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機械社區(qū)
標題:
鋼件發(fā)黑后，表面泛紅，何解？
[打印本頁]
作者:
beishan
時間:
2007-10-9 16:36
標題:
鋼件發(fā)黑后，表面泛紅，何解？
工件經(jīng)A/B工序加工完后入同一個槽發(fā)黑，A工序工件泛紅，B的則不會。誰能點解？
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A：鋼件-車床加工-工序間防銹（使用含胺類防銹劑）-銑床加工-半成品倉儲（上美孚2號防銹油）-超聲波脫脂清洗-發(fā)黑（傳統(tǒng)堿液高溫氧化法）-成品
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B：鋼件-加工中心-半成品倉儲（上美孚2號防銹油）-超聲波脫脂清洗-發(fā)黑（傳統(tǒng)堿液高溫氧化法）-成品
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請高手指點！鋼件泛紅基本都有哪些因素影響？
作者:
冷月殘秋
時間:
2007-10-9 22:56
鋼件泛紅，一般是產(chǎn)生掛灰或者是少量銹蝕了
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不同材料的零件發(fā)黑的溫度和時間不一樣，溫度過高或時間過長經(jīng)常會導致紅色掛灰
作者:
beishan
時間:
2007-10-10 09:29
to：冷月殘秋，
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鋼件表面是比較平整的，無粗燥顆粒。鋼件的泛紅是屬于整個表面的那種黑里透著紅，而非塊狀散布的。
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或者，您認為是否和a工序使用了胺類防銹有關呢？
作者:
三腳貓
時間:
2007-12-30 12:59
氧化膜的色澤取決于工件表面的狀態(tài)、材料的合金成分以及氧化處理時的操作條件,
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一般呈藍黑色或深黑色
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含碳量較高的鋼鐵件氧化膜呈灰褐色或黑褐色
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含錳鋼會現(xiàn)紅色
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1工件表面有未洗凈的酸
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2氫氧化鈉含量較高
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3溶液不流通
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4鐵離子含量太高
作者:
小瑋
時間:
2007-12-30 20:05
標題:
回復 1# 的帖子
請問兩種鋼件的材質是否一樣？各是什么材質的？
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發(fā)黑溫度是多少？不同材質發(fā)黑溫度是不一樣的
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多數(shù)是溫度控制不合適，太高了
作者:
杰作
時間:
2008-1-2 22:24
標題:
鋼件發(fā)黑后，表面泛紅，何解？
常規(guī)發(fā)黑中容易產(chǎn)生的缺陷及補救方法
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一、常規(guī)發(fā)黑中的要求及配方
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常規(guī)發(fā)黑中，發(fā)黑液的溫度應控制在138—146℃之間，發(fā)黑時間以20—30min為宜。發(fā)黑時，緊固件必須置于槽液的中部，不允許使緊固件露出液面或靠近槽底。其配方為：氫氧化鈉（NaOH）650—700g/L,亞硝酸鈉（NaNO2）70—75g/L，磷酸三鈉（Na3PO4•12H2O）80g/L。氫氧化鈉（NaOH）和亞硝酸鈉（NaNO2）含量之比以（8—12）：1為最好。低碳鋼采用溫度的下限，比值的上限為宜。
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二、發(fā)黑過程中產(chǎn)生的主要缺陷
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（1）發(fā)黑件表面出現(xiàn)紅褐色銹斑。
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（2）發(fā)黑膜顏色發(fā)淡。
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（3）發(fā)黑件表面發(fā)紅。
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（4）發(fā)黑件表面發(fā)綠，色澤不均勻。
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三、缺陷產(chǎn)生的原因分析及補救辦法
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（1） 當氧化劑（NaNO2）含量不足時，腐蝕程度加劇，從而產(chǎn)生氫氧化鐵（Fe（OH）3）紅褐色銹斑。遇到這種情況，可加入適量的氧化劑（NaNO2），并加水降低槽溫即可。
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（2） 當槽液溫度較低、氧化不充分時，便會造成發(fā)黑膜顏色發(fā)淡。這時可根據(jù)化驗結果，適當增加槽液濃度，提高槽液溫度便可。
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（3） 當槽液溫度偏高、腐蝕劑（NaOH）含量過多時，發(fā)件黑表面會出現(xiàn)發(fā)紅現(xiàn)象。這時應嚴格控制槽溫，同時嚴格控制氫氧化鈉（NaOH）和亞硝酸鈉（NaNO2）之比，其比值不可大于12：1。
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（4） 槽溫偏低、裝量太多、槽液濃度較低時，會在發(fā)黑件表面出現(xiàn)發(fā)綠現(xiàn)象，且色澤不均勻。這時應提高槽溫和槽液濃度。
作者:
盛夏有風
時間:
2008-12-3 08:54
我來主要是學習
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