久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 盤銑刀銑平面為什么會產生兩種刀紋？ [打印本頁]
作者: 壞壞的微笑    時間: 2007-10-18 19:53
標題: 盤銑刀銑平面為什么會產生兩種刀紋？
用盤銑刀銑平面時　當刀具全部接觸工件時　會產生兩種刀紋　為什么？怎么處理？
作者: cj0203    時間: 2007-10-20 13:29
刀紋　????
( ], x3 i1 F$ ^6 r# A& ?說清楚點,
. @4 l1 K+ R9 P8 g' ]! G: t8 g5 [$ Z還有是普通機床還是數控的?
作者: 機加工    時間: 2007-10-20 13:34
是你的主軸和臺面的垂直度有問題
) S# F0 y) q9 k* l/ s$ D入刀和出刀不一樣
; H4 X, G( l7 P1 b; e6 S5 X$ j刀頭有損壞的  Z! F* ^3 X; M6 h; D6 d8 M+ g
轉速不夠3 A0 e8 Q# U$ g! ^. m) A
吃刀量太大了
作者: 壞壞的微笑    時間: 2007-10-20 20:06
標題: 回復 2# 的帖子
是普通6232萬能銑床
作者: 機加工    時間: 2007-10-22 13:39
還有就是刀頭高度有偏差
作者: 枯藤    時間: 2007-10-22 14:11
兩種刀紋是指兩種方向的刀紋相互交叉，形成網格狀的嗎？如果是這樣的話，只要把主軸偏擺一個小角度就能解決，當然平面都會受到一定影響，其實網格狀刀紋說明主軸和導軌的垂直度很好，如果對粗糙度沒有影響的話，完全沒關系的阿
作者: mars123789    時間: 2007-10-22 19:41
面銑刀不能機床平臺完全垂直的，否則影響刀具壽命，光度也差，只要刀盤比較大平面度到不用多考慮。
作者: 機加工    時間: 2007-10-23 13:12
你們這么做過嗎: o6 n- N3 r; z1 V* \! x
暈5 Y$ ?$ r4 J( ]% d" e' o
飛刀盤在工作時前端吃刀,會產生向上和向后的反作用力
. S: Q+ ~  K# ~" g3 i2 U- ?& i+ u刀紋產生
" m4 Q6 S# s, u& `  W6 U所以要加一便高速光刀" f1 X9 o6 G  n0 t
什么擺角度,沒道理,那樣你怎么做面都凹心9 Q( }3 g3 F5 V! j, ~0 s
: N& c' Y1 i6 S: k
真要命
9 y" x0 Z% ~/ z# L* P% ]9 [/ p你到說說擺多少度0 E0 l  e' Z- q& M$ S1 U- L) O

/ [  F# H5 W. `- M, _- C/ x亂說
作者: qqhrjy    時間: 2007-10-23 13:55
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 機加工    時間: 2007-10-23 14:29
普通6232萬能銑床0.3度可對不出來
' e2 [+ l/ Z) k& S0.5吧
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2007-10-23 14:41
有一個簡單的辦法，用百分表調角度。看看表針偏轉了就可以了。
作者: 機加工    時間: 2007-10-23 14:51
我匐了) [' J4 T2 d+ E& m
哎,白搞了10多年機加工
0 Y5 u3 `4 j  A. _3 w( U- \  ?6 x, L/ O: [! _4 M1 H5 E. I
這么干看來得死幾個師傅
作者: 壞壞的微笑    時間: 2007-10-23 21:34
回6樓 要是改變主軸的垂直度 ，工件 的平面度怎么保證啊？
作者: 枯藤    時間: 2007-10-23 22:26
標題: 回復 8# 的帖子
我們就是這么搞的，呵呵。情況就如9樓網友所說的那樣，但是實際偏擺的角度要小得多。: z# Q5 v- K" N- @$ g- I' F* ?
