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標題: 請教此零件工藝該如何安排！ [打印本頁]
作者: wgh0718    時間: 2017-5-7 21:00
標題: 請教此零件工藝該如何安排！
[attach]421360[/attach]
  E, P% O. ^+ \4 V0 S
3 P( a+ `4 k1 V' V  K0 e( a8 q9 M
材料POM，數量200件
. \& E0 d5 }+ h( z6 h# e+ W6 o7 n. K1 D- ^6 Z  @0 }
6 z* Z% B9 Z, V% N$ U/ S& k
作者: wgh0718    時間: 2017-5-7 21:02
要求不高，只要快
作者: 韓寒11    時間: 2017-5-7 21:25
可以試試一次加工切斷，先加工內孔尺寸，然后再加工外圓及切斷
作者: wgh0718    時間: 2017-5-7 21:57
韓寒11 發表于 2017-5-7 21:25
$ V, w: w; }# p5 \8 B+ ]- |可以試試一次加工切斷，先加工內孔尺寸，然后再加工外圓及切斷
( e, z# r* S. I
先謝謝你了！我明天試試。我就想肯定只有你會回復了，呵呵，這里好像現在沒有人愿意幫忙，總覺得來提問的都是伸手黨，其實就是覺得有點犯難才來問的，我首先想到的就是一次加工切斷，可是又覺得太長了，另外我在用切刀倒R1圓角的時候，外圓35與C7相交的圓角不知為何倒不出來，而C7與切斷面相交的圓角卻可以倒出來，都是使用的G3指令
* y% ~& e) B0 ^2 ~5 C. [' Q
作者: 韓寒11    時間: 2017-5-8 07:02
wgh0718 發表于 2017-5-7 21:576 I/ }- j7 {: G+ n
先謝謝你了！我明天試試。我就想肯定只有你會回復了，呵呵，這里好像現在沒有人愿意幫忙，總覺得來提問的 ...

. c& D" g2 c" h+ C9 U; b當然切不出來了，加工時需要把刀尖半徑考慮進去的
% r6 l+ \, q/ |+ s
作者: wgh0718    時間: 2017-5-8 07:22
韓寒11 發表于 2017-5-8 07:02- `5 e. Y. ~$ p
當然切不出來了，加工時需要把刀尖半徑考慮進去的

3 s4 R& x2 j% j  q% n這個考慮了，就是加大到R2也倒不出，但下面的R1卻又倒得出,都是用的切刀右刀尖，坐標用CAD拉的
作者: 面壁深功    時間: 2017-5-8 07:25
內孔用復合鉆，內外從右向左，一次夾裝完成全尺寸，同時割斷
作者: 合理扯淡    時間: 2017-5-8 08:58
鉆孔用的什么鉆頭？4 q; c; K+ G3 ]6 y! R: H
一次加工外圓內孔再切斷的話，鉆頭就要比較講究了，不然會發振。0 r1 j  }8 B7 t+ T! ]# V% f
可以考慮先加工外圓，切斷，再加工內孔和左端。
作者: 韓寒11    時間: 2017-5-8 09:55
wgh0718 發表于 2017-5-8 07:22. X, j9 y  k5 x' S  J2 U
這個考慮了，就是加大到R2也倒不出，但下面的R1卻又倒得出,都是用的切刀右刀尖，坐標用CAD拉的

3 \) x: q  h* ]' G不可能的，圓弧凸加凹減計算公式是要知道的，建議再看看關于說明書關于圓弧補償的部分
) u1 {- R! T( G0 R
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-8 10:13
鉆孔，精車，切斷，倒角
作者: Venerealulcer    時間: 2017-5-8 10:59
這個變形會很感人
作者: guoyou    時間: 2017-5-8 11:20
本帖最后由 guoyou 于 2017-5-8 11:26 編輯
8 W3 D3 g8 [; d2 E, E' i1 R, _' Q# W1 W9 e' R7 M
粗加工，外圓φ35，端面，φ30X81，φ8，切斷90。外圓和切斷留余量。然后再進行下一步精加工，螺紋孔（螺紋孔可以考慮先加工），倒角。。。
作者: akeey    時間: 2017-5-8 12:06
能不能采用注塑一次成型，聚甲醛雖然號稱賽鋼，但是薄壁上車床加工，廢品率是低不了的，請考慮
作者: wgh0718    時間: 2017-5-8 12:56
我用的是經濟型普通數控車床，四方刀架，φ8的孔不好做，只好最后打，我先在是先車外圓，然后程序暫停，手動用28的鉆頭打孔，再車內孔和螺紋，然后割刀倒角切斷，φ8的孔準備用臺鉆打
作者: mengm    時間: 2017-5-8 14:49
這么點批量怎么做都行
作者: wgh0718    時間: 2017-5-9 12:19
mengm 發表于 2017-5-8 14:49
, d& z" U3 L1 o* b這么點批量怎么做都行
" ]0 Q6 J. n1 {: k' `, W4 }; D
我喜歡你的頭像; g2 s0 g% [/ ^! Q
作者: 少年維特hf    時間: 2017-5-9 15:59
akeey 發表于 2017-5-8 12:068 }* E1 E% }( W+ y4 o: T
能不能采用注塑一次成型，聚甲醛雖然號稱賽鋼，但是薄壁上車床加工，廢品率是低不了的，請考慮

