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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 加工中圓度誤差的產(chǎn)生原因及對(duì)策---討論 [打印本頁(yè)]
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2007-10-19 16:32
標(biāo)題: 加工中圓度誤差的產(chǎn)生原因及對(duì)策---討論
多種機(jī)械加工方法在加工圓形零件（內(nèi)、外圓）是經(jīng)常會(huì)由于工藝及設(shè)備的特點(diǎn)產(chǎn)生各種圓度誤差，希望大家可以把自己在工作中遇到的實(shí)例介紹一下（比如鏜孔、磨等常見的工藝過程），互相交流。歡迎兩種跟貼：第一是提出問題的，第二是解決問題的
作者: zxd197377    時(shí)間: 2007-10-19 20:18
這個(gè)問題的關(guān)鍵，是加工母機(jī)的圓度精度．
作者: 飛鷹2008    時(shí)間: 2007-10-19 20:26
圓柱度跟機(jī)床主軸的1）軸承調(diào)的松緊
2 @0 e3 R6 o7 E! q6 u4 x7 e2）軸承環(huán)或裝軸承環(huán)的配合孔有橢圓度誤差
8 {' k, K5 v; M  d3）鏜桿與導(dǎo)向套之間間隙過大有關(guān)系　
作者: wdn36409    時(shí)間: 2007-10-19 20:28
薄壁零件(壁厚/直徑 < 0.05)加工尤其困難,  車削時(shí)做一個(gè)外圓模.
作者: qvb123    時(shí)間: 2007-12-29 00:04
機(jī)床主軸精度和工件裝夾；
作者: xinfuzhijia167    時(shí)間: 2007-12-29 20:11
補(bǔ)充:1.工件應(yīng)力變形  2,刀具變形
作者: 姣六    時(shí)間: 2007-12-29 20:18
標(biāo)題: 圓度誤差——失圓現(xiàn)象產(chǎn)生原因
產(chǎn)生圓度誤差的根本原因有兩個(gè)：
9 A- n6 k9 i3 \/ _) e1、加工設(shè)備精度的原因：軸向和徑向跳動(dòng)過大（超過0.006）；, p5 c" {2 R6 Y" k0 v. A
2、工裝夾具設(shè)計(jì)不合理：a、工裝動(dòng)平衡不達(dá)標(biāo)；b、加緊方式不好，徑向加緊力過大；
作者: guming1234    時(shí)間: 2007-12-29 21:44
切削熱引起的變形也不能忽視.
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2010-8-13 10:14
挖墳! ~& Z6 j" }; M2 i. y" h- A: W
最近遇到一個(gè)用戶，他們的零件靠?jī)蓚€(gè)頂尖孔作基準(zhǔn)磨削，一個(gè)是大概25左右的標(biāo)準(zhǔn)60°頂尖孔，另一頭是大概45左右的圓弧頂尖孔（與頂尖接觸的是圓弧），磨床是普通硬質(zhì)合金頂尖。零件圓度不好，無規(guī)律。 請(qǐng)有興趣的社友根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來判斷一下問題出在哪里，有什么好的解決辦法。9 C/ R% [0 D! G2 o
純技術(shù)討論，可以附帶一些娛樂不要互相人身攻擊，攻擊我沒問題
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-8-13 10:36
我們用國(guó)產(chǎn)機(jī)銑圓柱，圓度至少0.04
' T) A" X: y  E  `0 i% }, r) Q用臺(tái)灣機(jī)也差不多，
9 p3 a* h, B' F& S: c2 x日本機(jī)是0.02以內(nèi)。
: L# L( D7 }# m. s+ w( @問題主要在工作臺(tái)的絲桿間隙
作者: rzy_zh    時(shí)間: 2010-8-13 10:37
工件原有應(yīng)力（如鑄造內(nèi)應(yīng)力，鍛件熱處理應(yīng)力）對(duì)圓度的影響同樣相當(dāng)大。
作者: rzy_zh    時(shí)間: 2010-8-13 10:40
