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標題: 求助:想做一種導軌,材料是鋁合金6063 [打印本頁]

作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 13:41
標題: 求助:想做一種導軌,材料是鋁合金6063
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9 v! e8 W! K# d; M( O; X- I/ ^$ J, G[attach]421046[/attach]" K* J' `$ I0 u' @( y  Q7 t% t
產品如圖;
8 |# H7 q" h; b& x" a% s1 l. O東西已經做出來了,但是尺寸超差嚴重,造成滑塊在導軌內晃動嚴重。 滑塊的厚度現在是3.13。導軌內尺寸調整過一次,設計尺寸是3.2 ,但是實際做出來到3.4的尺寸。導致滑塊晃動很厲害。
7 _$ v' {# ^6 f$ g求大俠們幫忙想想辦法,是這種結構不合適 還是加工工藝有問題。  |2 s! A3 o/ Y# L1 U- L
加工方法是先擠壓的型材,然后機加工。  p. C; z% g$ A, ?0 U$ h/ F

, _) {4 b* K; G* O3 b
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2017-5-4 14:02
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 14:08
鑫森淼炎垚 發表于 2017-5-4 14:02) Y/ m+ d" N- t' J; d* i
應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。
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您是說導軌下側的厚度是嗎?
1 F/ D9 j6 g3 k, A- w5 C" h0 I
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 14:46
樓主這個導軌是怎么樣加工出來的??
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 14:50
xiaobing86203 發表于 2017-5-4 14:46, V# A* K6 h9 G3 w  g' ~
樓主這個導軌是怎么樣加工出來的??
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先擠出的型材,是個方管。后面的都是銑床加工的6 s% [( I' {% m: {% h

作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 14:52
哦哦;那變形大可能是壁厚太薄了,還是從結構上解決;加工方面不是主要問題了
作者: 防彈蝸牛    時間: 2017-5-4 16:31
檢查一下厚度7.2,看是不是加工后外擴了。。。如果是的話,說明是結構的問題# w) S5 G' \/ U! g% X6 I' i
±0.75的公差。。。(⊙﹏⊙)b( L- s8 [( f" Z# w4 _
  s8 X9 _: s- A# T4 N
如果對導向有要求,建議最好用光軸
作者: siralop    時間: 2017-5-4 17:00
本帖最后由 siralop 于 2017-5-4 17:06 編輯 4 R, M+ l; \  Q! ^

4 y6 W8 |, q: W2 R) [* K擠壓成型的鋁材形變量大。個人認為在擠壓冷卻后需要回火處理,然后進行機加工。
2 a# N- b! x) O如果定長可以考慮鑄鋁,形變量可控。8 S/ k; y- u& B, B- r6 \3 g
http://www.chinamachinist.net/study/112551.html7 ]! v8 ?, V  y( w# S$ d4 V

作者: 00782911    時間: 2017-5-4 17:12
在我們這兒,連第一次評審都通不過。別說做出來了。主管都要罵人了!
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-4 17:17
xiaobing86203 發表于 2017-5-4 14:52; S' H; x# v  |6 L9 S3 q8 z6 g; a
哦哦;那變形大可能是壁厚太薄了,還是從結構上解決;加工方面不是主要問題了

3 _( `+ j+ U" v/ d8 I) W5 _不主要是加工的問題,型材要求3.2的尺寸,但是做出來超差20絲,晃量很大
+ L$ X% T$ B- j- k& w: ]
作者: 王宏安75    時間: 2017-5-4 17:21
鋁材加工變形量很大而且切掉實體部分有太多,改方案吧
作者: xiaobing86203    時間: 2017-5-4 17:21
流浪的小白 發表于 2017-5-4 17:174 `8 i" }( y! b1 D' Q0 q
不主要是加工的問題,型材要求3.2的尺寸,但是做出來超差20絲,晃量很大
& H3 @) y$ k" x" C; {
但你壁厚這么薄,加工中心銑得時候它會彈的,即加工過程中已經產生變形了4 x: [6 ]: f% ?6 m

作者: 00782911    時間: 2017-5-4 17:24
00782911 發表于 2017-5-4 17:12! `3 t" U6 S4 p
在我們這兒,連第一次評審都通不過。別說做出來了。主管都要罵人了!
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科技是在進步的。歷史問題的話。那就禍害下去。。。看看最后能笑看風云!2 J+ A" C. \5 U: \. u! T! Q

作者: 韓寒11    時間: 2017-5-4 20:41
樓主最好先檢測一下導軌的變形規律,如果滑道的兩頭與中間的尺寸都是一樣的話,很有可能是加工的時候超差了
作者: 702736    時間: 2017-5-4 20:45
剛度太差
作者: 翱翔天際    時間: 2017-5-5 11:55
鋁材做導軌嗎?你的壽命要求不高啊
作者: 番茄炒蛋169    時間: 2017-5-5 12:28
鑫森淼炎垚 發表于 2017-5-4 14:02
' Z$ G* W; g" w: r% c2 B+ P8 @應該是在設計上的失誤,太薄變形嚴重。改吧。
) ]9 @7 n8 o- X
鋁型材加工容易熱變形,再加上你的產品加工量太大了壁厚那么薄,變形嚴重是肯定的,建議改結構,改成組合拼裝式
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+ X. h8 n: K9 J3 n5 p
作者: 番茄炒蛋169    時間: 2017-5-5 12:32
20絲的公差大,應該是加工時中間一直跳動彈,估計你要不該結構,要不就做個工裝夾具保證銑加工管壁不顫動
作者: 流浪的小白    時間: 2017-5-5 16:11
問下各位大俠,不知道有沒有涉及到型材行業的。類似這種型材,精度誤差能達到多少?
作者: zzz017    時間: 2017-5-5 16:17
擠壓出的型材本身就超差了是吧,那就調整擠壓模具啊
作者: xinxuan88888    時間: 2017-5-5 21:06
試試線割。太薄了,銑削不好控制變形量!
作者: hcxz2018    時間: 2017-5-9 15:09
我是做鋁型材的。+ F" b" W$ c. [, r, @, B) _
內腔的尺寸精度已經很高。
: V0 ]% R; |$ ]1 I7 |5 F但是,新模具的內腔總是偏大,讓擠壓廠把模具修小一點就行。
$ q/ @$ a) r/ z2 L  D6 [精度高,無非是成本增加,相互協商好就成。




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