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標題: 硬質合金銑刀制造時刀頭為何斷裂？ [打印本頁]
作者: kkt525    時間: 2017-6-26 16:32
標題: 硬質合金銑刀制造時刀頭為何斷裂？
如題，在開刃過程中刀刃部分斷裂，這是材料-鎢鋼圓棒質量問題，還是加工操作不當呢？或者刀具設計問題？
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(, 下載次數: 75)
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作者: 面壁深功    時間: 2017-6-26 17:24
W、Co類合金材料不經受力
作者: xiaobing86203    時間: 2017-6-26 17:44
背吃刀量和進給量過大,使鎢鋼刀具強度不足,而引起的斷裂現象。
作者: kkt525    時間: 2017-6-26 18:04
xiaobing86203 發表于 2017-6-26 17:44
  N* E% U' J/ y9 r; C, U; r4 t背吃刀量和進給量過大,使鎢鋼刀具強度不足,而引起的斷裂現象。

; V- Y) P1 w. R# ?. {0 f, a: F謝謝指點，同批次其它規格加工過程中都沒出問題，就這個不行: c# j* L7 L* P3 F7 a% Z
作者: 韓寒11    時間: 2017-6-26 19:27
其它規格都沒有問題的話，很有可能是刀具設計的問題，最薄處強度不高啊
作者: 東海fyh126    時間: 2017-6-26 22:17
沒考慮熱影響嗎？？？？？
作者: kkt525    時間: 2017-6-27 10:05
東海fyh126 發表于 2017-6-26 22:17) N) M4 B" l& d2 j% Z. p
沒考慮熱影響嗎？？？？？

& p+ D; e, D8 J# c" X( s4 u能具體說說嗎
( N. T+ R/ k/ e% g0 H9 H3 X. s# `
作者: 東海fyh126    時間: 2017-6-28 11:01
加工容屑槽切削熱太大，冷卻液急冷造成的，加工速度降下來試試。
作者: dllz    時間: 2017-6-28 11:26
從以下幾個方面考慮：8 C+ x' f- @7 G: F8 e& h
１.開槽加工吃刀量太大，建議降低砂輪進給速度和提高砂輪轉速+ g( n# W5 b6 Z* O7 y/ j- c$ B. e  e
２.砂輪切削力不夠，建議重新修磨或換一個品牌的砂輪
! e/ l- ^5 V# W/ ^; h7 c9 O３.刀具設計不合理，刃芯尺寸偏小( a+ P- U  j5 S8 O+ P; n* x
４.棒材有問題，氣泡或燒結強度不夠
作者: czhlb    時間: 2017-9-29 15:40
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作者: 刀切面    時間: 2017-10-5 16:45
本帖最后由 刀切面 于 2017-10-5 16:47 編輯
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5 J/ V, u7 g2 e$ L5 z& Q解決了嗎？我也是才看見8 }  [9 I, G: v/ _
很像我們以前出現的磨削裂紋，. A; s4 s; J- W3 D
1）主要是加工速度過快。（也要調整一下冷卻管，噴射位置是磨削點）0 J0 \' m: [5 @4 \: ?& l
2）就是材料不行，估計是國產一般的材料。進口料很難磨出這種效果來。
# A7 g2 s- n$ ^0 g- U其他因素影響太小了，最有可能的我也就能想到這么多。
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作者: 狙擊手    時間: 2017-10-6 00:31
從現有信息情況看，砂輪或主軸的可能性更大些。) J5 @) G. g  r+ X
不知道樓主現在可有結論了否？



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