    我都說了，平面度肯定會受影響，平面是中凹的，但凹陷的深度只要不超過所要求的平面度就是允許的。
# I2 @) @; \, M& b6 [    那么如何盡量減小平面度誤差呢？有兩條措施：1、盡量較小主軸偏擺的角度。2、盡量選擇比較大的刀盤，一般情況，如果工件較小，可以一刀加工，那么選擇刀盤直徑約為工件寬度的兩倍，如果加工面積太大，需要多次橫向進給分刀加工，則橫向進給的步距不超過刀盤直徑的一半。具體原理我將在下一貼詳細分析。; v* l2 ?5 {+ d& Y& l' W2 w6 P& K( w5 @
    如何偏擺那么微小的角度呢，實際上我們不是按角度來偏擺的，是按斜度來偏擺，根據正弦原理來擺動微小角度，將百分表固定在機床主軸上，測頭偏離主軸中心一定距離，并對準工作臺，然后將主軸旋轉一周，根據旋轉的直徑和表針的示值差就可以知道主軸對工作臺的垂直度。一般我們偏擺的斜度是0.03/500mm，如果機床剛性不好，加工是“讓刀”比較厲害的話，偏擺的斜度還要大一點，當然偏擺的方向要根據加工的方向來定。
作者: mars123789    時間: 2007-10-23 22:55
你這樣測量主軸偏擺的方法容易將平臺的平面度誤算入偏擺量中，還是將表吸到工作臺上，工作臺走一段距離來測量刀盤或主軸端面的差值更好一些。
作者: 枯藤    時間: 2007-10-23 22:56
標題: 現在來分析一下加工的平面度問題
我們知道，主軸傾斜會造成銑出來的平面下凹，那么這個下凹的曲面輪廓是什么呢，理論上來說是一個橢圓直紋面，橢圓的長短軸在哪里呢？現在我們順著進給的方向看過去，刀尖的運動軌跡在正前面的投影就是一個橢圓。長軸就是刀盤的直徑，短軸就是刀盤刀尖相對于水平方向的最高點和最低點。
* f8 _* G/ s0 y- v# Z    我們假設所用的刀盤直徑是300mm，偏擺的斜度是0.02/300，那么刀尖的運動軌跡是一個長軸為300，短軸為0.02的一個非常扁的橢圓，那么我們加工的平面的平面度是不是就是0.02mm了呢？非也非也，我在上貼說過，選擇的銑刀直徑一般是所加工平面寬度的兩倍，也就是說，我們現在加工完后得到的橢圓直紋面只是橢圓的一部分，也就是在長軸方向上取中間段150mm寬度，那么現在我們可以用作圖法得到平面的凹陷深度，也就是理論上銑出來的平面度，大家可以用autocad畫畫看，到底平面度是多少。根據我的經驗，實際加工的平面中間凹陷一般都小于0.01，我想這對于大多數的工件來說都是可以接受的
作者: mars123789    時間: 2007-10-23 23:02
支持枯滕的說法，一般不會出現因為主軸傾斜造成的平面度不合格問題，其實平面度不合格更需要關注的是加工機床的剛性和被加工零件的夾緊變形問題。
作者: 枯藤    時間: 2007-10-24 13:22
原帖由 mars123789 于 2007-10-23 22:55 發表
% F8 u& Z8 |' \9 c7 R你這樣測量主軸偏擺的方法容易將平臺的平面度誤算入偏擺量中，還是將表吸到工作臺上，工作臺走一段距離來測量刀盤或主軸端面的差值更好一些。

+ T+ ^& s5 X7 Y) v! o( \2 f( _
) @3 n% ^+ ?5 Z& O/ [5 G理論上是這樣的，但是工作臺的誤差一般都很小，可以忽略
作者: 狙擊手    時間: 2007-11-11 22:10
網格狀刀紋說明主軸和導軌的垂直度很好，你有什么問題？
作者: 浣溪沙    時間: 2007-11-12 20:04
同意三樓的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: zzc2006    時間: 2007-11-13 12:37
樓主的問題我也經常遇到,主要問題是立銑頭立軸與工作臺垂直度太好,遇到這類問題我是這樣處理的;1校正立銑頭時打表,表座吸到立軸上,表打在作臺上,轉動主軸,使主軸偏差2-4絲,開始切削部位低,這樣切削出的平面就不會有拖刀痕,平面度也在1絲以內.2選擇合理的切削參數.3對不同的材料要選擇好相應的刀片.
