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標題: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教） [打印本頁]
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-22 11:13
標題: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
材料：鋁板
6 J& |1 k% i" z, b# z' r批量：200
# d4 c7 U7 x# L, B- j3 E. n
設備：普車、儀表車、數控車、銑床、加工中心等
. |4 F% K3 Q, T- C# Q8 t
工藝一：1.銑床依次銑6面；
* x" b) K! A4 b6 u6 b( n$ |
2.鉆床鉆2-M6底孔，7.9鉆頭鉆8H7孔——擴孔——鉸孔至尺寸；
- b- j& W* `+ d' l 3.銑床銑φ20半圓孔及1毫米偏心直線；
( F+ b. a* K: ]2 n3 B7 }; g. v3 ?
4.銑φ20孔；
- E N# K( `0 {* h& F c) `
5.攻牙機加工2-M6
! w" r2 u @' L' S3 H! G9 `( Y3 M工藝二：有人說用儀表車車6面及φ20孔
. v5 L; [! g) t% G* r% A& S歡迎討論指教！
作者: wqs880112 時間: 2007-8-22 11:59
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
用加工中心就得了，如果量大
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-23 08:23
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
呵呵，我已經說得很清楚啊——批量200。
作者: charleszcb 時間: 2007-8-23 11:00
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
1. 落料 35*34*20。7 v$ Z& N g% J {* X4 a$ f" }8 O
2. 加工四邊至 34*33 銑床* n, o- m3 c) i# }
3. 鉆中間Ф20孔，精銑厚度至19.5 銑床
$ X$ a9 l1 F% S0 j8 y' U4. 鉆Ф8孔底孔，餃孔。 鉆床
7 ?% M6 R1 g3 \6 c$ R8 p+ u w5. 鉆M6螺紋底孔，攻螺紋。 鉆床7 A& b& y# ]& l, T
6. 精銑厚度至19，銑Ф20槽。 銑床/加工中心/ x+ d! |1 M/ l) v$ P2 M
作者: guqifei 時間: 2007-8-23 11:20
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
例子挺好，工藝一已經挺好了。
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-23 11:35
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
4樓鉗工網友，你的工藝3和4要不要調換一下順序？
& t7 {4 |% @5 h9 q否則，先鉆了20的孔，鉸孔的時候因為孔是破的，絞刀會有麻煩的。
" r3 o1 G: V A. _; e: `' g, `9 |$ f( |1 H0 d) g
另外，兩個問題：$ Z2 U- K# o: y9 }# B9 U) C" M/ g
1.車床如何加工這個零件的外面6個平面？？
4 f9 t& U# P; `' D5 q0 x+ l2.研磨是如何做出錐度孔的？
作者: changhai19 時間: 2007-8-23 14:39
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
車床做6面比較麻煩，工時多。
作者: changhai19 時間: 2007-8-23 14:51
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
螺紋孔的間距不知鉆床能否保證。
5 L6 D' g) k5 K; G
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-23 15:01
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
樓上的兄弟對鉆床了解的還不夠，還要多下車間??！
) c) O) M( B, W( Y; ], p7 r鉆床本身什么也保證不了，保證螺紋孔的間距要靠鉆模的，需要設計工裝。* q: S( A- p7 W; _2 u
我有了一個初步的方案，但是如何精確定位還在思考。請大家看附件圖片，幫我出出主意。謝謝！
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-24 09:06
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
現在的問題是：如果工件能夠方便地從上面裝進或取出，則上面的小工裝與工件之間必須有小的間隙，但是如何定位工件和夾緊工件呢？
作者: 冰雪錢 時間: 2007-8-24 10:01
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
樓主：我的工序供你參考9 v7 Y- c( S' W; {$ G6 m+ I
1.銑床銑六個面（銑床）
7 T$ c9 z& ]5 Y2.以外形定位做鉆夾具，鉆鉸直徑8H7孔（鉆銑床）
4 r9 H: I. k# z& I- x3.以直徑8孔及一端平面定位，鉆2-M6底孔。(鉆床）
9 m- ]( l+ s3 v* w; v' m4.攻絲機攻2-M6螺紋（攻絲機）% k0 {7 P0 _7 b# \2 O$ ^5 u! Q
5.在車床上裝直徑20銑刀，以一端面定位壓緊2-M6螺紋孔銑直徑20（普車），定做銑刀，一端卡盤夾緊銑刀柄，一端頂針頂住銑刀銑工件。
作者: 冰雪錢 時間: 2007-8-24 10:04
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
第五道工序你也可以直接在儀表車上完成。
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-24 12:04
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
20的半圓孔及1毫米偏心沒做。
3 a5 u, ]/ l# m( g
% ~1 R$ N2 L5 S% G7 i3 S5 H
