-25 20:05
鎢鋼刀臺灣的就不要說了就那樣

作者: luzhengyuan 時間: 2008-2-28 20:26
剛接觸機加工。問個初級問題，加工45#等鋼材料，10MM以上的鉆頭用什么材質的。合金的可以嗎

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-2-28 23:05
當然可以了。

作者: tools07 時間: 2008-3-14 16:17

原帖由 guqifei 于 2007-10-31 15:22 發表 6 I( b a \* Q; R
臺灣鎢鋼的銑刀尺寸24.3在0.03mm內價格1300 這個價怎么樣？

什么牌子？

作者: tools07 時間: 2008-3-14 16:23

原帖由 養豬東籬下 于 2007-11-15 20:28 發表 - f' `4 e9 N4 v. I9 p6 T- k
德國的刀具的確不錯!- ^3 [% t$ o( F  C9 i% [/ u
德國的很多著名刀具品牌,如Widia,早就被美國肯納收購了;
+ Y' h# u! m' J+ \6 C7 L. k( p
7 ^  M2 c' p0 [' s3 ^6 M* ~高端刀具基本是美國和歐洲的品牌.
8 U5 |. g' n2 ~; ^; d2 s日本的刀具用過一些,給人的印象不深;+ W3 u9 r4 C* K
4 _  s' ~. l3 E5 s
國產刀具我基本上沒用過,質量和售后服務到底怎么樣,我不 ...

現在的肯納和WIDIA好象又分開了各自經營

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-16 13:34

原帖由 tools07 于 2008-3-14 16:23 發表 : Q8 a5 j/ U8 I7 h/ T

7 c2 @1 s2 c( p- Z; ^4 Y現在的肯納和WIDIA好象又分開了各自經營

怎么可能呢！WIDIA是肯納的子品牌。

作者: jjkkllo 時間: 2008-3-16 20:53
當然是各自經營了，給WIDIA定下發展方向年終再拿到該拿的分紅而已，產品線肯定是會有些重復的，這樣有競爭總市場才能越做越大嘛。就像Sandvik Coromant和Walter，基本上純競爭關系。

作者: jjkkllo 時間: 2008-3-16 20:56

原帖由 guqifei 于 2008-1-22 13:21 發表 % k! Q" y- h4 B! Q( @+ D
不銹鋼攻絲的絲錐
, ?* M; O6 I+ w上次展覽看OSG絲錐那東西窮人就用不起
6 {! l0 c$ \8 W p) ~不過不銹鋼攻絲真的很難解決 9 }4 i/ m1 ^/ A. ~
當然我們的設備也跟不上在普通攻絲機上用什么絲錐最合適，, Z# u/ e+ A2 F
也在計劃訂制專用的自動攻絲機回頭再比較一 ...

大孔的話，就用螺紋銑刀銑吧

作者: mustwin 時間: 2008-3-17 22:27
今天去聽了valenite的技術交流會，開闊了一些視野！專業刀具做的是很有一套，不過也不便宜啊，呵呵！就是覺得他們的理念很好！過些日子會有機會試試他家的銑刀，看看究竟如何！

聽他們的business director說的標準的美語真是好聽啊，雖然是個老頭子說的,每次聽純正的英語之后心中都會大發感慨，一定要學好英語！
we never stop！

[ 本帖最后由 mustwin 于 2008-3-17 22:28 編輯 ]

作者: ruidekatezxj 時間: 2008-3-18 17:22
標題: 回復 11# 的帖子
關于微調鏜刀，瑞士的MBM還是不錯的，他們有數顯微調鏜刀，不但調節精度打到0.002mm，而且各模塊間的連接也能打到0.002mm，這是其他刀具所不能達到的。而且價格不是很貴，不知道各位有沒有用過。

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-18 19:02

原帖由 ruidekatezxj 于 2008-3-18 17:22 發表
# c) F+ k2 w0 g. D關于微調鏜刀，瑞士的MBM還是不錯的，他們有數顯微調鏜刀，不但調節精度打到0.002mm，而且各模塊間的連接也能打到0.002mm，這是其他刀具所不能達到的。而且價格不是很貴，不知道各位有沒有用過。

