久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 立銑床加工42mm大孔問題 [打印本頁]
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 18:22
標題: 立銑床加工42mm大孔問題
小弟是做模具的，經常遇到42mm的孔要加工（兩塊頂針板上的撐頭孔，遇到最厚的有60mm）。我現在是這樣加工的：20mm鉆頭鉆穿，32mm沉頭刀加大，再用42mm的加大。。2 t( |7 E) I' I- y* k, o7 E
$ T( Z. D- ]3 X# N8 A$ W, J
現在不僅費時，還費力。。所以來請教一下，有沒有比較好的加工方法（加工材料：王牌料）。
3 p( A  j) w# E) Y* L1 U1 C! u7 d- ^
$ Y% N+ I3 x" d* B9 l7 p- S7 S: w線割成本太高，老板不給。淘寶上看見有開孔器，但是最多能加工25mm厚的
% j& E+ b; ]/ y& [/ `
作者: 面壁深功    時間: 2017-4-3 20:44
可以用12的加長銑刀不管中心，鑼空外圈。這樣效率至少50%
作者: 展翅翱翔with    時間: 2017-4-3 20:50
我不懂模具，但我還想提出一個辦法，就是能否預先做出較大的孔，然后立銑床直接鉆出來
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 21:06
展翅翱翔with 發表于 2017-4-3 20:50
" \8 x  i' Y: S6 f我不懂模具，但我還想提出一個辦法，就是能否預先做出較大的孔，然后立銑床直接鉆出來

( F: e! Z5 o. B% z' W不能，定料回來都是一整塊板的: _! o/ q& J" }1 W' s
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 21:09
面壁深功 發表于 2017-4-3 20:44/ k" g; q1 v2 r& W) v2 z$ f
可以用12的加長銑刀不管中心，鑼空外圈。這樣效率至少50%

& n  d; x6 _1 k. v, G不是數控啊，是數控就好了。。+ e" Q7 U' k! W3 d, t% p
作者: 展翅翱翔with    時間: 2017-4-3 21:28
吾是誰 發表于 2017-4-3 21:06
. I1 e3 v3 K% H/ I! Y不能，定料回來都是一整塊板的

& h( F2 C' N$ z0 t' @8 F那就按1樓老師去做
' O# m) n+ E3 R* `
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 21:38
展翅翱翔with 發表于 2017-4-3 21:28
7 W# u0 h8 C+ u% S' h8 }那就按1樓老師去做

) {& c$ j; G4 K2 V非數控銑床==手動銑圓很難的
8 X' |; L2 l: @$ |
作者: zmztx    時間: 2017-4-3 22:11
做一個鏜頭，直接鏜
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 22:13
zmztx 發表于 2017-4-3 22:11
5 C8 p& ?; y. [' N  q5 W! D做一個鏜頭，直接鏜

0 v" c1 ?2 S6 L& b鏜的話，更慢吧。。
作者: albert.tang    時間: 2017-4-3 22:15
直接上鉆床，先鉆后鉸孔如何？
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 22:18
albert.tang 發表于 2017-4-3 22:15
8 q% O  k* X0 ?& ^4 r; j直接上鉆床，先鉆后鉸孔如何？

1 x. U2 G2 d* p6 {什么鉆可以直接鉆40mm以上的孔
' q$ _: k. [$ j4 Z0 \5 V$ z
作者: albert.tang    時間: 2017-4-3 22:22
吾是誰 發表于 2017-4-3 22:18* f0 @0 \" J- g6 d
什么鉆可以直接鉆40mm以上的孔
# a7 Y# r, ~% e) T1 `& X
當然不能一步鉆到40，要有預孔分步鉆的。. }0 q# E* j" @* F
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-3 22:27
albert.tang 發表于 2017-4-3 22:22
, ]5 C8 F  }  j' Y當然不能一步鉆到40，要有預孔分步鉆的。
- G4 D+ J2 z% F/ Q, I; J
那和我前面說的也差不多啊，鉆20,32加大,42加大2 A$ V; [+ J# Z0 w; {0 {
作者: majingfeng    時間: 2017-4-4 08:02
除了樓主的方法 還真沒啥好招兒
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-4 08:32
majingfeng 發表于 2017-4-4 08:02
/ r: m, K5 R; u' ~4 k7 X除了樓主的方法 還真沒啥好招兒
% P' @2 z6 M% B8 [& {* g" R% H
效率太慢了
1 l" m0 }" C1 `' S6 \( Q& }, ]% x* Q  y
作者: 764532975    時間: 2017-4-4 08:52
用50立鉆先鉆到41直徑  再精鏜孔，要是沒有這個設備就慢慢干吧
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-4 08:58
764532975 發表于 2017-4-4 08:52$ \4 {9 i3 y7 W* U9 O6 l9 N6 S
用50立鉆先鉆到41直徑  再精鏜孔，要是沒有這個設備就慢慢干吧