“最近遇到一個(gè)用戶，他們的零件靠?jī)蓚€(gè)頂尖孔作基準(zhǔn)磨削，一個(gè)是大概25左右的標(biāo)準(zhǔn)60°頂尖孔，另一頭是大概45左右的圓弧頂尖孔（與頂尖接觸的是圓弧），磨床是普通硬質(zhì)合金頂尖。零件圓度不好，無規(guī)律。 請(qǐng)有興趣的社友根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來判斷一下問題出在哪里，有什么好的解決辦法。”g/ y3 T1 t" e9 ^" b
個(gè)人看法：1、主要因圓弧頂針孔與頂尖的配合問題：
7 K+ E% m/ ~* o8 l          2、兩頂尖孔本身的同心度相差太多。
作者: 沈陽(yáng)田野    時(shí)間: 2010-8-13 18:19
回復(fù) 9# 揚(yáng)天測(cè)量 9 n5 x& K4 u( d! q0 ], c6 p7 W

5 h( v2 H( B. L
. }3 j1 x5 V2 F$ T; I! ^    什么材料？熱處理？精度要求多少？多長(zhǎng)的零件？
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2010-8-13 18:28
回復(fù) 13# 沈陽(yáng)田野
/ l" f0 C2 A/ t
" A6 z& g, X! |- q. v9 H什么材料？40Cr熱處理43-48，工藝不清楚？精度要求多少？圖紙上沒有要求，日本同類產(chǎn)品用我的檢具測(cè)量轉(zhuǎn)一周極值差0.3，國(guó)產(chǎn)的差2-4之間，也有好的不到1的；多長(zhǎng)的零件？總長(zhǎng)120，被加工面有一定的錐度，靠近小端: A) }/ J8 t( ]2 c+ Z8 |0 P
大概70長(zhǎng)
作者: 沈陽(yáng)田野    時(shí)間: 2010-8-13 18:30
回復(fù) 14# 揚(yáng)天測(cè)量 0 _# ?( \- j  r+ X

4 X1 G7 N# f+ e7 H3 \1 g' L$ L* n6 J5 Y$ k* K+ E! J% s
    零件的直徑多大？
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2010-8-14 10:03
30-45不等
作者: yang13564    時(shí)間: 2010-8-14 10:48
本帖最后由 yang13564 于 2010-8-14 12:35 編輯
, a$ D% q' v. M  s
2 C9 ~; J/ I/ t3 [2 r0 P$ G8 k* Q提幾個(gè)建議：1.檢測(cè)下兩個(gè)頂針的軸向和徑向間隙，夾緊后可以測(cè)量一下跳動(dòng)。
3 n2 h* H; M. x* z+ m            2.看下機(jī)床主軸的軸承有沒有磨損或者損壞4 X* F' g, ^; X; u( [
            3.對(duì)零件一周的硬度檢測(cè)下，看是否出現(xiàn)嚴(yán)重的硬度不均勻
$ A( E8 q( Z- {" S# r            4.看下頂針的壓力和行程，有沒有在合適的范圍6 Z9 j9 Z) \( b1 t9 Q( S/ Q
            5.如果是數(shù)控磨床在最后結(jié)束時(shí)候不要馬上退開，停留下
  i3 t/ C! [& y) D& z            6.看看切屑液噴射的位置對(duì)不對(duì)，看看濃度值
& h8 `* Y0 t" p) i# O            7.看下表面粗糙度，有沒有規(guī)則或者不應(yīng)該出現(xiàn)的紋路
8 K/ h1 \5 k0 W- a- o補(bǔ)充一點(diǎn)：還需要看看機(jī)床的四個(gè)腳有沒有松動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的振動(dòng)
作者: 沈陽(yáng)田野    時(shí)間: 2010-8-14 17:13
這個(gè)零件磨削變形了，根據(jù)你說的信息，你這個(gè)應(yīng)該屬于薄套類的零件，磨削裝卡的問題，屬于裝卡應(yīng)力的回彈。0 a6 M- Q  u8 {" s5 g2 e
材料的軟硬不均，這個(gè)問題啊我考慮了，磨削對(duì)于軟硬的兼容性很好，幾乎出現(xiàn)這個(gè)概率很小，