大部分知名品牌的精鏜刀都可以以0.001為單位來進行調節的。例如肯納和山特維克的都可以。

作者: ruidekatezxj 時間: 2008-3-19 11:28
樓上的這位可能有所不知啊，肯納的精鏜刀就是由MBM公司OEM加工的，至于山特就不太清楚了

作者: ruidekatezxj 時間: 2008-3-19 11:32
至于說0.001的調節，現在的刀具市場上還沒有能達到的，不知道你有沒有試過，可以讓你用最好的坐標鏜DIXI機床，最好的刀片，你也不可能加工出來0.001，現在的鏜刀還沒達到那一步，就是KAOMAT也不行。

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-19 20:04
以0.001為單位進行調整沒什么困難的，例如，做一個12（+0.018 /0）的孔，如果做出來的孔是12.007，雖然滿足圖紙要求，但我們還是希望能夠做到中值偏上一點——12.010-12.014，此時，我們就要把鏜刀調大約0.005。直接在機床上用千分表測量，然后調大5微米就可以了。如果做出的孔還不滿意，再調整。
至于鏜刀能以0.001還是0.002進行調整，根本沒有區別。
很多精鏜刀的主刻度是0.01每格，輔助刻度共有5格，0.01/5=0.002，這就是樓上所說的0.002的意思吧。其實，借助鏜刀上的刻度來調節直徑還不如直接用千分表來得快。

作者: ruidekatezxj 時間: 2008-3-20 10:59
樓上的可能誤會我的意思了，也可能我沒有表達清楚，我的意思是用鏜刀加工出來0.001mm，比如一個12的孔，現在需要用鏜刀加工出來12.001,或者12.002.請問那家的鏜刀能達到.不管用什么測量.

作者: 麒麟莊主 時間: 2008-3-20 13:40
我們公司刀具外包給古領,他們的服務和刀(鉆)都還可以,不過其他刀也是是他們二級供應商的都不錯

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-20 21:48

原帖由 ruidekatezxj 于 2008-3-20 10:59 發表
- A7 u9 Z% r2 d0 B n樓上的可能誤會我的意思了，也可能我沒有表達清楚，我的意思是用鏜刀加工出來0.001mm，比如一個12的孔，現在需要用鏜刀加工出來12.001,或者12.002.請問那家的鏜刀能達到.不管用什么測量.

當然可以了！舉個例子說，有一次我幫別人調試一個做54（+0.015/0）的孔，第一次做出來是54.007，別人希望我能調到54.009。我調了一次，做出來是54.010；于是再調，做出來就54.009了。做54.009與54.001、12.001是一樣的道理。沒什么難的，就是一要有耐心，二是千分表要好。

作者: 浙江工人 時間: 2008-3-21 11:46
標題: 有用過國產鉆石牌ＹＧ８和以色列依斯卡螺紋刀頭的同行嗎？
我現在用到這兩種刀，用來車３０４和３１６，再用以色列依斯卡螺紋刀頭車內螺紋，螺紋都是１１牙和１４牙的，跑了幾個地，報價感覺有問題，最低都賣３８一個，你們那邊是不是這樣？國產鉆石牌ＹＧ８的３１５刀頭最低賣３塊５一個，一合４０個最低價都賣１４０．你們那邊不知賣多少？本來這月夠用的，連續被學徒工弄壞幾個，指標快要超了，低價螺紋刀頭我只有色列依斯卡最熟，一個螺紋刀頭尖可以車一天，哪位能推薦個其它牌子的嗎？質量不要比色列依斯卡差就行，先謝謝了～

作者: 追風傳說 時間: 2008-3-25 04:31
你買得夠便宜了，才38一個內羅紋刀片，價格不會再低到那里去了，我一般百片采購的，也不見得比你能便宜多少。

