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標題: 每周分享（二十四）典型性零件加工工藝 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-2 11:42
標題: 每周分享（二十四）典型性零件加工工藝
   帶輪軸加工，硬車，熱處理后單邊留余量0.15mm，硬度HRC60左右，選用CBN刀片，加工時需要先加工兩端頂尖孔，以頂尖孔為基準再加工其它尺寸，有幾個跳動公差在0.02mm，不是很好控制，需要機床本身的剛性要好
% k, n  f) c" B. L# j  O) U. k圖紙僅提供了一些和工藝相關的尺寸* V. d6 x0 ?; M5 s0 L
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6 m" W! h& J: r. C, x+ W/ e[attach]432307[/attach]
: n: i9 v. @4 j( c: [5 a  [[attach]432308[/attach]
* T8 l. J; |9 c& _6 Y& t[attach]432309[/attach]
. m+ ]- B9 @1 O# a; b2 ^一序：利用頂尖和中心架，加工外圓和內孔% G# X' _" K: _* l: r
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7 \) }4 T, m3 p6 Z[attach]432317[/attach]
+ C1 O4 B! W1 s  p% X. S二序：夾持已加工的外圓加工另一端的外圓和內孔
4 L/ ?& C  C  U5 ~3 k  Q/ D[attach]432315[/attach]$ P; Y& s4 e' N# u* c
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+ c4 f* Z9 U4 R: Z/ L4 U這個工件加工后的成品率不高，有超差的現象，不是很穩定，如何改進加工工藝，提高工作效率，還需要進一步的研究
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作者: davids9722210    時間: 2017-9-2 12:51
不就是那個裝夾和圖紙基準不統一的零件，我早就說了，你們和客戶的方法都不行
作者: 正在連接...    時間: 2017-9-2 14:09
可以考慮驅動頂尖嘛
作者: 面壁深功    時間: 2017-9-2 15:12
15的內孔表粗Ra1。6能達到嗎？
作者: ailaodao    時間: 2017-9-2 15:36
本帖最后由 ailaodao 于 2017-9-2 15:38 編輯 4 M7 O% A8 w! m% v
) q; ~  B' [4 v: T: O
因為圖紙尺寸不是很清晰，大致看了下。; B8 v1 C: }3 G: H. ^% h6 Y
樓主所要表達的意思應該是此硬軸外形的跳動與基準頂針面如何能保證0.02的跳動量對吧。) ?- w& a# v0 ?9 x5 U
從圖紙看，跳動基準對內孔未做要求，且外圓與內孔也未做同心度要求。我覺得是否可以先加工50.3外圓的部分，同時將頂針孔加工出來，然后掉頭裝夾采用50.3的外圓為精基準，保證大頭外圓及頂針孔達到0.01的同心度。這樣應該就能達到0.02的跳動量了。（此方法對機床及工裝要求均很高，甚至有可能需要在做50.3的外圓時需要做一個端面基準面用以掉頭裝夾時大表校正）) U3 C+ t# `: _( F$ g5 y
作者: 未來第一站    時間: 2017-9-2 16:42
這貨估計最后還得磨吧。
作者: xiaobing86203    時間: 2017-9-2 18:42
這種零件的精度首先要設備精度好，然后工藝加工有排布的合理
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-2 23:12
davids9722210 發表于 2017-9-2 12:515 R) u* d+ p# q% T; ^: [
不就是那個裝夾和圖紙基準不統一的零件，我早就說了，你們和客戶的方法都不行
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這是另一個零件，不是一個公司的產品，有好的建議，幫忙提一下' R8 q/ I7 d/ G( s: `5 h& p
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-2 23:13
面壁深功 發表于 2017-9-2 15:12+ h9 K; T2 P( J, C& z, `# t
15的內孔表粗Ra1。6能達到嗎？

. c+ P/ i2 J  p6 o1 d可以達到的，硬車的話，粗糙度更好
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作者: 韓寒11    時間: 2017-9-2 23:13
未來第一站 發表于 2017-9-2 16:420 Y( y2 x8 O9 B$ ]
這貨估計最后還得磨吧。
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硬車可以替代粗磨的，是否有精磨工序就不清楚了% ?' H% c  x4 C/ V0 H5 k
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-2 23:15
ailaodao 發表于 2017-9-2 15:36
! X! p3 D. d% b& P2 p因為圖紙尺寸不是很清晰，大致看了下。$ G, e( W$ e4 A- M' q; k- E4 o
樓主所要表達的意思應該是此硬軸外形的跳動與基準頂針面如何能保證 ...

0 N- z; }) E. w0 l# c# n: g德國的進口夾具可以保證自身跳動精度0.01mm的，機床也需要好點的: h# h* O* }7 ^8 o: e/ v1 }
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-2 23:16
xiaobing86203 發表于 2017-9-2 18:42% q/ U& B* q9 j1 d- |7 L
這種零件的精度首先要設備精度好，然后工藝加工有排布的合理

: B, E1 c1 b# W9 r' M- n德國的機床，基本上精度不會有問題，工藝安排需要再仔細斟酌
作者: davids9722210    時間: 2017-9-3 09:57
我們作過增壓器里邊的小軸，結構類似，也是硬車，雙刀架，要求比這個低多了，用的類似車輪轂的卡盤，你這個換了卡盤也難，圓度可能就要3微米，兩個基準同軸度也超過1絲，要保證圖紙要求有難度
作者: 張曉剛zxg    時間: 2017-9-3 21:01
菜鳥學習了
作者: rtskiss    時間: 2017-9-3 22:01
XUEXI
6 I! l* _, l( t& \* u2 U
作者: 打造經_tF03P    時間: 2017-9-4 11:10
圖看不清，找不到B基準在哪里？
作者: 打造經_tF03P    時間: 2017-9-4 11:15
看到B基準了，我可能會先做大頭，然后頂！d=====(￣▽￣*)b好做小偷外園，再夾中間做小頭內孔，就是不知道夾中間有定位面沒有，這樣可以減小零件長度導致的跳動差
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-4 20:23
打造經_tF03P 發表于 2017-9-4 11:109 b7 u0 |; m" f: l, f
圖看不清，找不到B基準在哪里？

3 f( J- h. t4 Y. K  L) LB基準在單獨的一個放大圖里% K# M9 p( ]. i- S! n4 L+ l
作者: 韓寒11    時間: 2017-9-4 20:24
打造經_tF03P 發表于 2017-9-4 11:154 [- {; _9 i% _" f$ l
看到B基準了，我可能會先做大頭，然后頂！d=====(￣▽￣*)b好做小偷外園，再夾中間做小頭內孔，就是不知道 ...

4 k: H# A% b  f: o9 s2 ?- ]兩端的基準孔會有嚴格的加工要求
5 Q) D1 r0 \/ ^
作者: 居小寶    時間: 2018-1-4 11:12
好專業，學習了！+ y! ]7 T6 S" H) x) s8 J
作者: 雪冬_w6A7O    時間: 2019-4-28 11:40
xuexile
5 a' }* q1 u) W  d
作者: yikecao1314    時間: 2023-6-24 00:40
學習了
作者: zhangxuexi    時間: 2024-1-8 14:58
學習下
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