& a9 A4 K' f. x4 c$ }( D用什么刀具？
) Q/ D) O) O8 Z7 b' _5 x
作者: zmztx    時間: 2017-4-4 09:29
吾是誰 發表于 2017-4-3 22:13* }+ J, L8 R  {
鏜的話，更慢吧。。
: ]. Y9 E6 y: p/ e5 D9 R( Q
是慢些，我想控制尺寸、表面光潔度等要好些，省了一次換刀
! d. r: H. ?" m9 l
作者: 10627    時間: 2017-4-4 10:45
用回轉工作臺，銑刀不必那么大
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-4 10:52
本帖最后由 吾是誰 于 2017-4-4 10:54 編輯 1 D# x" k: T+ b5 \! {* ^
10627 發表于 2017-4-4 10:45
6 I- l6 O! r5 R' i& n' p用回轉工作臺，銑刀不必那么大

" ]- [. }" G, X夾不了那么大的工件吧！約300mm*600mm! `. Q, K! y( I/ U" n
/ `( |* t' ^% n( L' \. w
而且不是一個孔，那么長在銑床上是轉不了的
+ i) k+ \! }* O1 q: c) y. R
作者: 10627    時間: 2017-4-4 12:20
吾是誰 發表于 2017-4-4 10:52
6 A5 P5 C- _, Z  s+ w0 J夾不了那么大的工件吧！約300mm*600mm) e( h: Z  R3 m' M) ^5 R3 I
, ^9 y. s; J5 i  h1 I3 Z0 Z3 B
而且不是一個孔，那么長在銑床上是轉不了的
( h: A* n6 n! s* D; n: I2 I  w3 S
提議改成矩形孔
$ c. Y, ]$ J1 O
作者: 趙玉超    時間: 2017-4-4 13:28
學習了
作者: 熊anh    時間: 2017-4-4 17:06
樓主要做的是沉頭孔么？有多少量？有什么機床？+ w; ?" [, ^# P7 c0 d: g
樓主之前的做法：20擴到32再擴到42是沒效率的，樓主在擴孔時鉆頭跳不跳？
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-4 18:21
熊anh 發表于 2017-4-4 17:067 \; i: {6 _, q$ ?  Y
樓主要做的是沉頭孔么？有多少量？有什么機床？! A0 T) y4 ?1 _
樓主之前的做法：20擴到32再擴到42是沒效率的，樓主在擴孔 ...
) b) T# q+ F  K- Y5 {
不是沉頭孔，是通孔。/ g8 ~+ W# P% e: O2 @

: h; s$ T1 P+ V9 A一套模具多的有10個孔，廠里能加工孔的只有銑床了，數控是沒有的。。& b" ^& d) l/ ?- f  i
6 }3 n* O! E$ J0 z1 @& @2 o) ~3 v0 x
20擴到42用的是銑刀，不是鉆頭" G8 _( y9 n% q( m' A8 _
作者: 花開富貴xu    時間: 2017-4-4 19:10
為什么不用鉆頭擴孔，銑床最大鉆頭能鉆多大
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-4 20:27
花開富貴xu 發表于 2017-4-4 19:10
- b) U9 ]4 e9 z- \+ b% r) l為什么不用鉆頭擴孔，銑床最大鉆頭能鉆多大
* f4 w9 Q( U+ a
鉆頭一開始只能鉆20左右的，再大就難鉆了。/ H* P% P: }! D% l
. Q" \$ Z; a9 T# t  Z) A
我們都是用銑刀擴孔，我不知道鉆頭擴孔有沒有銑刀快，，& I  l8 Y7 K  V( q: H- j
作者: 花開富貴xu    時間: 2017-4-4 21:24
吾是誰 發表于 2017-4-4 20:27
; n6 H$ y# f) n& v$ \' m7 _1 D! U) }, u鉆頭一開始只能鉆20左右的，再大就難鉆了。
! N8 v5 B- Y7 k& ~9 A
& T( g- b4 n  A1 P* V我們都是用銑刀擴孔，我不知道鉆頭擴孔有沒有銑刀快，，

' |' z* l) Z, o( a% ?我們基本用鉆頭擴的，銑刀進給快不了
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-4 21:40
花開富貴xu 發表于 2017-4-4 21:24
. ^: H6 b& J+ I我們基本用鉆頭擴的，銑刀進給快不了