作者: 以刀會友 時間: 2008-3-26 11:22
這個題目也太大了！想說都不知道從何說起，看了半天大家有的說這個刀具好，有的說那個牌子好！但是說來說去就這么幾個！
太狹窄了！好像這里有幾個去過去年德國EMO展的，刀具好像是在3，4，5，6號館，想象一下，四個大館幾乎全部是刀具，大小過千家。
好像不是我們這么簡單討論可以得出結論的，可以寫篇論文了！
不過實話我對日韓刀具不是太了解，就不多說了！只知道他們的思路和歐美不同，以通用為主！
其他得刀具商主要在歐洲，雖然美國有一些，如萬奈特之類的真正本土的不多，斑竹所在的啃那其實就是個總包商，絕對沒有貶意，
而且很欣賞美國人的資本運作以及管理能力。我覺得我們也該如此，悶頭開發不是辦法！要學會拿來主義，但是拿來了真正的掌握，
然后去粗取精去發展它。跑題了！
說回來了，刀具真正的老家是在以德國為主的歐洲國家，特別是德國人那種對精密機械天生的狂熱，是他們不斷的深入研究和開發，
大多刀具的改良與開發都源自德國人之手，即使是一些別的國家，仔細查查，發現其聘用的也是德國人（少數瑞士的）。如一些刀具
公司直接把公司的設計制造部分放在德國，以直接利用當地的人力！肯那就在Furth，試想德國如此高昂的人工費用還有很多公司這么
做，其原因可想而知。他們喜歡設計如手表般精密的機械，刀具正好是他們發揮的天地，但當二戰中他們把坦克也設計成那樣精密的時候
就麻煩了。嗬嗬！在德國有成千家中小公司，他們的創辦者或者現在的發展者常年就致力于自己所熟知的某個特定領域的研發，某一種切削角度，
某一種槽型刀具，某一個結構的夾緊方式等等。這也是我們所缺的，也包括日韓等國家，所以他們都是以通用刀具為主。
他們設計出來的東西就被很多大公司收編在自己的目錄里面，就是所謂的OEM。當然還有些是買斷了！肯那現在得導條刀具就來自剛被買下的
英國的一家小公司！和MAPAL得有點小區別，一個調解螺釘，不用專門調倒錐了！
我想說了這些應該對我的中心思想有所了解了！每家公司既然存在就有它的道理，各有優點！這里面還有很多就是使用習慣和所接觸的面，但是
又有多少用戶可以接觸到所有的刀具呢？就如銑刀，各家公司就在不同直徑，不同材料（加工與被加工），不同加工場合（粗精干濕等）有各自的
長短處，不能一概而論的，再好的手術刀不能切菜，最好的菜刀不能做手術，砍柴最好用斧子！
其實就如汽車行業一樣，日美造出了世界上大部分通用汽車，但是高檔的，頂級的車包括大多數設計都來自歐洲，各有所長！
隨便侃侃，有補充的再接著聊

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-3-26 20:25
以刀會友說的很好！
現代社會，世界上的著名品牌大多都是有專門的OEM工廠的，自己只掌握核心技術，產品銷售，資本運作等關鍵的部分。

作者: 冷欣 時間: 2008-4-26 07:20
瓦爾特刀具在某些特定的加工下很好用，尤其空心刀盤在大型數控加工平面時；三特刀具范圍廣，各種加工都能涉及到

肯納我們公司主要車床用的多，三高刀具加工硬度較高時選用時多，具體情況具體分析，

在加工一些特殊工件時，比如鑄鋼區與堆焊區交替時，三特與iscar比較好用一些。

作者: 海風0627 時間: 2008-4-30 15:38
我們公司也生產非標刀具的,以前都是出口海外的,現要開拓國內市場了,有需要可聯系啊!
E-MAIL: jhf0621@163.COM

[ 本帖最后由海風0627 于 2008-4-30 15:51 編輯 ]

作者: 養豬東籬下 時間: 2008-4-30 18:02
非商務會員請不要在此聯系業務，這是社區的規定。
如果有需要，你可以查看社區相關規定，通過多種方式都可以成為商務會員或榮譽會員，然后就會獲得相應的權利。

