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標(biāo)題: 鍍鉻后表面出現(xiàn)明顯的針孔是什么原因呢？ [打印本頁]
作者: ws1029    時(shí)間: 2007-10-25 14:25
標(biāo)題: 鍍鉻后表面出現(xiàn)明顯的針孔是什么原因呢？
材質(zhì)為45的活塞桿鍍鉻后，表面出現(xiàn)明顯的針孔，鍍鉻廠家說是材料原因，請(qǐng)問是真的嗎？會(huì)不會(huì)是鍍的原因呢？
作者: 鬼狼    時(shí)間: 2007-10-25 14:47
不是,廠家的工藝應(yīng)該有問題,可以參考電鍍相關(guān)資料,
作者: 劉偉reed    時(shí)間: 2007-10-25 14:54
鍍鉻最常見的問題就是出現(xiàn)針孔,
1 [2 t2 [+ h% Z2 N9 ^/ q+ f8 n, Q3 F一般先鍍鎳做底然后再鍍鉻效果好.
作者: 極限思維    時(shí)間: 2007-10-25 15:14
如果是硬鉻的話可能是電鍍液里硫酸偏少
作者: 機(jī)加工    時(shí)間: 2007-10-25 15:28
先把你鍍之前的工藝說一下
! O$ Z+ Q- \3 x, u8 j& W, C0 R我懷疑表面還存在氧化點(diǎn),造成放電不均9 x$ ^2 j9 S. ^' |! ^/ W
. Q5 b7 r1 N( R/ }
有位仁兄說先鍍鎳,不用提醒,還沒見有廠家做硬珞敢直鍍的
作者: 極限思維    時(shí)間: 2007-10-25 15:44
我們就是直接鍍的，模具鋼很好用的啊
作者: 三腳貓    時(shí)間: 2007-10-25 16:03
鍍鉻廠家說是材料原因,---電鍍廠又在騙人推卸責(zé)任了( K% ~  d6 F& V1 O* n* x3 O4 Q
當(dāng)鍍鉻溶液中硫酸根含量降低時(shí),電流效率降低,氫氣析出量增加,從而使氣體難以逸出的部位產(chǎn)生針孔+ B0 d& N, T1 K# z
鍍鉻溶液被氯離子(含量過高)污染," r, f) {/ P( X7 a3 J- P
鉻酸與硫酸比例不對(duì)
作者: 機(jī)加工    時(shí)間: 2007-10-25 16:19
那是你鍍的薄吧,不見道
2 k$ S$ ]0 D2 o或者是刷鍍,在補(bǔ)/ s- X: \2 Y) a( C2 c
2 F" w4 Q- M9 H) E- h
他是活塞桿,要高附著力,工藝上必須先鍍鎳
4 o) D, s6 j* D: L; S3 _4 {3 Z4 v, `
* G2 T: M' `, ^$ {, c7 i抱歉剛才我沒說清前提
作者: 機(jī)加工    時(shí)間: 2007-10-25 16:23
標(biāo)題: 回復(fù) 7# 的帖子
很有研究啊9 a! p+ W* I" i, @4 J
高手,佩服
作者: wamuyu    時(shí)間: 2007-10-29 09:02
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
原因是在電鍍的過程中，析出的氣泡長時(shí)間滯流在零件的的表面，而使電力線無法通過造成的，氣泡所在的位置越深，溶液的表面張力越大，氣泡就越不愿意出去，而零件本身有存在缺陷：細(xì)小的縮孔，凹進(jìn)的深坑，以及懸掛方向的傾斜與水平向下的底部，都是氣泡容易受到向下的力的作用而停留的部位：
7 y! H* c: ?2 T& j* r, q  分析有以下幾種可能原因：0 W7 E/ k4 b, t4 X3 b2 [3 t8 s, v
1  零件懸掛方向不對(duì)。' g  D4 l" m1 N$ p# o, N, h
2  零件本身有缺陷。
% J* I# i1 _2 ~4 O3  鑄鐵件本身含碳、含硅，在鍍鉻過程中容易產(chǎn)生氣孔，麻點(diǎn)。/ c6 v+ _* s& {  y$ u. |. n
4  溶液中三價(jià)Fe離子含量過多，在電鍍過程中，由于大量析氫，陰極區(qū)pH值上升，三價(jià)Fe形成的膠狀物極大的增加了表面的張力，在加上零件本身的缺陷，而使氣泡逐漸形成了針孔。
3 l, m2 d/ a* W( x9 y1 H# }$ O5  是否在鍍鉻溶液中加了含氟的表面活性劑。他在鍍層較厚的時(shí)候容易產(chǎn)生針孔。% @; X& X* x/ @  W6 S; e
僅供參考！
作者: 劉偉reed    時(shí)間: 2007-10-29 10:56
高手如云啊! 6 x6 k$ b1 o3 S# U% y% v
學(xué)習(xí)中!!!
作者: qzhaoy    時(shí)間: 2007-10-29 11:07
7樓是正解.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 于海深    時(shí)間: 2007-10-29 20:06
貓哥說的好。奇哥應(yīng)該是專家吧？另外我有工件需要鍍鎳不知道煙臺(tái)哪家行？幫忙找一個(gè)好嗎？
作者: wdn36409    時(shí)間: 2007-10-30 09:44
電鍍工藝應(yīng)該都是成熟的, 電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵在于前處理, 拋光,除銹,除油,電解,使表面電位微觀上處處相等,前處理要化大量的純水清洗2-3邊,很費(fèi)時(shí)間的,
作者: 大刀    時(shí)間: 2007-11-2 21:27
電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵在于前處理, 我同意此觀點(diǎn),
作者: tytid    時(shí)間: 2008-9-16 20:18
和電鍍添加劑有直接關(guān)系,要不試試好點(diǎn)的添加劑.
作者: tytid    時(shí)間: 2008-9-16 20:23
一個(gè)建議，要不不用添加劑，傳統(tǒng)工藝鍍個(gè)活，和用好點(diǎn)的添加劑鍍個(gè)活，和用質(zhì)量比較差的鍍個(gè)活，比較比較．7 ]) W" K( ~) ~; c" K4 F
提議，在測添加劑有沒問題，先看看你槽子中是成分是否正常！
0 u. l6 m5 w* r( V! o5 A: M 也可以加我ＱＱ：７８２８３８０８８2 k! {  q4 B: x* h& ~4 v/ H5 [
　　或tytid@163.com
作者: jucc    時(shí)間: 2008-9-16 21:39
今天算是開了眼了,看來我得去找找電鍍相關(guān)的知識(shí)多多了解了,我們這邊的電鍍廠經(jīng)常騙人
作者: chenbing1971    時(shí)間: 2010-5-28 21:31
高手如云啊!  機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械加工,設(shè)計(jì)軟件,機(jī)械工程師,設(shè)備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機(jī)械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動(dòng)化8 c. c: N1 M2 t0 S
; Y  D4 C8 a) m, T9 c2 {學(xué)習(xí)中!!!
作者: lzhuan    時(shí)間: 2010-6-4 15:34
看看!8 }9 j) O8 D2 g, f
111111111111看看!
" J% }, E2 ~' z- y
作者: 李振龍    時(shí)間: 2010-6-7 22:49
不一定非要用鎳打底吧，我們一向用錫青銅
作者: 人生之圓    時(shí)間: 2010-6-20 11:23
學(xué)習(xí)一下，我們也遇到過這種情況，不過外協(xié)廠家都是重鍍。
作者: 我求知    時(shí)間: 2010-11-5 19:53
學(xué)習(xí)了，鍍鉻應(yīng)該是鎳打底的。
作者: liheguo    時(shí)間: 2010-11-20 16:56
電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵在于前處理，其中基質(zhì)也有很大的講究。
作者: fjchenyi    時(shí)間: 2011-5-11 15:47
學(xué)習(xí)                     
作者: ygc111    時(shí)間: 2011-5-25 13:05
用放大鏡看看針孔里面是暗的還是亮的
作者: hb包子    時(shí)間: 2011-6-9 23:35
回復(fù) ygc111 的帖子3 t+ E, r* a! q; r) q