, A: v3 |1 E+ i$ [! n4 s好，下次我試試8 L  |  ^; [6 b- _5 n
作者: albert.tang    時間: 2017-4-4 21:55
吾是誰 發表于 2017-4-3 22:27
2 L" Q! |. C% P7 h9 s* v那和我前面說的也差不多啊，鉆20,32加大,42加大

. o$ C& b! h7 I: ~+ I: u% I! p普通機床加工的話鉆床要比銑床效率高吧。
+ C( j" q8 y2 T9 I- ?" L3 l; k/ N2 d
作者: 熊anh    時間: 2017-4-5 08:33
樓主還是用鉆頭擴吧，先打一個15~20的小孔，就直接用42的鉆頭擴，中間32的一道直接省掉，不然會更費時間。5 L0 k! M8 I" P% k' a6 q: F  O
銑床裝鉆頭，鉆柄要稍微改一下，
作者: 海慕之    時間: 2017-4-5 09:53
刀片鉆應該兩次就可以鉆出來吧
作者: 李迎398048991    時間: 2017-4-5 10:06
直接鉆到40左右然后用鏜刀鏜一下定位置0 f+ Q4 u; N  W
作者: 李迎398048991    時間: 2017-4-5 10:07
吾是誰 發表于 2017-4-3 22:13* u/ @# c- E2 b% Q
鏜的話，更慢吧。。
+ h5 E. Z' x! W
以前做過差不多大小的鏜刀，一般速度是355轉進給0.1，速度還可以，
$ `0 b4 t  P) R
# L& x+ w! o  b; c+ z. R5 v& e
作者: jylhzh    時間: 2017-4-5 13:38
基本都是小到大，就是鏜也要階梯性加工
作者: UGAIHAOWY    時間: 2017-4-5 14:58
鉆床兩把鉆頭搞定，不過位置和孔壁要求低的
作者: 涅槃重生sj    時間: 2017-4-5 15:11
U鉆直接加工出來就行了
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 19:39
李迎398048991 發表于 2017-4-5 10:06
( [7 u/ j* e& f直接鉆到40左右然后用鏜刀鏜一下定位置

5 v. ?0 C$ G# J8 M+ `40的鉆頭直接鉆？開玩笑吧
. Y3 D# }0 p, i: {9 S4 ~
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 19:41
熊anh 發表于 2017-4-5 08:33
! h" T% u# B% O% N; h樓主還是用鉆頭擴吧，先打一個15~20的小孔，就直接用42的鉆頭擴，中間32的一道直接省掉，不然會更費時間。- u9 Q8 k% h4 b
...

+ b! n! y0 c( P+ M- q0 V下次我用鉆頭擴孔試試% c* f/ @7 m1 ?" c% y
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 19:49
涅槃重生sj 發表于 2017-4-5 15:11
5 H  t7 c6 a# d! P$ qU鉆直接加工出來就行了
& a, T1 g7 i( h0 X% W
非加工中心，并且沒有內冷系統。。
/ U4 X7 L7 U7 I- a
作者: 297227557    時間: 2017-4-5 20:32
吾是誰 發表于 2017-4-5 19:49
2 u) Y8 g. j+ X3 K) I非加工中心，并且沒有內冷系統。。
2 r1 w4 H0 l/ J$ Y
我的Z3050搖臂鉆磨好刀 55的孔直接鉆出來  材料鑄鋼 厚度50MM
5 w2 c9 _2 x( I- n
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 20:37
297227557 發表于 2017-4-5 20:32! N& `2 H% L! C7 V' M; k
我的Z3050搖臂鉆磨好刀 55的孔直接鉆出來  材料鑄鋼 厚度50MM
1 T) V+ R! {6 M" D
請問用的什么刀？U鉆？
2 H+ O) I% j: j* q+ E" O
作者: 297227557    時間: 2017-4-5 20:46
吾是誰 發表于 2017-4-5 20:37  X- G" T# G) R. V( T+ m; v
請問用的什么刀？U鉆？
7 o# Z1 {# y& Z: N) F
我只能說你加工的水平有限，U鉆的結構不適合搖臂鉆使用的，普通搖臂鉆精度不高對好刀來，白鋼鉆頭直徑55MM一次鉆通。: |8 c* N; `: m4 T
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 20:47
本帖最后由 吾是誰 于 2017-4-5 20:48 編輯
4 ]1 Y/ i, `& [, u: N; V
297227557 發表于 2017-4-5 20:46
/ C$ Z: i3 [5 w) _0 S% o7 k我只能說你加工的水平有限，U鉆的結構不適合搖臂鉆使用的，普通搖臂鉆精度不高對好刀來，白鋼鉆頭直徑55M ...
我加工水平確實一般，剛來不久5 a0 g  k: J1 C( }  E# i* L
你加工一個孔用了多久呢？
$ G* Y3 n6 v! `3 p7 w8 R( {6 ?# n
作者: 297227557    時間: 2017-4-5 20:49
吾是誰 發表于 2017-4-5 20:47
3 y9 k2 a2 N1 h0 w# U7 o  h用了多久呢？