作者: 德克derek 時間: 2012-12-7 15:33
各位大俠，我剛踏入刀具這個行業，還請大家多多支持。我在寧波德克刀具，現在我能跟大家分享的就是，1、我很認同德克的企業文化；2、與國外刀具比較，我們的優勢是價格。與國內和寶島臺灣部分品牌比較我們的優勢是品質；3、我們的鏜刀系列已經也有15年的歷史了，原來叫金銳的。感謝版主和大家的支持。

作者: 茗楓 時間: 2013-5-13 13:42
過來了解了解張張知識

作者: mayang_20 時間: 2013-5-14 19:59
來學習的好東西值得學習

作者: sheng0916 時間: 2013-7-18 00:01
我是過來打醬油的不過真心喜歡論壇討論的過程

作者: 迷失的永恒 時間: 2013-7-26 15:42
一個誤操作，搞掉我7分。。。。。。

作者: 灰色的傷 時間: 2013-7-27 09:02
大家都是采用國外刀具的嗎，有木有使用國產刀具的，我們這里小城市，精密的活不多，都是粗活，大多采用國產銑刀，銑刀應該差距很小吧，刃口不崩基本差不多，刃口崩了都完蛋，呵呵

作者: 學徒人生 時間: 2013-7-27 20:04

浙江工人發表于 2008-3-21 11:46 2 [2 |0 e! s! Y% d' c
我現在用到這兩種刀，用來車３０４和３１６，再用以色列依斯卡螺紋刀頭車內螺紋，螺紋都是１１牙和１４牙的 ...

瓦格斯我比較熟悉，有什么問題可以交流一下。

作者: 鋼鐵俠CUT 時間: 2015-12-18 22:02

guqifei 發表于 2007-11-13 17:16
) X* G3 ?' X; C( a4 z2 D1 ]8 h: L具體請大家說說鉆頭8 U, ?) P1 ?9 t
今天用的是上工的高速鋼鉆頭
: A( W6 v6 ?# C8 `3 r我需要加工的孔尺寸是2.95+0.05/-0.05 材質是鋁合金 ...

可以買臺灣蘇氏的2.95mm鉆頭，精度H8

作者: QQ649519894 時間: 2016-1-19 11:44
米克朗瘋狂鉆、微鉆的領頭羊

作者: 叢林小獵人 時間: 2016-3-27 14:02

夕凡發表于 2007-10-29 08:35 4 t2 U1 U( }$ f# z2 F
鈷領的一支D17直槽鉆加工鑄鐵，壽命300多米，當然也可能存在偶然性了，呵呵

銷售部？

作者: hsjishi 時間: 2016-4-19 09:20

f020130201 發表于 2007-10-29 08:21
e N9 |# ^7 d/ E' d" L$ h+ m好馬配好鞍,這話不錯( M- C0 Q1 m4 B4 \3 w$ w5 [# m' R0 V
我用過山特維克的絲錐,在普通鉆床上攻絲,效果并沒有比國產通用絲錐好到哪兒去,價格倒 ...

普通鉆床肯定顯示不出效果

作者: chenym 時間: 2016-5-4 11:35
日立的不錯，自己一直在用，R0.8 R5 ，就是貴了點

作者: 陸銀大俠 時間: 2016-5-20 16:39
本帖最后由陸銀大俠于 2016-5-20 16:40 編輯

說說重切削，兩個牌子：山特維克、京瓷。
切削材料是碳鋼1.2378，硬度在31-33HRC。
使用刀具是直接32飛刀（兩刃），長刀片那種，刀片長應該在22MM左右。
切削量是14MM一刀（切出來的鐵削比指甲還粗），切削參數： S1100 F210
設備是斗山VM900.
主要加工大型熱流道的分流板外型開粗，專門對這兩鐘刀具和刀片進行的測試，下面報一下數據.

