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標題: 各位大神:圖示產品切口如何高效加工 [打印本頁]

作者: 406578176    時間: 2017-4-4 20:59
標題: 各位大神:圖示產品切口如何高效加工
本帖最后由 406578176 于 2017-4-4 21:23 編輯
" O8 i( [9 f/ {5 P9 I  m9 G3 u' E. g
1 S1 V7 B. z- g* p如題:產品直徑3200mm左右,弧度120度,上面需要加工均布或不均布的切口(貫穿),材料為鋁合金(多為防銹鋁),厚度1.5~2mm,如圖1、2、3。傳統加工方法:板材折彎,滾彎,切口沖切(模具,先一面沖切,再進行另一面沖切),切口精度高,但效率低。請問各位要想提高加工效率,有什么先進的加工方法嗎?
0 l$ A# U9 j7 j# D1 B
作者: dzbin    時間: 2017-4-5 11:56
個人認為已經最好的方法了,能提升的不過是最后沖切的地方,如果一次沖,需要很復雜的模具。如果精度要求不高可以試試先帶缺口落料,在折彎滾彎,由于有缺口,滾彎變形會不一致,事先留出缺口地方的余量,但肯定比后沖切的精度低。
作者: jylhzh    時間: 2017-4-5 13:34
激光割后再鈑金,不知行不
作者: 熊anh    時間: 2017-4-5 13:45
如二樓所言,如果要求不高,可以在下料時沖出缺口,預留滾彎變形余量,但是尺寸精度肯定不如后沖的。
作者: zhenhua1978    時間: 2017-4-6 18:42
先沖切再折彎滾彎,變形大,切口精度低
作者: zhenhua1978    時間: 2017-4-8 20:40
在工藝流程不變最后一道工序還有更好的辦法嗎
作者: 面壁深功    時間: 2017-4-9 05:31
批量大水刀
作者: 18202262372    時間: 2017-4-9 10:12
圍觀
作者: zhenhua1978    時間: 2017-4-9 15:55
面壁深功 發表于 2017-4-9 05:31/ u# n( I/ e& ]7 Y- \* R
批量大水刀
( |6 d. W: l: S7 b  L
批量挺大的,一年一萬根左右,能推薦一家做水刀的嗎
作者: 13342009181    時間: 2017-4-10 10:22
激光切啊
作者: 想瘦享受    時間: 2017-4-10 10:43
在沖切上下些功夫2 u& h  }5 w" y$ @  p+ J

作者: zhenhua1978    時間: 2017-5-11 21:23
zhenhua1978 發表于 2017-4-9 15:55" V: z. c5 R/ d; c/ u2 P3 R* v  o
批量挺大的,一年一萬根左右,能推薦一家做水刀的嗎
  U, o$ r8 }. h, o# e! }1 q. w3 B% Y
在展會咨詢過幾家做水割的,他們都覺得一次水割貫穿缺口難度大,原因是厚度越大水流越分散
9 U/ i6 k- M& }! ]
作者: zhenhua1978    時間: 2017-5-11 21:24
大家還有什么好的建議嗎
作者: mixin0756    時間: 2017-5-17 23:13
激光或水刀的切割效率都很高。
作者: 110675873    時間: 2017-5-18 22:10
可以開模
作者: abdfmn373    時間: 2017-5-19 16:38
下料條 沖缺口及孔 在 輥壓 滾彎 成型,一條線高效率
作者: zhenhua1978    時間: 2017-9-14 20:13
頂起來
作者: zhenhua1978    時間: 2017-9-18 22:03
頂起來
作者: 丸子MOMOKO    時間: 2018-2-26 10:03
能允許焊接嗎?
作者: magic_young    時間: 2018-3-11 22:31
厲害
作者: Potato2081    時間: 2018-3-12 14:58
可以試下先激光切割,把切口槽都加工出來,再折彎,最后滾彎。至于是否會變形,要看材料厚以及滾彎人為造成。也可以用水割落料。
! z% Q8 N+ m, s0 M! X$ R9 i應該可行的。/ s+ d# _  N* p7 t

作者: yuzhe    時間: 2020-5-20 15:28
先成弧形在激光割
作者: 馬云龍    時間: 2021-9-24 09:59
頂起來
作者: FKUEDEJXSQ2    時間: 2023-9-27 17:46
激光
作者: 澤創不銹鋼小徐    時間: 2023-10-13 09:04
需要不銹鋼原材料的老板隨時可以聯系 13771082209 價格優惠
作者: 習慣努力    時間: 2023-11-15 11:32
滾彎變形集中在小槽口,可以激光微連接切割,后折彎。。看工件槽口精度要求了




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