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標題: 關于焊接受熱產生的氧化皮---[請教] [打印本頁]

作者: jylgzzy    時間: 2007-9-5 10:24
標題: 關于焊接受熱產生的氧化皮---[請教]

請教:

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本公司是一家為工程機械配套的油箱生產廠家。油箱在焊接完畢后,由于焊縫另一側也就是油箱內部會有焊接受熱產生的氧化皮,
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因此需要磷化處理,但是得知有些廠家焊接完成后是不磷化的,因為他們焊接完成后焊縫另一側沒有氧化皮的產生。
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要想沒有氧化皮的話只有減小焊接電流,這樣減少了焊接接頭的熱量可能會沒有,但是電流太小的話又可能引起沒有熔深或者未熔合。
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在這里想請教各位前輩專家,聽聽大家有沒有好的建議和意見,感激不盡。
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油箱板厚度為6mm和8mm的,焊腳高度一般為5到6毫米。

作者: txxm78    時間: 2007-9-7 13:22
標題: Re: 關于焊接受熱產生的氧化皮---[請教]
那為什么不先焊接油箱的外側在焊接油箱的內側呢
作者: 黃河湃    時間: 2007-9-16 23:40
標題: Re: 關于焊接受熱產生的氧化皮---[請教]
焊接氧化還是焊接輸入現能量高所致,調整焊接規范,最好用二氧化碳氣體保護焊焊接。
作者: wschemi    時間: 2007-9-17 00:03
標題: Re: 關于焊接受熱產生的氧化皮---[請教]
我們的油箱都是在未注油前就焊死了,注油后無法做磷化。
作者: 皖鄉    時間: 2007-9-17 15:14
標題: Re: 關于焊接受熱產生的氧化皮---[請教]
雖然我們公司還沒有這類產品,但是我想可否在背面采用% v7 Z9 @& N% Z* J! F+ Z5 N
惰性氣體保護?這樣不就不會產生氧化了嗎?不過這樣可能會增加成本。
作者: jylgzzy    時間: 2008-1-10 07:48
暈了,成本太高,效率也底啊!看來調整參數及用CO2氣體才是唯一的選擇了。
作者: 皖鄉    時間: 2008-1-10 10:32
要想不增加成本,又能提高效率,只有提高焊接速度,不過,這可不是每個焊工都能掌握的哦。CO2氣保焊的速度可就快多了。




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