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標題: 解決刀具問題就像是破案 [打印本頁]
作者: 狙擊手    時間: 2017-8-29 23:51
標題: 解決刀具問題就像是破案
早上剛坐到調刀盤的位置思考，電話報警就來了。
* F) L; T. S! i7 l( u數控車床攻@M10螺紋斷絲錐，跑去一看，就一堆尸體。
+ J8 L+ `/ W$ b0 Y1 X5 c& F不好意思，沒看到現場，沒明白……
* d1 J2 t- g( `  `回來剛坐下，電話又來了，我明確告知，啥都別動，叫上機修一起到現場……
2 ~' |/ G- t% Z2 u# U$ o5 [7 R到現場，機修沒到。看了看，問了問，想了想，明白了
( y; R/ O2 \! i* D) y9 X動手解決。告知員工原因，讓他了解因果關系，下次如何發現和預防。5 y6 x$ l  {: ^

. P' R/ c" s: r! T& ^! h: f (, 下載次數: 183) (, 下載次數: 192) ! [( A. l! ]. v! W2 I: Y0 L
作者: yestwp    時間: 2017-8-30 04:05
轉速太慢，轉速太快，軸不重合，潤滑不夠，底孔不正常，指令錯誤，機床間隙，選錯絲攻。。。。+ n& _8 v9 L* ~, E% A
7 w# q7 ]0 t  _" g. i
我能想出的原因就這么多了. _4 q4 b2 L' y, r' M
作者: 狙擊手    時間: 2017-8-30 07:14
之前斷的絲錐，好有個性！- }" ^" x, y9 t5 |5 E- V& x/ v. v
作者: 涅槃重生sj    時間: 2017-8-30 08:03
鉆孔太快導致底孔斜了？
作者: 狙擊手    時間: 2017-8-30 08:14
涅槃重生sj 發表于 2017-8-30 08:03
# {' L' P8 K  v. ], m鉆孔太快導致底孔斜了？

8 N) ?+ d5 G/ L% l2 v3 d1 G鉆孔沒有問題，第一次去的時候，看了加工，沒看出問題。大批量加工，標準程序。
  {9 c5 c" ~" G1 l0 p0 z# b
作者: 周周11    時間: 2017-8-30 09:52
要看你的刀具安裝部分。可能是刀具沒裝正確位置。轉速太快。刀具選擇不合理。
作者: 周周11    時間: 2017-8-30 09:55
補充一下。也許是冷卻也會引起2 H6 i9 L/ F! q/ `
作者: 正在連接...    時間: 2017-8-30 11:25
這個明顯攻絲絲錐斜了。
作者: xiaobing86203    時間: 2017-8-30 12:21
這種情況完全可以避免的，是安裝不同心造成的
作者: 涅槃重生sj    時間: 2017-8-30 13:28
樓主公布答案吧
作者: 狼崽淚    時間: 2017-8-30 14:35
公布答案吧   學習學習
作者: 韓寒11    時間: 2017-8-30 14:52
樓主那本書有點秘籍的意思，現在還有的賣嗎？
作者: 趙玉超    時間: 2017-8-30 15:00
學習了
作者: 狙擊手    時間: 2017-8-30 22:11
公布答案：主要原因是有人把可調扭矩的浮動攻絲夾頭上的卡簧拆下了沒裝上去，加工中發生了旋轉，導致異常打滑，絲錐還沒出來，Z軸就到位了，X軸退刀，絲錐斷；多次發生后強行將坐標扯動了位置，絲錐與軸線不同軸，還是斷絲錐。總結是，1：有人拆了夾頭，但沒裝好；% Y0 \3 ^9 R6 p* w3 Z$ q' t
                2：發生斷絲錐沒有及時反饋，長期使用；$ ~3 h' d  |1 n: x
                3：沒有定時精度檢測，用問題反推，損傷機器。$ v5 u. M5 k; C" q6 \& A+ X
作者: 石頭king    時間: 2017-8-31 14:19
學習
作者: stevenguo    時間: 2017-9-8 17:27
學習了，LZ是破案高手。
作者: 東邪2007    時間: 2017-9-10 08:36
學習
作者: 品茶論劍    時間: 2017-9-13 23:44
絲錐斷里面的話， 打報廢嗎？
作者: 萬字難寫    時間: 2018-1-20 18:03
原因找到的時候，有沒有想哭的感覺？
作者: 狙擊手    時間: 2018-1-20 23:24
萬字難寫 發表于 2018-1-20 18:03
' o& p9 U/ D8 i( w* s0 D) {原因找到的時候，有沒有想哭的感覺？

5 @8 F9 y+ M9 ~* V  |想笑，很想笑，但笑不出來。) b2 u) Z' B6 o, s
作者: klsss    時間: 2018-8-8 14:09
學習了
作者: 刀切面    時間: 2018-8-11 21:07
狙擊手 發表于 2017-8-30 22:11
1 b: T+ k) [( _6 Z  t公布答案：主要原因是有人把可調扭矩的浮動攻絲夾頭上的卡簧拆下了沒裝上去，加工中發生了旋轉，導致異常打 ...
% W- Q. z9 x4 m0 ^7 b. z
那個快換刀柄里沒有4方的定位嗎？
3 W9 D+ A1 t- m% M6 v" D! X  i
作者: 狙擊手    時間: 2018-8-12 00:51
刀切面 發表于 2018-8-11 21:07
% P0 P. L% J* e那個快換刀柄里沒有4方的定位嗎？

7 O/ L) F2 F9 X  H' j0 d% U6 [肯定有了。
( u2 C- R# U5 ?: w4 @8 r  H* r
作者: fivev5    時間: 2018-8-21 20:02
看答案，看答案....
作者: peternong    時間: 2018-9-5 11:30
看到答案，回想起多年以前給客戶提供合金定心鉆，批量供應使用情況穩定。突然接到客戶電話告知我們提供的定心鉆有質量問題，總是斷。自行排察了原材料和生產，沒有問題。第二天飛客戶那直達現場，現場看了工件和切削參數冷卻都無改變，啟動機臺空轉，感覺無異常，上表打主軸跳動，好家伙，軸跳居然有0.15，拿到這個數據，追溯換刀記錄，找到開始頻繁換刀的起點，再找到了當班的班長，查找記錄有更換過工裝夾具，在庫房仔細看換下的夾具，真相大白了，撞機后沒作設備的檢查與維修，主軸跳動0.15在生產，真如樓主說的，“解決刀具問題就像是破案"。
作者: 王府景    時間: 2018-9-18 22:38
確實像破案，而且自動化程度越高越容易被毀尸滅跡



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