) m3 c; X. ]. e( G7 k  v轉速打個50左右   大概15分鐘一個孔  一個班磨兩次鉆頭足以
5 T9 v3 h1 a8 F6 k' ~$ F& U
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 20:53
297227557 發表于 2017-4-5 20:49, n; Q) z0 n& h* U" V; V8 b9 o' ~6 y
轉速打個50左右   大概15分鐘一個孔  一個班磨兩次鉆頭足以
: R) R' V% k& r
如果除去換刀的時間，和我鉆一個孔的時間差不多啊
5 w. L* I0 M0 a8 v0 ^: \' Q
作者: 297227557    時間: 2017-4-5 20:54
吾是誰 發表于 2017-4-5 20:53) C1 S* K# h+ h2 t* y% i( T
如果除去換刀的時間，和我鉆一個孔的時間差不多啊
' N. W# }: S, _7 }7 m4 P3 p
我這個是55MM的看清楚了，如果是你那個40多的不會超過10分鐘
5 y* Q- z; c# S4 T4 E
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 21:03
297227557 發表于 2017-4-5 20:54
: B, {6 G* r4 ?* l% T9 J/ T我這個是55MM的看清楚了，如果是你那個40多的不會超過10分鐘
. r) G- Z9 U& X# A  u% H# }  g
厚50mm20鉆頭鉆穿約3分鐘
7 r1 x  I$ j# B2 q- B! P3 Q9 j+ R. ?+ C" b& q
32銑刀約3分鐘
1 N0 ~5 F. H1 l7 G# L$ k42銑刀約3分鐘
; m/ \1 `7 o/ H2 I* L1 d6 D; t6 V# h
只要冷卻夠，轉速我都開560- U- A' u5 F, q: z5 k' l
作者: 喀秋莎88    時間: 2017-4-5 21:25
有沒有一體的刀具，底下是30的，然后35，然后40，這樣階梯的，一次進給完事。
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-5 21:30
喀秋莎88 發表于 2017-4-5 21:25
4 a% x" A1 m- _- j; s$ ]! \有沒有一體的刀具，底下是30的，然后35，然后40，這樣階梯的，一次進給完事。
+ ?, \) O# W2 c7 ^
有階梯鉆，但是那么厚應該搞不定
# N; A+ I- {/ m8 \( Z
作者: 702736    時間: 2017-4-6 08:53
當年我們40cr的材料，45直徑深100鉆床都是一鉆下的。你立銑床只要足夠大
作者: xue428032    時間: 2017-4-6 14:50
用38的鉆頭直接鉆，然后用階梯蹚刀，一步擴到42
作者: xue428032    時間: 2017-4-6 14:51
再說了，你們做模具的，快走絲割幾個孔，成本能貴到哪里？最多浪費一點時間
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-6 18:44
702736 發表于 2017-4-6 08:533 L3 j4 [* Q9 s" q$ R5 C$ H
當年我們40cr的材料，45直徑深100鉆床都是一鉆下的。你立銑床只要足夠大

. H9 e  X. `) h. ~' H% B# f等下次再做這個孔，我買42鉆頭磨成群鉆試試，看效率有沒有之前的高) S" s3 O0 _/ M& X; S1 i" o+ S" `
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-6 18:45
xue428032 發表于 2017-4-6 14:50( h+ v* B( ^4 e8 ^/ [
用38的鉆頭直接鉆，然后用階梯蹚刀，一步擴到42

, Y  W5 C; D5 ?9 t- p% N  u2 q7 D嗯，下次我試試用大鉆頭，我看廠里沒有大鉆頭，所以就沒試過，下次買回來試試
& s# w: ]0 }: w$ P* [; U* j, S. M$ D3 x
作者: 吾是誰    時間: 2017-4-6 18:54
xue428032 發表于 2017-4-6 14:51
( r& l7 c: T  E- n再說了，你們做模具的，快走絲割幾個孔，成本能貴到哪里？最多浪費一點時間