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2010-8-14 21:01
我自己只能確定問題肯定出在頂尖孔和頂尖上，尤其是頂尖孔。至于怎么解決我沒有想好。我只是做檢具，看到用戶出現(xiàn)這樣的問題自己替人家瞎操心 ，人家還認(rèn)為自己的產(chǎn)品在同行中算好的。我之所以把他看做問題，是因?yàn)榍懊嬲f過的，同樣標(biāo)準(zhǔn)的日本產(chǎn)品在我的檢具上轉(zhuǎn)一周極差只有0.3，用戶的產(chǎn)品如果在1以內(nèi)是我可以接受的（當(dāng)然我不是人家用戶，說了不算）。相信日本人也是同樣的頂尖孔，結(jié)果差異大好奇而已
作者: 沈陽(yáng)田野    時(shí)間: 2010-8-14 21:24
回復(fù) 19# 揚(yáng)天測(cè)量
0 V% N% Y% O  c" L& ~4 e2 n
- d; }" v9 O; u0 O' _  W. I2 O' ^  k
    難道你說的東西不是套類的零件？還有，零件的內(nèi)孔需要磨削不？我看了你的條件，怎么內(nèi)孔也需要磨。如果內(nèi)孔需要磨問題就出現(xiàn)了。難道你們檢測(cè)零件用的是活頂尖？暈。
作者: 一劍飄紅    時(shí)間: 2010-8-14 21:41
回復(fù) 14# 揚(yáng)天測(cè)量 8 @5 K+ f' e2 X: W- ]: `/ N7 L
* |. N& s. P" _! Y' Z/ |% T  G
* m0 B7 L$ Q- Z) c9 K6 O
    揚(yáng)天老兄：# M3 s% H( V) W3 r9 V$ s( T6 `" N6 l
    是不是你的檢具有故障啊？怎么你的檢具和日本人關(guān)系這么好？和國(guó)人反而。。。
) H3 U5 z9 `4 X6 X    注意：純技術(shù)討論，不許人身攻擊。呵呵。
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2010-8-15 11:39
本帖最后由 揚(yáng)天測(cè)量 于 2010-8-15 11:44 編輯 1 s7 X% N- E5 d9 c/ B0 f. P
回復(fù)  揚(yáng)天測(cè)量 5 }* J- L- \* G

7 W0 O6 b5 Z- G/ \
! \$ I7 k9 \4 j+ K5 Q    難道你說的東西不是套類的零件？還有，零件的內(nèi)孔需要磨削不？我看了你的條件，怎 ...
4 Z7 }( ~' M' F3 ^: \0 m沈陽(yáng)田野 發(fā)表于 2010-8-14 21:24
8 r: m. H  c4 b. w7 d+ h
這個(gè)怪我沒有說清楚，不能算套類零件，我有點(diǎn)誤導(dǎo)大家。總長(zhǎng)120，左邊（小頭）有一定錐度的70長(zhǎng)需要磨削，左邊是普通頂尖孔，最右端是圓弧頂尖孔，底孔深度有限，不到30。由于要對(duì)用戶保密，不方便上圖。可以理解為左邊70長(zhǎng)為10°的圓錐，圓錐體圓度不好。
作者: 揚(yáng)天測(cè)量    時(shí)間: 2010-8-15 11:43
回復(fù)  揚(yáng)天測(cè)量
8 D4 y) n6 Y( d" K0 h2 J
3 f8 t6 q) a7 U$ G9 d( u# h. E
    揚(yáng)天老兄：
" j) c7 ]& S' ?( l6 ?    是不是你的檢具有故障啊？怎么你的檢具和日本人關(guān)系這么好？和國(guó) ...9 Q, j- O. q" N7 K3 T, k7 K
一劍飄紅 發(fā)表于 2010-8-14 21:41
8 k( r7 P' v6 W$ I
年兄好！
1 q5 B# [  `6 o+ J! f$ W  l好歹我檢具是自己做的，你們公司是外國(guó)人說了算的，你怎好意思說我 * n$ a  T& q& r) t
之所以懷疑用戶圓弧頂尖孔和頂尖問題，一個(gè)是日本同標(biāo)準(zhǔn)的東西在我的檢具上極差較小，另一個(gè)是用戶用普通小頂尖孔干的類似零件在我的檢具上極差也很小。兄弟向來幫理不幫親，人不論好人鳥人，貨不管國(guó)貨日貨



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