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標題: 夾具設計定位求助 [打印本頁]

作者: 木瓶子    時間: 2017-3-11 13:40
標題: 夾具設計定位求助
[attach]415612[/attach][attach]415611[/attach]6 \0 H3 D9 n. `5 j- p# c0 R8 k
        這是我的畢業設計的一部分,要加工48x52的方孔,前幾道工序如圖。開始我想用Φ48孔銷孔定位,后來發現精度不夠。但是,這樣定位最方便加工。請問能不能實現用Φ48孔定位。
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作者: pokerkings    時間: 2017-3-11 15:11
圖紙看起來有點費勁,應該還有其他視圖吧,最好全部貼出來,1 J( i1 {# e; |8 m: t0 Y. t
既然是畢業設計,說太透了就不好了,先給幾點提示,樓主有初步方案了再貼出來,大伙再幫你看看。* S7 s' O' }6 |" U
1、端面不見得非得上銑,用車或許效率更高,樓主可以算一下,車床上車端面,可以省幾次裝夾,再評估一下用哪種方案效率更高,效果更好。0 h  p' l: ?8 X8 k0 E
2、車加工時,盡量把要求高的尺寸放在后一道工序加工,裝夾定位基準要能確保圖紙公差要求,同時定位可靠、剛性好,裝夾方便,
' T5 o1 U  F0 s  z- a, v3、鉆孔工序一般需要把孔位的基準先加工好,所以一般也放在后面,鉆模的基準選擇也要考慮定位可靠,裝夾方便。
作者: 木瓶子    時間: 2017-3-11 15:37
蛤蟆要起飛 發表于 2017-3-11 15:11: R3 V7 Y  `+ T: Z, U9 c8 g. ~; _
圖紙看起來有點費勁,應該還有其他視圖吧,最好全部貼出來,: x; c$ |, b/ d- l/ A1 T
既然是畢業設計,說太透了就不好了,先給幾點 ...

( w1 E, l. `( W[attach]415627[/attach]是這樣的,工序是老師規定的,我們只能按照這個走,不能改。理想情況是用銷孔定位Φ48孔,再限制一個z軸旋轉就可以了。但是Φ48孔是IT13,精度不夠。
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作者: 屏風ing    時間: 2017-3-11 15:37
路過的觀眾。。。
作者: 掛726面    時間: 2017-3-11 16:30
樓主  恕我眼拙  看了半天  沒找到48x52方孔在哪里,是φ52旁邊那個臺階嗎 1.6的精度   還有騷年誰跟你說φ48孔精度IT13的孔壁1.6孔底部3.2    好好看看圖紙
作者: 掛726面    時間: 2017-3-11 16:34
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fDNmYjc1MTg5fDE3NTM2Mzk3Mzl8MHw%3D
作者: 木瓶子    時間: 2017-3-11 16:39
掛726面 發表于 2017-3-11 16:30
/ K/ l3 W5 l' w% g樓主  恕我眼拙  看了半天  沒找到48x52方孔在哪里,是φ52旁邊那個臺階嗎 1.6的精度   還有騷年誰跟你說φ ...

: s% u, k3 Y2 c方孔就是你說的那個臺階。φ48的孔尺寸是沒有公差標注的,沒有標公差的尺寸不是IT13嗎?  我是菜鳥,真心請教。
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作者: 木瓶子    時間: 2017-3-11 16:42
掛726面 發表于 2017-3-11 16:34
8 c0 g3 K# z$ {8 C0 Dhttp://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fDNmYjc1MTg5fDE3NTM2Mzk3Mzl8MHw%3D
$ B2 d( r1 P7 t1 p1 P. i& V! e, t
我剛開始也是這么想的,覺得這要加工的方孔精度好高,后來老師跟我說粗糙度是粗糙度,表面可能很光滑,但是尺寸精度不一定高1 g, Y4 M8 _' Z2 \: c% N7 I2 o4 V

作者: 木瓶子    時間: 2017-3-11 16:58
掛726面 發表于 2017-3-11 16:30
+ X: F( h4 C. q; E/ D+ ^% \: Y9 `樓主  恕我眼拙  看了半天  沒找到48x52方孔在哪里,是φ52旁邊那個臺階嗎 1.6的精度   還有騷年誰跟你說φ ...

- l1 ~2 ?( ?1 l, h, D我是菜鳥,真心求教。這個φ48的孔不是沒有標注尺寸公差嗎?沒標注是不是就是IT13?: s7 m. ^! W9 H0 v
我們老師說粗糙度只是決定表面有多光滑,尺寸還是有自己的公差的。
0 t4 W. A- _# k, @到底是怎么回事。。。
' ~( k% X$ d, e(審核好慢,我再發一遍試試)
0 F$ E# r& e7 L* E( W
作者: pokerkings    時間: 2017-3-11 19:08
木瓶子 發表于 2017-3-11 15:37. ^; Y/ U: N7 X7 Y2 \
是這樣的,工序是老師規定的,我們只能按照這個走,不能改。理想情況是用銷孔定位Φ48孔,再限制一個z軸 ...

