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標題: 求助關于支架夾具設計 [打印本頁]
作者: 李小姐李工子    時間: 2017-4-17 20:54
標題: 求助關于支架夾具設計
各位大神，做零件設計的時候碰上了點難題，想請教一下！感激不盡~
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! _3 R4 }0 S, v支架零件圖和三維立體圖如下，大批量生產該零件。. |& v( P* e1 G) y5 K5 v
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3 U" N4 G% i1 j( j% K" I8 o+ y* o# y1、在加工右圓柱的兩內孔（Φ52和Φ55孔）時要保證兩孔同軸度，需要設計一個專用夾具（右圓柱中間的Φ30的孔不需要加工，目前自己設計的是鑄件右圓柱有一個Φ30的通孔，然后分別鉆、擴、鉸出Φ52和Φ55的孔）；5 R- b, w& x# o/ z% ?% S5 e
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2、加工右圓柱上下端面時要保證上下端面與左端面的垂直度，需要設計一個專用夾具。（目前自己設計的是粗銑、半精銑上下端面）
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2 ^7 a* K. ?" o8 z. i以前從來沒接觸過夾具設計，還沒怎么入門，但離deadline不遠了，所以想請教一下各位前輩，能否給點幫助或者提示？
1 @& E0 E" b0 r（找了社區中的關于夾具設計的資源，下載需要10威望，目前不夠所以還沒下載，有其他推薦書目也可回帖告訴我~）
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! t# X% Y; C% J! h2 w6 L  E" v（PS：由于還是在校生，所以設計中可能有很多不足，各位前輩如若發現，也請指出，感謝大家！）
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作者: liuyong453    時間: 2017-4-18 08:53
建議把零件拆分。
作者: 面壁深功    時間: 2017-4-18 08:53
本夾具設計時以圖面孔與A折平行度，也就是加工面與A的垂直度為重點，9 a: C' Y+ y' e% B' [
然后考慮尺寸精度的保證。
) J6 [. J& V  g. `, {最后才考慮夾緊裝置。
作者: 未來第一站    時間: 2017-4-18 09:22
1，夾具設計主要是根據你的床子，同一個件上普通銑床可能需要一堆工裝夾具，但上加工中心可能只需要正常壓緊就行。6 E) I+ n  M1 c9 \' P6 ~
2，樓主這個件上加工中心根本就不需要專門設計夾具。
% U5 V; Y  m9 S4 |% q3，我覺得樓主無論什么床子都可以以左邊支架入手。
作者: MFC    時間: 2017-4-18 11:25
0.1的平行度和同心度，感覺不需要夾具也能加工出來。就以現成的零件基面固定
作者: zlwjazz    時間: 2017-4-18 15:59
零件肯定是焊出來的,分三個零件,同一個零件上保證同軸度應該沒難度,車都車的出來.然后做套焊接夾具,人工或機器人焊接.
作者: Liu二代    時間: 2017-4-18 16:05
典型的支架類結構，看似簡單，但要做出能批量干活的夾具也不容易* E: ]# r1 q* u& e1 n+ f
你的這個零件估計鑄造精度不會太高，鑄造變形必須考慮: H) ~- r3 ]8 n  n
1、如果拆工序做，銑基準面的時候必須考慮右端毛坯外圓的位置，不然你要加工的孔會偏的不像樣4 [+ a1 Y5 B' }& E! r# Q) f
2、右端孔要考慮夾持的牢固性，力小會震刀，力大了可能會導致55孔變形
作者: albert.tang    時間: 2017-4-18 23:13
不知毛坯是什么樣子的？是一個整體的嗎？可以考慮先加工左側面以及圓柱的底面，然后以此為基準加工圓柱內孔。
作者: 熱火LBJ    時間: 2017-4-19 09:18
這零件精度很一般，焊接后加工或者組裝即可不要鑄造。然后加工的話，床子合適的話，不要什么專用夾具。: ~" \: W+ C5 U. q8 C7 V
作者: 一顆沒有殼的蛋    時間: 2017-4-19 09:23
個人覺得焊接后再加工會比較合適
作者: 東山_FzrJ2    時間: 2017-4-19 10:43
路過
作者: 李小姐李工子    時間: 2017-4-19 14:34
liuyong453 發表于 2017-4-18 08:53& p) u& H* _) f( }) r* S9 {, ?
建議把零件拆分。
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課題要求就是不能拆分的呢~3 |. b6 O- J( \7 A
作者: 擁有一切    時間: 2017-4-19 22:06
同樣進行夾具設計
作者: 春天的太陽    時間: 2017-4-21 11:25
先銑后車
作者: 只有快樂    時間: 2017-4-22 23:01
這個件應該是組焊件，建議單件加工，然后上工裝組焊，
作者: 花開富貴xu    時間: 2017-4-24 08:43
本帖最后由 花開富貴xu 于 2017-4-24 08:48 編輯 , P& V" j9 @( J/ {, Z' }
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材料是什么，是焊接嗎？



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