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機械社區

標題: 噴丸后焊焊渣皮無法去除是什么原因 [打印本頁]
作者: 連榮富    時間: 2017-1-20 16:50
標題: 噴丸后焊焊渣皮無法去除是什么原因
氣體保護焊（20%CO2+Ar80%），焊接后噴丸，但是角焊焊縫根部的藥皮噴丸無法噴除，總是有一些殘留，是什么原因，有高手知道嗎？？16年8月突然出現的問題，噴丸設備檢查沒有問題。順便問一下影響焊接焊渣附著力的主要因素有哪些
作者: 未來第一站    時間: 2017-1-20 17:23
本帖最后由 未來第一站 于 2017-1-20 17:25 編輯
- Y6 q1 B( `" p) U
6 ~4 m* ]# Y, ?用用不好使了，用什么類型的丸子，丸子怎樣了？
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-20 22:11
以前噴丸能把渣皮噴掉？之前用過噴丸，沒見過能把焊縫邊上的焊渣全噴掉的
作者: 面壁深功    時間: 2017-1-21 07:57
改用細一號的金鋼砂丸子，再增加氣壓
作者: freedom3936    時間: 2017-1-21 08:11
1、完全是不可能的   可能受角度影響   看你第一張圖片" q/ u2 L' Z. A7 v2 s  J

" r/ Y+ p& E$ c7 D2 i4 X' L2、要么人工處理，要么焊前噴涂防焊渣的噴涂劑，這里就不打廣告了。但也要考慮成本問題。
作者: 我有好東西    時間: 2017-1-21 08:55
樓上說的有道理  焊前涂抹防焊渣劑  從源頭解決問題
作者: 連榮富    時間: 2017-1-21 10:45
防焊渣劑是解決飛濺的，現在這個是焊縫上的熔渣，焊接的時候才產生的，防焊渣劑沒有用的。. O- D! ^* p5 h# L0 M, [# A% O$ W
鋼丸使用的直徑1mm和0.8mm的低貝鋼丸，現在懷疑可能是鋼丸硬度不夠，打算用硬度高點的鋼丸來做實驗。( r. @- |# V2 Q1 r4 {
現場工人反應以前焊渣殘留沒有這么多，現在多了很多，原因不清楚，還打算把焊絲也更換一下做些實驗，感覺現在焊渣附著力增加了很多，Si的含量增加是不是會增加焊渣的附著力？？
$ @7 d2 e0 H- `+ p* h（這些焊縫是機械手焊接的，神鋼品牌的機械手）
作者: .____﹏Ｍｒ    時間: 2017-1-22 13:25
焊絲受潮，改實心焊絲試試
作者: freedom3936    時間: 2017-2-10 15:57
連榮富 發表于 2017-1-21 10:45+ ~  Q8 T3 f, O, T$ }
防焊渣劑是解決飛濺的，現在這個是焊縫上的熔渣，焊接的時候才產生的，防焊渣劑沒有用的。3 x$ t, u( l, o" B* f3 H2 i
鋼丸使用的直徑 ...

8 y+ a1 Q2 E2 x  j解決沒有？" ?+ O. _+ ^6 k9 b+ V0 h, r
給我們學習下5 u, H" B6 r( n5 G+ d; [( `! J3 k
作者: 連榮富    時間: 2017-2-16 16:49
進度：
6 e* p2 e( P1 E; Q1、材料方面我們在組合后先噴丸，取出氧化皮后再焊接，還是有殘留，因此排除了板材上氧化皮的影響
7 J) f3 G9 E4 G, o# K' v2、鋼丸方面之前比較多粉末，過濾后再噴丸，還是有殘留，噴丸方面也排除了4 o" _/ y7 ~% I  [& d7 w3 Z5 h
3、工藝方面改進了焊接夾角，避免夾角過大，還是不行! Z% }% q0 s, a/ f& \5 P
4、使用其他型號焊絲進行焊接，殘留量大大減少，初步判定是焊絲原因，已經約談焊絲廠家，后續改善進度再匯報
作者: 快樂窩    時間: 2017-3-2 14:38
進來學習，看解決進度



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