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標題: Cr12MoV處理問題 [打印本頁]

作者: jeckle21 時間: 2007-9-27 11:09
標題: Cr12MoV處理問題
Cr12Mov材料,熱處理硬度60-62HRC,材料規格尺寸540X255X45mm,是作沖孔模的凹模用的,為什么用不了多少時間,就會出現裂紋,郁悶到了極點,有人說，硬度太高，有人說，建議買SKD11,我想,小日本的東西，不買,支持國貨,可是為什么國貨就這么不盡人意.問題出在那里呢，

作者: 超人回來 時間: 2007-9-27 11:36
是否熱處理時工藝把握不準確？
或者原材料在鍛打過程中就有內在裂紋？

作者: jeckle21 時間: 2007-9-27 12:13
如果有內在裂紋的話，早就出現了，但我就是想不通，用了一段時間就這個樣子．而且我們都是用這樣材料做模具的，其他的模具也有類似的裂紋情況，現在已經把硬度降到５８－６０ＨＲＣ了，希望不是熱處理的問題，如果材料不行，可以追究材料廠家的責任！！１

作者: jeckle21 時間: 2007-9-27 12:15
我在想，是不是我們催了急　了一點，然后他們回火沒有回好，所以使得內應力產生裂紋的．

作者: 三腳貓 時間: 2007-9-27 12:28
1材料是否經過預先熱處理球化退火？
2模具設計尺寸是否合理？(壁厚、高度)

作者: power556 時間: 2007-9-28 15:22
標題: Cr12MoV處理問題
是否材料本身就存在缺陷？？可能很小，，經過探傷檢測了嗎　？？？

作者: hufengke 時間: 2007-10-7 07:05
標題: 1cr12mov
這種材質本身想達到60的硬度好像就很難

作者: avivalove 時間: 2009-5-23 07:10
請問樓主，你的問題現在解決了嗎？我現在也遇到這樣的問題，想參考下你們的解決辦法，聽聽你建議。

作者: 水至清則無魚1 時間: 2009-5-23 13:20
大家要及時回復結果啊，呵呵，這樣子我們后來的才有的參考啊，謝謝！！！

作者: FLEI200410 時間: 2009-5-23 15:18
期待最后結果出爐

作者: xcl-000 時間: 2009-5-25 14:45
你應該先確定裂紋的性質.裂紋是怎么產生的.是本身有微小裂紋(肉眼看不明顯或看不到)只是由于使用時的壓力或沖擊最后從裂紋處開始放大了.如果確實沒有,只是在使用后才產生的,就要考慮材料和工藝了.材料的疲勞強度要考慮.工藝中熱處理可能會產生殘余內應力,會為以后裂紋埋下隱患.
總的感覺問題很多,你還是查查資料,逐步排查吧

作者: chunzu 時間: 2009-5-27 20:03
1。取樣做材料分析確認是否為材料問題
2。你的工件尺寸一定是鍛件，鍛打后回火是否回過？這種材料通常鍛打也要回火2-3次
3。熱處理是否合理，該材料多采用真空淬火，回火要三次才能消除應力。
4。加工過程中，磨削熱也很大，通常磨完還要回火一次，磨削時是否冷卻充分，這種材料多用CBN砂輪磨削。
我公司這種材料基本站50%，常見的就這些問題，希望對你有幫助

作者: yuanyuniao 時間: 2009-5-30 17:57
本帖最后由 yuanyuniao 于 2009-5-30 17:59 編輯

我們公司怎么就沒有遇到過這種問題呢～～我們以前是HRC50--60哦，最好是55--58，如果熱處理工藝沒問題或者材料也沒問題就檢查下你孔到邊線的距離吧～～～

作者: ids 時間: 2009-5-31 17:15

支持,學習學習

作者: jwq121 時間: 2009-6-3 14:08
跟熱處理沒什么關系，還是從模具結構，或模具配合方面考慮吧。

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