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哪些更適合涂層? 任何一種刀具經涂層處理都會得到較高的壽命,考慮到刀具的修磨特點、使用場合和經濟性,下列幾種類型的刀具更適合采用涂層處理: A 鏟齒刀具(包括鏟磨刀具) 這類刀具包括各種齒輪銑刀,各種滾刀、插齒刀,各種成型刀具。這是由刀具的修磨和磨損特點所決定的。一般情況下,刀具的磨損方式都在后刀面最先出現。由于后刀面過度磨損,致使刀具不能再使用。這類刀具經修磨前刀面后,后刀面仍然保持著涂層,所以刀具壽命仍能提高2倍以上。 B 加工難加工材料的各種刀具 當加工各種難加工材料時,用一般刀具很難進行加工,即使能用,其刀具壽命也極低。如果采用涂層刀具,刀具壽命會顯著提高,可解決加工難題,在某種程度上可替代金剛石刀具。 C 一次性使用(或刃磨次數少)的刀具或高精度刀具 主要指絲錐和拉刀。絲錐在使用中很少修磨,而拉刀因外徑公差很小,僅能修磨幾次,經涂層后,可較大提高刀具壽命,降低刀具成本。 D 要求高精度加工的車刀刀片 各種舍棄式刀片,可以有效地減少毛刺的產生,提高加工工件的質量,增加精度。 E PVD涂層高速鋼圓鋸片主要用于自動切管機或在線飛鋸 TiN涂層的硬質合金鋸條和雙金屬鋸條,除了增加鋸條壽命之外,還能保證很高的鋸切速度和進給率。 關于涂層刀具的重涂: 刀具重涂技術是涂層刀具的一個應用發展方向。刀具重涂已引起各方的重現。對于重磨的齒輪刀具如滾刀,只有進行重涂,才能保證刀具的整體壽命提高3~5倍以上。凡重涂刀具首先必須按工藝將各幾何參數磨好,其磨光部分不允許存在各種質量缺陷,如磨糊、毛刺等。重涂時可采用局部屏蔽技術只對修磨面進行涂層。對于不采用屏蔽技術的重涂,在重涂4~6次后,刀具的非修磨面的涂層厚度就會過大,從而影響刀具精度和產生局部剝落現象,此時要對刀具進行脫膜處理后再重涂。重涂后的刀具切削性能一般不低于第一次涂層刀具,刀具可做多次重涂,直至報廢為止。實驗證明:一把滾刀可以重涂20次。 關于涂層刀具的修磨: 涂層刀具經修磨后仍可提高刀具壽命。對于成型刀具,只修磨前刀面,后刀面仍保持有涂層,這時刀具壽命比新涂層刀具降低了50%左右,比未涂層刀具壽命仍可提高2倍左右;對于尖齒刀具,不論修磨哪個面,只要有一個面保留涂層,切削中就會產生很大的作用。 另外,修磨工藝也十分重要。在修磨中,第一次上刀要大些,一般不小于0.01mm,一次將涂層全磨掉,然后采用正常修磨方法,刀具即將磨完時要進行精磨,可以更換粒度更細的砂輪,以防止刃口處涂層出現鋸齒狀剝落。為了充分發揮涂層的作用,在修磨時,其磨削量應根據刀具的磨損情況,把磨鈍部分全部磨掉,直至形成完整的涂層面為準。 |
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