山特維克：正常全刀完全切削刀片壽命是2-2.5H。連續銑一個小時，刀片涂層脫落發白，主軸負載相對穩定在32-33左右，抖動均勻。使用兩小時時要注意了，刀片會有明顯的裂縫，這時最好更換，不更換再跑一會也還能堅持，還末有明顯缺口。

京瓷：刀桿鋼性不如山特維克，從主軸負載及設備抖動頻率就能看出來，正常切削狀態主軸負載在32-35左右，同條件切削情況下一個小時都堅持不了，刀片不發白直接崩掉。后一次測試是40min,當時檢查刀片時已發現明顯缺口，無法繼續使用。

一分錢一分貨，希望能幫到需要的人。

作者: 瓦爾特 時間: 2016-5-30 22:30
本帖最后由瓦爾特于 2016-5-30 22:35 編輯

陸銀大俠發表于 2016-5-20 16:39* Z# W, f/ c* E
說說重切削，兩個牌子：山特維克、京瓷。
h3 E' B& ^# N1 G/ k3 t8 v) E切削材料是碳鋼1.2378，硬度在31-33HRC。
# r; B" q( n) |. k使用刀具是直接32飛刀 ...

京瓷重切削是搞不過山特的。京瓷的優勢是小零件的精加工，特點是槽型鋒利做出來零件光亮，邊角沒毛刺，這種情況下因為零件直徑小，線速度上不了很高，因此對耐磨性要求也不是很高，但韌性要好才能保證小刀尖不崩刀。而中大零件(直徑20mm以上的)，一般數控車床開到5000轉線速度就很高了，這種情況刀具的耐磨性和剛性就很重要了，這種工況要求下，京瓷刀具甚至可以說日系刀具比歐美的要差一個檔次，大家可以看看刀具盒上廠家推薦的線速度，歐美的一般都比日系的標的高。
并且對于銑削，歐美系更是擅長。

作者: 陸銀大俠 時間: 2016-5-31 01:08

瓦爾特發表于 2016-5-30 22:30
# P/ g$ X( }) ~0 c6 }京瓷重切削是搞不過山特的。京瓷的優勢是小零件的精加工，特點是槽型鋒利做出來零件光亮，邊角沒毛刺，這 ...

小件還真沒測試過，感謝提醒。正常都在重切削。小件平時光面用的山高

作者: 艾莫神AT 時間: 2016-5-31 13:22
沒用過，不知道哎

作者: 艾莫神AT 時間: 2016-5-31 13:23
有經驗真好，有些東西書上學不到

作者: 住友刀具BIG 時間: 2016-6-30 09:54

guqifei 發表于 2007-10-29 15:330 V& J$ h! _6 w4 D. d6 J" y
微調鏜刀哪個品牌運用范圍比較廣、性價比高？

BIG大昭和

作者: 住友刀具BIG 時間: 2016-6-30 09:59

瓦爾特發表于 2016-5-30 22:308 s1 ]) y' S& {5 ~5 B% x- l! @3 k4 {
京瓷重切削是搞不過山特的。京瓷的優勢是小零件的精加工，特點是槽型鋒利做出來零件光亮，邊角沒毛刺，這 ...

有道理

作者: yuanchao070606 時間: 2016-10-20 15:36
各大品牌刀具各有千秋，各有所長，現在很多客戶只知道買刀具，而不知道自己最需要最適合用哪些刀具，我有一客戶就是崇洋媚外，現場基本全進口，他的理由是進口的穩定，但他現場很多設備老化根本就讓進口刀具的優越性體現不出來，這是一種成本的浪費，反面的客戶就是只知道成本的控制，刀具選擇低廉的產品，這樣不但成本控制不下來，成品質量也不穩定反且使制造成本高而不降。近幾年國產刀具得到突飛猛進的發展，英格株洲松得山田鄭鉆等等，都在很多地方有亮點，我們得合理的把進口刀具與國產刀具相結合，讓用戶現場刀具使用合乎現場的實際情況，使刀具達到最優的使用狀態發揮刀最佳切削狀態從而使用戶加工出的產品質量穩定產品性價比更具市場競爭力，這樣中國制造才會更加穩步正向發展，為此我們應多給國產刀具機會才能讓國產刀具得到更高的更快的發展。

作者: dsawycw06 時間: 2016-10-21 17:51

作者: yljzzxcasd 時間: 2016-10-23 19:01
國產刀具確實質量管控方面差很多，有些銑刀，就是銑出來有效缺口

歡迎光臨機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)