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標題: 薄壁軸套內(nèi)平刀不耐用問題 [打印本頁]

作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-9 20:38
標題: 薄壁軸套內(nèi)平刀不耐用問題
目前在做的產(chǎn)品鋼材是16CrMo 薄壁軸套,數(shù)控車床直接切削到磨床尺度,等于說直接用車床代替磨床加工出來,粗糙度和精度都能達到,主要是全程用機械刀頭,目前遇到的問題就是機械刀頭切削內(nèi)平的時候不耐用,才做幾十個就爆刀尖了,用的是R0.4的,因為內(nèi)平處還有4個正方形用來流油的,所以不知道有沒有什么好建議可以提供一下的。. t' w+ k" t% p+ Y7 d
另外一個問題是能不能用車床用金剛磨頭精磨內(nèi)平+粗磨內(nèi)圓# U: b- M1 U) e

作者: luxiang821    時間: 2017-6-10 08:37
加工材料硬度多少?粗糙度要求?8 i1 `9 I% d4 F+ n) O
刀片什么材質(zhì)的,“內(nèi)平處有4個正方形”是斷續(xù)切削吧5 x9 E3 f: C( t! f- J
有沒有試過CBN刀片,沖擊敏感性小一點。
作者: 迷茫的小鮮肉    時間: 2017-6-10 08:53
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
作者: xiaobing86203    時間: 2017-6-10 10:10
樓主是否可以上傳幾個圖片,這樣對于問題更好理解
作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-12 20:53
迷茫的小鮮肉 發(fā)表于 2017-6-10 08:53. O7 A9 J2 C" ^- b. a: q
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
4 {6 j' ~: n- c
你說的變形是沾火之前還是之后7 E' b/ @! P! I1 }. a

作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-12 21:14
luxiang821 發(fā)表于 2017-6-10 08:37. C  }1 o- o. k! K* q
加工材料硬度多少?粗糙度要求?! o$ S+ i. _5 p6 x- _& b' v6 t
刀片什么材質(zhì)的,“內(nèi)平處有4個正方形”是斷續(xù)切削吧% j* W' f4 D/ `) n# _
有沒有試過CBN刀片 ...

$ X% V% V9 `$ t7 k, N/ [- E硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,沒有斷續(xù)切削的就好很多了0 w( A' Z; ?. `: c& J4 L

作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-12 21:40
迷茫的小鮮肉 發(fā)表于 2017-6-10 08:53
1 `8 R1 N" h" n$ L4 f你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
  J  N) Q# P: i, M! ]: \
做鐵皮料,工序越少越好
作者: luxiang821    時間: 2017-6-13 08:36
知足常_FL2gL 發(fā)表于 2017-6-12 21:14% ]/ V' |. q' g. l
硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片 ...

' X( U6 I, N. o試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續(xù)切削的環(huán)境不合適。: Z3 U/ h4 ?/ d) H. k* |9 p
薄壁件要求粗糙度高,還有個難點就是,粗糙度和振刀紋的矛盾,要從刀具和工裝想辦法了
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作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-13 11:13
luxiang821 發(fā)表于 2017-6-13 08:36  k$ i  ^( h) x3 E, o: ?8 I
試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續(xù)切削的環(huán)境不合適。$ p3 g' w5 _8 ^3 m$ Z
薄壁件要求粗糙度高,還 ...

' L6 b! o- G8 Q. ~# {用CBN確實是可以減少刀頭損失,但是除了震刀紋之外還有一個就是讓刀的風險,因為我那車床是用內(nèi)冷的,再加上底面厚度要控制在4絲以內(nèi),難度不是一般的大




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