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標題: e-44環氧樹脂和650聚酰胺樹脂 [打印本頁]

作者: 自由天空1912    時間: 2017-5-16 16:56
標題: e-44環氧樹脂和650聚酰胺樹脂
          對于樹脂的灌膠工藝不太了解,特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封。
5 }" \4 x5 y5 t7 N( Y        e-44環氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質量比1:1進行調膠,有的說在室溫加催化劑長時間可以減小氣泡產生,有的說在45度調膠,灌膠,然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑,效果好像不明顯。
# `# Q3 {/ ?. J       這個氣泡和間隙怎樣才可以消除,加入稀釋劑會不會影響樹脂的密封性能,另外這個灌膠工藝那種說法更可靠呢
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作者: 面壁深功    時間: 2017-5-16 18:06
室溫可以。
作者: 東海fyh126    時間: 2017-5-16 22:41
真空,,,,,,,
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-17 08:23
要保證沒有氣泡,需要幾個方面的配合:+ A4 J  A: B$ ^5 ]' X9 H" |7 }
①盡可能減小環氧樹脂-固化劑體系的黏度,黏度越大,攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大,氣泡越南消除。9 o1 N4 v+ c% ^9 h' K: a9 s
②應當選擇固化反應比較平穩,不會急劇反應放熱的固化劑,這樣可以避免因固化反應熱量積累而形成氣泡。& ~: o! t; w( ?# V
③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡。! c. t9 Z+ r- V- }9 X+ S- C" ?  c* t
④固化環氧樹脂時及時移除反應產生的熱量,使固化反應平穩進行。
作者: laodongbeiren    時間: 2017-5-17 09:10
1:1這個比例有問題吧,這個比例會很快固化并很熱,固化快的強度變形都不好。
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我常用的是5:1,混合后多靜置會兒,十分鐘吧
作者: Yuan.    時間: 2017-12-13 21:38
你好,我最近也是在做關于環氧樹脂的實驗,固化時遇到些麻煩,能不能加個qq或者微信請教一下,QQ:346694442
作者: 專注于膠水    時間: 2025-3-2 10:16
E44/650適合作為結構膠粘接,做灌封膠不太合適,粘度太大,換一種灌封膠,之前遇到的氣泡、加熱溫度時間這些問題都會迎刃而解
作者: 海就在那里    時間: 2025-3-3 13:37
要高性價比就脫泡,要效果最好就脫泡+真空灌封,其次就是你灌膠設備的品質




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