作者: kfwfnypdc    時間: 2008-6-26 14:56
標題: 好友
看一看其它刀具.如美國的"切削王"MasterCut.
作者: 馬斯平    時間: 2008-6-26 16:07
正常刀紋啊！有什么不對的？銑平面時順銑逆銑同時進行，所以行程網狀紋絡，這是比較理想的紋絡啊
作者: 阿鐵007    時間: 2008-6-29 16:42
標題: 回復 16# 枯藤 的帖子
講的太好了。。。。。
' x% z( m% f% |, K5 u佩服。。。。。。。。
作者: lvd_sun    時間: 2010-8-31 21:28
舒舒服服的坐個沙發 ，
作者: 意華    時間: 2010-9-1 07:56
你們這么做過嗎
: d. q- w) ]/ b' E! W' b3 I  r暈
  l: P# e6 ]3 M5 U' f% z飛刀盤在工作時前端吃刀,會產生向上和向后的反作用力
7 R% D+ ?# S* w, w, B刀紋產生; q6 K( g  s+ [
所以要加一便高速光刀 ...' i: _" |6 o; O0 w# C
機加工 發表于 2007-10-23 13:12

1 v) m/ |8 m3 I( T8 ~
' F; M3 g4 ~1 I/ e; ^4 U
5 z) |' G7 r6 _4 M$ F  ^    說的好，有兩道紋說明你的盤刀和工作臺垂直，它不影響粗糙度的，不能瞎調
作者: xjx0701    時間: 2010-9-5 21:16
真是長見識了！！！！！！
作者: p_p_5566    時間: 2010-9-5 21:29
講的太好了。。。。。
% V5 b1 X1 j9 W& I2 @7 s% r0 i% J6 m0 _bbs.cmiw.cn佩服。。。。。。。。
作者: linfuauan    時間: 2010-9-5 22:07
實際經驗實際經驗
作者: wshengz    時間: 2010-11-19 16:43
以前開鏜銑床時，用直角頭出現過這個現問題
作者: pacificsj    時間: 2010-11-19 17:07
網格狀刀紋說明主軸和導軌的垂直度很好，你有什么問題？
作者: 狙擊手    時間: 2010-11-19 22:55
俺耍工具磨，為保證平面度，特意調出交叉紋，沒有交叉紋不停手，銑刀加工也一樣的吧？
作者: 阿蠻小妖    時間: 2010-11-20 22:38
這就是傳說中的拖刀，飛刀打過去，工件表面會產生（狀刀痕，由于主軸與工作臺垂直，刀的尾端又與工件發生接觸，產生）狀刀痕。
- u2 m7 }2 U  M, B& b# I8 j一種解決方法是，打低進給速度，提高主軸轉速，使刀前端產生的（狀痕跡間間隙更小，后刀跟過來的痕跡就不那么明顯。
; J& U& n+ c( ~0 t% b6 M第二種解決方法是如9樓所說。機頭扳角度，但銑出來的都是中間低兩邊高的凹面。一般加工尺寸精度不高的工件允許這么做。如果加工精度高，又要保證尺寸，建議留一定余量，上磨床。
7 h7 `# Y. i6 d, x
8 W& S5 e' F4 q# p還有一種情況，檢查一下是否有粘刀的情況發生。用毛刷蘸點煤油涂在未加工表面上，效果會好很多。
作者: 有你相隨    時間: 2010-11-20 22:43
網格狀刀紋說明主軸和導軌的垂直度很好。
作者: 三羊開泰    時間: 2010-11-20 22:48
銑頭主軸軸承要更換。就好了。



歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5