1 O! G0 |$ W( U' k, c8 _1 }呵呵，垃圾模胚的頂針板，和模框是對不上中心的，如果拿去線割又要多一道工序，把模框和頂針板翻過來校平分中，然后再把頂針板鑼得和模框同心。
6 S1 X% M; o1 I) H* {6 C1 t- R" m2 N" E5 Q& [/ G7 B
大模的話，又要忙好久
' E- j! A! Z/ A6 a( p# f
+ K( h2 F6 B7 L. C4 {另外，廠里已經閑了大半年了，
* ]4 e& B. b: L: t) y9 ^$ U9 {
作者: qq381137151    時間: 2017-4-7 00:06
面壁深功 發表于 2017-4-3 20:44* O' ?- V" D, O. _
可以用12的加長銑刀不管中心，鑼空外圈。這樣效率至少50%

+ Q/ r8 a1 `" g2 T! {大俠這樣如果鑼穿了中間的料會卡到把刀搞壞把？  l% x' E% U3 h
作者: qq381137151    時間: 2017-4-7 00:11
下料的時候先畫好全部位置，用磁力鉆鉆個孔，然后留點量割出孔來，最后鏜一刀
作者: yangdexin39    時間: 2017-4-7 08:53
熊anh 發表于 2017-4-5 08:336 [  a& R; U0 p3 I
樓主還是用鉆頭擴吧，先打一個15~20的小孔，就直接用42的鉆頭擴，中間32的一道直接省掉，不然會更費時間。8 o$ [( i/ O4 J' a
...
/ y: G; u3 Q; K* W0 ]. D. k
預孔跳大了，費刀
0 I4 K6 `7 P3 M+ Z: X
作者: 熊anh    時間: 2017-4-7 09:21
yangdexin39 發表于 2017-4-7 08:53' q4 X3 I1 U& r7 c% _
預孔跳大了，費刀

. D; T. i' F8 c9 l7 a* s. F鉆頭擴孔，如果引孔打小了，后面擴孔效率低；如果引孔打大了，引孔效率低，而且擴孔鉆頭容易跳。擴42的孔，打15到20的孔是比較合理的，# z0 a8 Q' V9 E7 |* P- z: U
如果是用銑也擴的話，就是另外一回事了。
& k, L1 B( S5 U0 F4 P4 v9 T
作者: 李迎398048991    時間: 2017-4-7 16:20
吾是誰 發表于 2017-4-5 19:39! i2 Y/ Y& D4 n4 \
40的鉆頭直接鉆？開玩笑吧
* t6 l: f- |0 A5 @7 U4 ?9 f$ M5 D
我們干過直接鉆90的，不過那是用的定制道具，鉆鏜復合刀具" v5 J7 l7 R& D- P
  J' S0 N; |- Z8 o

7 w  P. S1 D6 A
作者: cash795    時間: 2017-4-10 12:01
如果公司允許買一到兩把鏜刀，如果42經常用到，就調好不動，一把大吃刀開粗，一把精加工（如果精度有要求）；
; G7 ?. [2 X$ b8 o9 V: s2 V" E 如果資金緊張也可以設計鏜刀，線割加工槽用車刀做刀具   也嗯好用
6 S8 V) \& k$ s3 B  鏜刀的加工效率也是很高的，比你銑削加工效率高的、
作者: 吾是誰    時間: 2017-6-5 22:13
cash795 發表于 2017-4-10 12:01
3 V; X4 f- m/ W  E1 J如果公司允許買一到兩把鏜刀，如果42經常用到，就調好不動，一把大吃刀開粗，一把精加工（如果精度有要求 ...
% t, S' R- r6 d' G4 U. u! K
謝謝，不過我已經找到合適的辦法了。
6 r  f1 {2 ?: d0 B: X
作者: 範信基    時間: 2017-6-5 22:46
42不大，60以上的可以直接,小鉆頭踩一個孔，然后用銑刀圓周分孔直接踩出來，再鏜兩刀就完事了。9 G. |( A: ~  I& u( Q
作者: 你的，。我的    時間: 2017-6-6 14:48
為什么不用數控銑，銑孔的操作，效率高很多
作者: 馬新偉    時間: 2017-6-7 12:08
U鉆，直接鉆41直徑，
8 K% y' V0 _/ _9 F& G( G; Y
, x0 g9 G9 y, c: u; U+ s. e9 y
作者: 馬新偉    時間: 2017-6-7 12:10
U鉆或用玉米銑刀螺旋銑，效率高，省刀
8 d  E9 I/ h) K



歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5