3 g  l" z9 W% j+ {5 z/ Z     這圖紙也是你們老師畫的嗎?這老師才是菜鳥,明明不合理的工藝,非要按他的路子來,雖然說按這路子來設計夾具也能測試學生,但為什么非要把學生的思維捆綁起來,然后再往死胡同里帶?這些老師是什么心理?又想噴中國教育了!8 R' V% o4 Q6 z8 r7 O3 V
    既然老師給了這么多限定條件,可有限定機床條件?" W1 i4 T  c( L$ V( d( C
    先不管1.6的粗糙度是否合理,48孔雖然是自由公差,但是在做的時候,可以加嚴控制其公差,然后再依此加嚴后的尺寸來做定位基準,按標準48的尺寸 自由公差m級好像是+/-0.3吧,做到+/-0.1不會增加成本,也可以滿足定位要求,這是在實際生產中常用的方法,: R; Q: ]7 j, f% K+ j* F" ?
    但是從圖紙的標注來看,你們老師是想要你們完全跟著他的套路走,所以我猜測你們老師想的應該是:以8MM的孔來作定位基準,雖然理論上是可以,但是夾具成本會增加,裝夾也很麻煩,基本沒有實用價值,樓主可以考慮做兩個方案,看你們老師什么意思吧。
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作者: Tree123    時間: 2017-3-11 22:28
看你的圖紙好懵逼,,真的,視圖完整的話大家都會想到到工裝的,
作者: Tree123    時間: 2017-3-11 22:32
蛤蟆要起飛 發表于 2017-3-11 19:089 I/ S! N9 K# _
這圖紙也是你們老師畫的嗎?這老師才是菜鳥,明明不合理的工藝,非要按他的路子來,雖然說按這路子 ...

: o, p) k  |" s% D, F& Z同理。。。。。我想問下,,,他的沉頭孔怎么做的。。。一臉懵逼
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作者: 面壁深功    時間: 2017-3-12 06:14
已經講到48孔作定位基準精度不夠,問題也就有了解決的辦法了:
% n/ _4 s" {4 i+ w; H把48孔的加工精度適當提高!對于車加工而言標定到IT10級和你說的那IT13級工效不會有差別。# T$ }4 n: ?  v) ]
這個方法是做工藝人員的光明頂。
作者: pokerkings    時間: 2017-3-12 11:06
Tree123 發表于 2017-3-11 22:32
' I" P, O8 `9 f/ p9 x, `同理。。。。。我想問下,,,他的沉頭孔怎么做的。。。一臉懵逼
! L/ x' e! t+ [+ Y
這類沉孔都是用反刮刀做的:刀片是可拆卸的,將刀片拆下,刀桿穿過小孔-----把刀片裝上-----加工-----刀桿再伸出,拆下刀片-----刀桿退回. z; |+ X3 s: Q& y

作者: 木瓶子    時間: 2017-3-12 14:00
面壁深功 發表于 2017-3-12 06:14$ R! b; N/ D7 T" I# T8 e/ u
已經講到48孔作定位基準精度不夠,問題也就有了解決的辦法了:7 k$ b/ n8 ]2 W/ T) |
把48孔的加工精度適當提高!對于車加工而言 ...

+ ?1 K  `6 s) N  |后來我問老師了,他說也是建議提高48孔的精度,感謝指點- g9 o/ h* k. a/ g8 j9 \

作者: 木瓶子    時間: 2017-3-12 15:07
本帖最后由 木瓶子 于 2017-3-12 15:10 編輯 % {, v, V2 f  [% b
蛤蟆要起飛 發表于 2017-3-11 19:08. G% M8 v5 R+ }7 N2 V# M  C
這圖紙也是你們老師畫的嗎?這老師才是菜鳥,明明不合理的工藝,非要按他的路子來,雖然說按這路子 ...
3 L( N( C( ^: k
是這樣的,我們老師照顧考研的學生,畢業設計就分幾道工序做夾具設計,圖不是老師畫的,怕學生每人都自己編工序亂了套,就統一了工序。機床倒是沒有限制。我上次跟老師商量了之后覺得48孔定位加工方便,但是沒有細算,回去發現精度不夠。后來終于講清楚了,可以 提高48孔的精度,這樣問題就解決了。
0 d- g3 W9 ]# {, ^! i, s多謝諸位的指導0 L! f9 h# ~& @8 V/ O) _

作者: pokerkings    時間: 2017-3-13 11:08
木瓶子 發表于 2017-3-12 15:07& X' ~* x5 D$ Z4 i7 i; o
是這樣的,我們老師照顧考研的學生,畢業設計就分幾道工序做夾具設計,圖不是老師畫的,怕學生每人都自己 ...
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  看樣子是我以己度人了,在此致歉!* J6 `3 N; e9 v: h* K
   不過還是嚴重不同意老師這樣的做法,技術問題很多都是一題多解,這樣設置標準答案的方式,個人無法認同,這種教育對學生思維的束縛,可能需要多件工作經驗才能擺脫,甚至嚴重者,一生都難以擺脫。3 u8 z8 T, }) L( d2 i- J
    一個產品的工藝編排,與產品批量、設備配置、外協配套以及毛坯的具體狀態都有關系,在這些因素都沒有設置標準的情況下,設定工藝標準,本身就違背科學原則。& r- y0 [; S8 H. A& a( ]# f





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