3 _$ |- w; G& ?估計樓主也是勞苦的機械加工同行，圖紙拿來就得干出來，哪可能有注塑能力。1 y3 A6 x5 w9 R; e
作者: akeey    時間: 2017-5-10 11:23
少年維特hf 發表于 2017-5-9 15:590 _6 W# V8 `3 y! p5 R- H* O
估計樓主也是勞苦的機械加工同行，圖紙拿來就得干出來，哪可能有注塑能力。
6 @% O' _: \- K- k! }' }; T
講實話，這類塑料薄壁工件，我們一般是不愿意做的，因為，量不大，要求多，再加上現在操作機床的大多是都是年輕人，沒耐心，再加上現在是論件計工資，干這類廢品率高的工作真沒有動力，建議一下吧，分開做，先把底部做出來，直筒部分如果能找到同材質的管材最好，直接切斷，挑扣，然后兩部分對接，粘接還是使用塑料焊條焊接看情況，如果沒有管材，使用賽鋼薄板先下料，人工卷筒，200件1個人最多2天，然后還是挑扣，然后兩部分對接，因為圖紙上沒有看到限制的要求，我認為，這么做能省工還省料，缺點是因為分部拼裝的東西，強度差點，精度基本達標- O; Q% y. ]' O3 {9 U1 B" O3 l
作者: 少年維特hf    時間: 2017-5-10 15:55
akeey 發表于 2017-5-10 11:23
1 U* w1 o# y+ V- N( `講實話，這類塑料薄壁工件，我們一般是不愿意做的，因為，量不大，要求多，再加上現在操作機床的大多是都 ...

* l8 ?4 _! ~& [2 \謝謝前輩的耐心回復，學習了。
; v7 h- \1 V/ S- [  ~& R% x* B
作者: wpc    時間: 2017-5-10 18:13
成型刀加工。直接用G01
作者: wgh0718    時間: 2017-5-10 21:00
akeey 發表于 2017-5-10 11:230 u& K! ?0 o8 `5 z0 h; c
講實話，這類塑料薄壁工件，我們一般是不愿意做的，因為，量不大，要求多，再加上現在操作機床的大多是都 ...

8 V' V& F5 N( N; s+ P我的天！照這樣干，我們哪還有飯吃！200個最多兩天全部要做好！我現在一次裝夾全部做好，包括8mm的孔也打好，3分鐘一個，加手動打28孔差不多4分鐘，一天除去喝水上廁所抽煙按7小時算，剛好100來個，不過這胳膊累的又酸又痛！7 x0 z& h% U; m6 M8 X) ?/ o2 ~7 L
作者: wgh0718    時間: 2017-5-10 21:15
file:///C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\Tencent\Users\51609388\QQ\WinTemp\RichOle\UR}O{T9{Z{}M632]T]HG8AB.png[attach]421644[/attach]
7 y2 y0 `8 ~1 |! c/ ]
作者: wgh0718    時間: 2017-5-10 21:22
好不容易做好，現在問題又來了，和它配合螺帽（和圖紙左端一樣的C7）要一樣的光潔度，就是擰在一起要看上去顏色一樣，這下不好弄了，不是一把刀做的，刀紋不一樣，顏色有差別，我就搞不懂，就是穿個電線要這么多講究，哎，現在大廠就是好，不用買設備，不用招工人，也就省了買保險，全丟給外協機加工，反正天天大把的外協廠排隊搶訂單，你不做有人做
作者: akeey    時間: 2017-5-10 23:59
wgh0718 發表于 2017-5-10 21:228 z3 Y% }! C( A6 |, j% N1 A( O0 ^
好不容易做好，現在問題又來了，和它配合螺帽（和圖紙左端一樣的C7）要一樣的光潔度，就是擰在一起要看上去 ...
. d* i5 ^9 m+ g+ @0 n. |
我錯了，原來是有毛坯件的機加工，我想復雜了
* v6 d/ w+ m" Z% r
作者: liqi    時間: 2017-5-19 09:28
1.下料：D40*95    ; `2 D5 t+ r/ Q: M" t, G, n
2.軟爪裝夾，車總長，車內孔，內孔加公差
7 c  J& Y! n) ^7 w3.做內孔心軸，車外圓；



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