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標題: 這個零件內孔如何加工 [打印本頁]
作者: 無語隨風01    時間: 2017-6-22 23:06
標題: 這個零件內孔如何加工
[attach]425907[/attach]# A* t0 H1 ^8 m9 [9 d% X4 _9 R& Y+ k
作者: 面壁深功    時間: 2017-6-23 08:18
慢慢鉆、火花、通孔管子封頭
作者: W節奏    時間: 2017-6-23 08:25
后加工，機械手上料，精車內孔。正負0.006都可以。
作者: pengzhiping    時間: 2017-6-23 08:28
給那些加工師傅，他們看到圖紙馬上就會做好。
作者: Yeoman    時間: 2017-6-23 09:25
粗糙度表達的是什么位置呢
作者: 雄鷹007    時間: 2017-6-23 09:32
18.5尺寸是圓的嗎？, H( i- W+ D. c& U
作者: Venerealulcer    時間: 2017-6-23 10:29
面壁深功 發表于 2017-6-23 08:18. H3 D9 g3 A! F3 |! P
慢慢鉆、火花、通孔管子封頭

3 t) _6 K. s2 L% \" P' H8 B6 z要上絞刀，鉆頭鉆下去粗糙度不能保證，而且會比鉆頭尺寸大0.1，最后加工的, C4 P1 j. z7 E" P& M3 n
成品是帶錐度的，關鍵這玩意還是奧氏體不修改，比較粘刀，冷卻不好粗糙度難( f8 v2 E7 E' D" E' |* C: h! P! u
保證，還傷刀，這就惡心了。
$ |4 u) t% F" j3#有說用車刀車的，10毫米的孔，奧氏體不銹鋼，估計車2個就要換刀片，刀具
& N9 }' q* S( H2 n1 b. g專門訂購不說，還要保證刀具強度，不然震刀震的笑尿了，而且這么細的刀，刀
+ Z) `3 ]  L* S, J/ X. ~/ g+ H片，螺絲，刀體成本很感人。8000件就上自動化...腦抽。
# V7 ?& b5 P4 C是我就上夾具，槍鉆直接懟上去，成本再大批量的情況下，問題不大。8 E4 A+ o3 b) s" m8 J0 }
這張圖也有問題，18.5和19這2個尺寸少一個直徑符號，跨距尺寸，既然槽給了3處，其他位置尺寸既然一樣也可以這么給，居然還14 14給出來，還漏一個...難道漏掉那個是開環，保了其他尺寸，那個跨距就是不要了，隨便干？9 |5 A# {# w4 q- Q% c7 E! c
作者: 戰爭機械    時間: 2017-6-23 10:48
首先粘刀很不好鉆，其次這種深孔還0.01的公差，看來只能放大招拿出我以前設計的珩磨機了
作者: HZGHKLWDL    時間: 2017-6-23 10:49
內孔∅10±0.01深60，6倍徑，材料為不銹鋼，難度不小1 t, d7 Z/ {( M, d9 w4 o
針對內孔基本思路：鉆（硬質合金鉆頭）-鏜（更好保證圓柱度，也可以擴孔，但擴孔鉆精度剛性要好）-鉸，合適的切削參數，尤其鉸孔（單邊約0.05）
9 m" n/ k0 q. I$ d. B+ e5 v冷卻潤滑液很重要，一定要選擇合適的；
作者: xiaobing86203    時間: 2017-6-23 10:55
鉆孔后精鉸是否可行，這樣方便且成本低
作者: 韓寒11    時間: 2017-6-23 12:23
棒料加工，粗車外圓，鉆內孔，精絞內孔，然后精車外圓和槽，最后切斷。
作者: koop_00818    時間: 2017-6-23 15:40
這個不難的，鉆頭鉆孔后，留余量用硬質合金立銑刀過一刀，保證其直線度，再用鉸刀加工，完全能達到要求。注意用硬質合金立銑刀過一刀這一步不能省，否則孔的直線度無法保證，鉸刀加工余量也無法達到統一，進而影響鉸刀加工精度。還要注意使用合適的冷卻潤滑渡。
作者: quegfeng    時間: 2017-6-23 21:54
這么深，精度又高。材料又是不銹鋼，必須考慮粘刀問題。  G1 D8 I" j2 m' `
既然是批量，若對材料的硬度要求不高，對材料進行固溶處理，減輕粘刀問題，不然做十件廢5件，加一把刀，這成本感人。7 h9 _. Z7 n  A% K5 w9 k4 M  }2 e
固溶處理后，要怎么加工就好處理了是鏜是鉸都可達到。
作者: 無語隨風01    時間: 2017-6-24 16:49
對六方要求不高，詢問材料商處有19X19六棱鋼，可以直買現成的，那樣只需要加工外圓槽平長度和加工內孔了，各位朋友說的讓我學到不少，非常感謝。
作者: 龍的嘆息    時間: 2017-6-24 20:54
本帖最后由 龍的嘆息 于 2017-6-24 20:56 編輯 , s" o- \2 v, t: x/ L
$ M. ~" s' w* t. P# }+ ]% p
CNC做夾具一個夾具加工20個先打孔再絞效率高的不要不要的，工作臺放兩個臺虎鉗固定夾具，夾具做四個兩個干兩個人工放工件等CNC做好拿下來把另外兩個夾具放上，8000個小活啦
作者: 蜀山臨風觀滄海    時間: 2017-6-26 10:52
本帖最后由 蜀山臨風觀滄海 于 2017-6-26 10:53 編輯   B# m5 d( R7 J/ f: y. C. d5 Q- G& K

4 f9 X! ?( b7 K) q$ s5 Y' T& q簡單，加工工藝過程如下：3 ?: M2 v  e- [$ U3 \/ }) H
1、買六棱棒鋼料
/ _! I" |: ^2 u3 B* k2 l2、下料
  D3 D# _4 q4 _3、車端面及槽1 `0 D& S- g1 P3 L1 C' g- V
4、鉆深孔，倒孔口角
1 G$ \0 d) J+ R; h- F5 V8 ?5、鏜孔（或擴孔）
! v- S- ]6 \( U0 }5 x3 i6、鉸孔
7 L& X) a0 N% w* {3 [6 Y( `完成，OK！
$ E6 H. a7 ~" X
作者: 76398769    時間: 2017-6-26 11:21
用可調鉸刀就行，這精度不難，我們客戶有過類似的加工問題
作者: 藍星121    時間: 2017-7-10 16:08
可調鉸刀，增長知識了.可調鉸刀的發明，節約了很多成本。
作者: a3806445202    時間: 2017-7-11 11:29
這東西真那么容易做？ 是±0.01不是±0.1。怎么測量都還是個問題
作者: 打造經_tF03P    時間: 2017-8-25 15:28
普通點么就車咯，沒啥大要求
作者: windsor1696    時間: 2018-8-31 17:20
先做通孔，壓滾珠保證尺寸精度和表面粗糙度。然后悶底焊接。8 b9 ?1 {1 M: |$ O) }4 ^
我不做機加工，以前看到人家用鋼柱擠壓孔；
作者: 油潑面    時間: 2018-9-1 10:14
普通鉸刀不耐用，還是先鉆后車，或槍鉆
作者: lovelje    時間: 2018-9-4 23:14
7樓內行，其他基本都在胡咧咧。
作者: 風情528    時間: 2018-9-7 19:05
Yeoman 發表于 2017-6-23 09:25+ V. z4 ]0 ^* o
粗糙度表達的是什么位置呢
; S- k$ g+ b" j3 o- @3 x- `. ~6 |% ?7 H1 ]
孔啥
# K- @) b) q6 v5 G% e, e



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