作者: 怡祥飛龍 時間: 2007-8-27 06:20
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
200件，鉆床配合，數顯銑床就加工出來，加工中心大馬拉小車
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-27 08:37
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
銑床可以做出20的半圓孔及旁邊的1毫米偏心直線嗎？請詳細說明，謝謝！
作者: tiamy123 時間: 2007-8-27 21:54
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
銑床加附件可鏜孔,螺紋孔距可以用坐標鏜床加工,不過最好用鉆模,
作者: lixue02007 時間: 2007-8-27 22:42
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
9樓的兄弟，你的設想挺好。我有個建議，供參考。先銑一個面，然后把兩個絲孔的底孔精度提高，用一面兩銷的定位方式。至于夾緊，可以在加工兩個絲孔的底孔的同時，把中間的大孔也加工出來，用壓板夾緊。最后再攻絲。
作者: wbbt 時間: 2007-8-29 16:35
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
你的小鉆?？梢砸砸粚ハ啻怪钡拿孀龌鶞始庸こ鏊谋诤蛢蓚€孔
- s) d. q8 o, A s$ }% a% V* F4 l放工件時貼好兩個垂直的壁，另兩壁留出間隙，用螺釘壓緊工件。
- I3 {. B( t e* H鉆模的深度要小于工件。
作者: bonetr 時間: 2007-8-29 22:48
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
好像少尺寸
作者: 圣無敵 時間: 2007-8-29 23:07
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
如果能買到合適的棒料可以省銑四個面的工序，割料后只要銑兩面就行。7 H0 D. [7 i- H$ L x0 J+ w2 |
此零件反正加工精度不高，用加工中心的話有現在夾具就很方便了。
) ^1 S0 B2 u3 T) l3 V! n只是量太少做夾具成本太高。( D* X! X* `. `( u, ]2 @% E& R
搞個簡易夾具普通鉆、銑床搞搞好了
作者: 養豬東籬下 時間: 2007-8-30 08:22
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
多謝17樓兄弟的建議！# U% E* F6 x% Y2 I
但是，我從你的話中可以明顯看出，你有一些夾具定位的理論基礎，但對普通設備還不怎么了解，可能平時做CNC多些是吧？這一點跟我很相似。其實，這個零件根本無需用銷定位，工裝相對復雜了。直接在銑床上用虎鉗夾緊就可以了。我編工藝的時候，只需告訴銑床工人“銑6面”，他就知道怎么做了，不需任何工裝。螺紋孔的底孔和攻絲在鉆床和攻絲機上完成，只需一個很簡單的鉆模就ok 了。
作者: alextown 時間: 2007-8-30 16:43
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
1、銑床加工6面，控制垂直度誤差。+ {' a* K8 Y8 j( ^
2、鉆模做的到位，可以把2Φ8H7、2M6、Φ20粗加工都鉆了。
( p4 h; q* `' J' U3、Φ20 1mm偏心可將2個產品2端加2mm標準墊片，再用鉆床粗精加工Φ20孔就可以了! F# q& m! w4 K# K, Z6 l' e5 ?
) j( ?& Y$ [7 _+ A$ d! P' l5 L5 a, @
& t+ k: s! H# j8 X! t
小批量的產品盡量用通用設備工具，工裝夾具單間實用，能通用的就通用。
作者: joedlen 時間: 2007-9-1 19:41
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
用虎鉗夾持一次只能銑1面,銑完還要翻來覆去的夾持,費時不說,還不能保證位置度.建議先用虎鉗夾持銑一個定位面,然后用一塊托板墊在下面,托板用卡盤夾緊銑其余5面,一次完成.
作者: yzy99 時間: 2007-9-2 17:13
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
1、銑床銑外形；& ?$ {& D, t* ^; F$ S0 Z6 |4 R. p
2、劃線，鉆床加工Φ8H孔；
# I, h9 U7 x1 Y1 X4 n3、數控銑床加工M6螺紋底孔、中心大孔打眼以及圓弧插補加工Φ20圓??；
" j. X, P( _5 D6 d. `& Y4、鉆床加工中心大孔、攻絲。+ J! T* Y2 C1 m; y, Q
- a8 _0 [6 N6 e" M- z) c5 K
不知道是怎么使用的，為什么M6螺紋孔距要求這么高？
作者: 圣無敵 時間: 2007-9-3 21:58
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
10絲的公差做個簡易鉆模很容易搞定的
作者: cjy0910cn 時間: 2007-9-16 21:47
標題: Re: 零件工藝實例1（供初學者討論，也歡迎高手指教）
回答樓上, 在20的軸向方向 用一銑刀直接插下去好了.
作者: 白樺林 時間: 2007-12-30 14:41
我們公司的話。。。。9 j# F/ y! D) V5 y' u3 i
帶鋸床下好料，圖紙工件一起給銑床工（普通銑床），告訴他螺紋孔點孔就行$ w% {- a0 S; X" K4 U0 k+ Q
呵呵。。。這種工件不用上車床吧，孔距0.1MM銑床點孔就能保證了，反正就200件，做鉆模更麻煩
6 u3 K) Y' { v2 C不過直徑20的半圓最好鉆床攻完牙再回銑床做，不然的話螺紋孔鉆到最后會偏，孔口毛刺也不好處理。9 k0 k% J C! j- s+ [$ `! ?; a( o {
給銑床工人計件0.85/件。一個人不到2個班就做完了
作者: 素馨 時間: 2007-12-30 21:02
白樺林的螺紋孔點孔,第一次聽說,我覺得有道理
作者: 機車戰士 時間: 2007-12-30 22:20
27樓的有道理。下好料，直接就是銑床的活，就是2個班黑了點，多給點。
作者: 水城幻影 時間: 2012-6-18 17:23
謝謝樓主………………
作者: 陳平449298707 時間: 2012-6-18 19:32
一個加工中心 可以搞定一切
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