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標題: 壓鑄鋁件,機加斜孔毛刺怎樣有效規避 [打印本頁]

作者: 劉呱呱    時間: 2017-8-26 15:23
標題: 壓鑄鋁件,機加斜孔毛刺怎樣有效規避
刀具入端擠壓毛刺太多,鉆頭及銑刀都使用過,毛刺依舊嚴重,有好的辦法可以解決(規避毛刺的產生)嗎?
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作者: 劉呱呱    時間: 2017-8-26 15:25
C:\Users\Administrator\Desktop
作者: 劉呱呱    時間: 2017-8-26 15:27
這張圖0 j% Z+ I, W. U1 U3 B2 O

作者: wpc    時間: 2017-8-26 15:41
用整體合金直刃鉆或槍鉆加工
作者: 韓寒11    時間: 2017-8-26 16:23
用硬質合金鉆頭加工,選擇合理的切削速度,保持鉆頭側刃的鋒利
作者: 面壁深功    時間: 2017-8-26 17:00
只能通過改變切削要素降低行刺殘留。既然出來了,也只有通過刮、磨處理
作者: 劉呱呱    時間: 2017-8-26 17:36
韓寒11 發表于 2017-8-26 16:233 E1 [5 M! H/ Z% y
用硬質合金鉆頭加工,選擇合理的切削速度,保持鉆頭側刃的鋒利
5 N$ ~7 T- u! I( a$ Q0 ~
硬質合金鉆頭及銑刀均用過,毛刺依舊存在,切入邊沒有,切出邊毛刺比較多,4.0的孔轉速7000+,依舊解決不了$ D( m7 T# e- k1 |

作者: 劉呱呱    時間: 2017-8-26 17:45
面壁深功 發表于 2017-8-26 17:00# \8 z, V2 I/ m( y2 x
只能通過改變切削要素降低行刺殘留。既然出來了,也只有通過刮、磨處理
: p) q$ \, A8 `0 J8 u+ d
由于該產品是大批量生產,該4.0的斜油孔孔所在軸孔直徑是17.0mm,公差只有+0.012mm,又不能有任何磕碰及劃傷,(由于是鋁件采用磨或者刮的話劃傷比例可能會比較高)所以想在機加的時候就避免產生客戶允許范圍外的毛刺,常規的刀具都用了,但是效果均不好。老師有沒有其它高招(主要是刀具結構上),謝謝了;
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作者: 韓寒11    時間: 2017-8-26 21:02
劉呱呱 發表于 2017-8-26 17:36! S( R; U) C1 \1 H1 m7 }
硬質合金鉆頭及銑刀均用過,毛刺依舊存在,切入邊沒有,切出邊毛刺比較多,4.0的孔轉速7000+,依舊解決不 ...

( a7 \5 n7 z3 @( A% s鉆頭在鉆這種斜孔,會出現鉆出時由于鉆削的吃刀量不均勻,而左右“晃”的現象,所以毛刺會不均勻( c- U) R) ?& H  s8 n1 ~
建議在鉆出后,停頓幾秒鐘,然后再退刀,效果不一定很明顯,但是可以試試,另外,鉆頭的角度,也可以研究一下$ m( M4 Q/ |7 A3 y' s

作者: 狙擊手    時間: 2017-8-26 21:50
現在用的是什么鉆頭銑刀,有沒有特殊處理?
作者: 未來第一站    時間: 2017-8-26 22:29
就這角度還不讓有毛刺,那就先打斜孔吧。
作者: joseph8779    時間: 2017-8-28 10:52
你查一下FLEX HONE BRUSH, 或者Exbec的陶瓷球, 我都用過,應該可以解決你的問題
作者: 上海簽誠金屬    時間: 2018-1-3 15:38
我司可以生產加工斜孔的平頭鉆,硬質合金基體,配合涂層使用,可以解決這個問題
作者: 李小強_mCXJF    時間: 2018-1-3 20:18
從樓主所述,毛刺應是刀剛切入工件時產生,此時處于半邊切削的狀態,刀具徑向單邊受力發生晃動產生毛刺,可以嘗試將平頭鉆或銑刀的頂角做成185°左右內凹型,切入工件時進給盡量低。
作者: wx_pbwmO1mi    時間: 2019-7-5 09:02
謝謝分享。。。正在找這方面資料
作者: lance110    時間: 2019-7-5 14:35
加個輥壓呢  Y  X$ X! q- [3 `

作者: air4509    時間: 2019-7-6 09:46
韓寒11 發表于 2017-8-26 21:02
$ E) v, A& H, Z$ P/ H* u3 \鉆頭在鉆這種斜孔,會出現鉆出時由于鉆削的吃刀量不均勻,而左右“晃”的現象,所以毛刺會不均勻
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) D8 }( @! w1 u( K+ x采用啄鉆可以試一下, J% Y% t* b8 U





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