4 \# Y/ s" U" T# b+ C/ H請(qǐng)教ygc:/ c$ X0 h" e7 s$ V+ j
看針孔的明暗能找出什么原因嗎？* U  y1 B& f# X7 ]% |4 z& @
作者: qjd7175    時(shí)間: 2011-8-28 21:30
GR12怎么淬火，做把刀，外硬內(nèi)韌
作者: 子非莫邪    時(shí)間: 2011-11-1 22:20
飛機(jī)起落架零件我們就是直接鍍硬鉻最少300-400微米不銹鋼還占多數(shù) 明顯的針孔要注意材料的前處理和槽液成分
作者: 蓋子    時(shí)間: 2011-11-25 15:43
ygc111 發(fā)表于 2011-5-25 13:05
& T" y# D! E. w0 O$ U用放大鏡看看針孔里面是暗的還是亮的

, {: k& ^9 M& C" l+ c; h- E& s. ]這個(gè)有什么講究沒?還請(qǐng)指教.
作者: 天馬行空2013    時(shí)間: 2013-5-11 23:22
長知識(shí)了1111111111111111111111
作者: dwad    時(shí)間: 2013-5-12 20:38
你廠在哪里啊？你自己做活塞桿嗎
作者: frinkpu    時(shí)間: 2013-9-21 20:40
學(xué)習(xí)了
作者: gjxg630    時(shí)間: 2013-9-21 21:59
學(xué)習(xí)
作者: p_p_5566    時(shí)間: 2013-9-24 23:27

, T5 \/ d7 d. [  o1 P5 s學(xué)習(xí)
作者: 新新額    時(shí)間: 2014-5-5 22:25
學(xué)習(xí)了。
作者: bob2015    時(shí)間: 2015-12-3 11:57
眾說紛紜，感覺綜合點(diǎn)比較靠譜，一是在工藝上做加強(qiáng)，活塞桿,要高附著力,工藝上必須先鍍鎳；二是電鍍廠需要調(diào)整鉻酸與硫酸比例，已解決氫氣溢出問題。
作者: 李王晗    時(shí)間: 2015-12-21 15:59
進(jìn)來學(xué)習(xí)一下
作者: 刁刁的    時(shí)間: 2015-12-22 08:50
我們公司送出去鍍鉻的導(dǎo)輥上的走刀痕很重是怎么回事呢



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