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標題: 沖壓鈑金件檢測案列 [打印本頁]

作者: 思看科技    時間: 2017-7-27 11:16
標題: 沖壓鈑金件檢測案列

沖壓鈑金件檢測案列

一、需求描述

1. 行業現狀

       某生產廠的產品為沖壓件,經過沖壓、焊接工藝處理生產出來的產品,會出現較大的形變及偏差,不合格產品會對后續安裝工作產生影響。傳統工藝使用接觸式三坐標測量設備對生產零件進行檢測,速度慢、零件必須固定且必須制作專門夾具、使用環境要必須保持恒溫等。

2. 當前檢測手段局限性

之前這種沖壓鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數據,通過軟件檢測,這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑,會帶來二次誤差,且便攜性跟操作性上效率都不高。

二、解決方案

1. 解決方案

       首先,通過非接接觸式三維激光掃描,對被測件進行整體的掃描,獲取工件表面形狀三維數據;然后,將獲得的數據與工件設計模型進行匹配分析,制作產品檢測報告;最后,根據設計要求和加工工藝規范,結合檢測報告,判斷合格與否。

2. 所需儀器及型號HSCAN

3. 描儀工作時間

Ø  貼標記點用時2分鐘;

Ø  三維數據掃描用時5分鐘;

Ø  數據后處理及生產檢測比對報告用時5分鐘。

三、 掃描數據及結果

1.      掃描工作現場

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圖1 現場掃描

2.      掃描數據

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" |  c6 |6 c4 l2 \! k) G/ ^

圖2 掃描stl數據

3.      比對結果

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5 _; O* F+ N* {* V9 z2 ?3 E

圖3數模比對

圖4 二維截面比對結果

四、小結

對于形狀復雜、裝配要求較高的沖壓件,手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優勢:首先,貼點非接觸式掃描,對被測工件大小沒有限制;其次,手持式掃描,工件無需固定,無需專門設計檢測夾具,可以做到隨到隨檢;再次,三線交叉激光掃描為線掃描,而非單點測量,整體測量速度會有質的提升。通過使用思看科技的三維掃描儀,縮短了檢測周期,減少了檢測費用,

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作者: xiaobing86203    時間: 2017-7-27 13:05
樓主是做專業激光掃描的?
作者: 思看科技    時間: 2017-7-27 13:10
xiaobing86203 發表于 2017-7-27 13:05
) R* X& i. r, V( N6 D樓主是做專業激光掃描的?

( T1 C: P3 l* D" U是的,專業工業級三維掃描,國內一流三維數字化設備供應商。
; D' e1 r) d2 I% H) o3 _5 B+ Q4 h
作者: 只有快樂    時間: 2017-7-27 15:39
樓主厲害
作者: 思看科技    時間: 2017-7-28 10:34
只有快樂 發表于 2017-7-27 15:39
  p: S8 q/ c* L$ H3 Q, Q. W$ v樓主厲害
- A) @4 D/ u- O0 I
,請繼續關注,我會持續更新2 r  _3 ]2 J# A( E  j. p. p$ Z0 f

作者: 只有快樂    時間: 2017-7-28 14:31
思看科技 發表于 2017-7-28 10:34
' {9 u  w' m; `) d4 y3 x) }" R,請繼續關注,我會持續更新
2 W& |6 i* D) n- A' ^
很期待,越詳細越好
作者: 宇宙小姐    時間: 2017-11-13 21:14
感謝分享
作者: 世界就那么大    時間: 2017-11-15 13:48
宇宙小姐 發表于 2017-11-13 21:14
- f- U+ w, A0 z/ Z5 c! r感謝分享
( M) x) A" R$ I9 U
學習了,謝謝
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